Italgrafica Sistemi pierwszym użytkownikiem OMET XJet
15 Mar 2018 15:19

Sorry, this entry is only available in Polish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Firma Durst, dostawca zaawansowanych technologii do produkcji cyfrowej, potwierdziła, że włoska firma Italgrafica Sistemi zostanie pierwszym użytkownikiem nowej maszyny OMET XJet. Zintegrowane hybrydowe rozwiązanie do druku szerokiej gamy etykiet i opakowań wysokiej jakości, oparte na silniku Dursta, zostanie zainstalowane wczesną wiosną w głównej siedzibie przedsiębiorstwa w Castelgomberto (prowincja Vicenza).

OMET XJet to nowa hybrydowa platforma do druku łącząca moduł druku atramentowego Durst Tau 330 ze stacjami druku flekso i zespołami wykańczającymi OMET X6. Urządzenie zapewnia nieskończony zakres elastyczności oraz możliwość realizacji szerokiej gamy aplikacji końcowych. Italgrafica Sistemi wybrała to rozwiązanie z uwagi na możliwości jego wieloprocesowej konfiguracji w linii, która pozwala na wytwarzanie produktu w jednym przejściu.

Italgrafica Sistemi to firma notująca obroty na poziomie 11 mln euro i zatrudniająca 50 osób pracujących na dwie zmiany. W skład jej parku maszynowego wchodzi obecnie 18 maszyn drukujących; XJet – dostarczona przez firmę Lirma Print, autoryzowanego partnera Durst i OMET – ma zastąpić dwie linie drukujące w technologii flekso i zaspokoić zapotrzebowanie klientów na niskonakładową, personalizowaną produkcję w jednym przejściu. Otworzy ona nowe możliwości w zakresie wykańczania folią na zimno, druku na spodniej stronie, klejenia, lakierowania i wykrawania.

Francesco Niorettini, dyrektor generalny firmy Italgrafica Sistemi, podkreśla, że kluczowe przy wyborze XJet były całkowity koszt własności (TCO) oraz korzyści dla klientów. „Ta inwestycja otwiera przed nami nową gamę możliwości - przyznaje. - Pozwala nam znacznie rozszerzyć ofertę i produkować więcej rodzajów etykiet przy każdym zleceniu. Dzięki Durst Tau będziemy w stanie rozszerzyć nasze portfolio przez połączenie wszystkich technologii w jednej linii.”

Niorettini wymienia również inne powody wyboru, m.in. możliwość utrzymania identycznych nakładów produkowanych z pomocą offsetu i flekso, 50 proc. zwiększenie prędkości drukowania, niskie koszty obsługi i materiałów eksploatacyjnych, a także doskonałą reputację obu producentów na rynku. „Zaoszczędzimy ogrom pieniędzy i czasu. Oczekujemy 20 proc. oszczędności w całkowitych kosztach wytwarzania oraz korzyści zapewnianych przez skrócenie czasu rozruchu, co pozwoli nam na zaoferowanie szerszej gamy produktów. Przykładowo, w przypadku pracy czterokolorowej możemy zwiększyć wydajność maszyny o 40 proc. dzięki skróceniu czasów narządu. Dodatkowo o ok.  70 proc. zmniejszymy ilość odpadów materiałowych dzięki digitalizacji produkcji.”

Helmuth Munter, kierownik oddziału Druku Etykiet i Opakowań w Durst, dodaje: „Italgrafica Sistemi to przykład rosnących w siłę firm myślących o przyszłości, które dostrzegają ogromne korzyści płynące z wykorzystania najlepszych technologii wchodzących w skład kompletnego procesu druku "all-in-one". Ta zdolność łączenia cyfrowego druku inkjetowego z drukiem konwencjonalnym oraz wykańczaniem zapewnia naszym przyszłym klientom wysoce efektywne kosztowo rozwiązanie.”

Na podstawie informacji firmy Durst opracował TK