Płyty bezprocesowe Sonora w teorii i praktyce
19 maj 2014 12:11

7 maja br. w zakładach produkcyjnych firmy Kodak w niemieckim Osterode odbyło się spotkanie prasowe poświęcone płytom bezprocesowym Sonora. Wzięło w nim udział kilkunastu dziennikarzy z Europy. Podczas spotkania poinformowano, że w Europie już ok. 80 proc. drukarń korzystających wcześniej z innych bezprocesowych rozwiązań firmy Kodak przekonało się do zalet płyt Sonora i użytkuje je w codziennej działalności. Spotkanie rozpoczął Philip Cullimore – dyrektor zarządzający firmy Kodak w regionie EAMER, który scharakteryzował korzyści, jakie może przynieść wdrożenie płyt Sonora zarówno ich użytkownikom, całej branży, jak i środowisku naturalnemu: „Sonora, jako pierwsze płyty bezprocesowe, mogą być wykorzystywane do realizacji 2/3 typowych prac wykonywanych w technice offsetowej. To oznacza, że stanowią prawdziwy przełom i mogą przyczynić się do masowego zastosowania tej technologii przez drukarnie reprezentujące różne segmenty: akcydensowy, opakowaniowy, gazetowy. Co więcej, z naszych wyliczeń wynika, że tylko w br. z tytułu wdrożenia płyt Sonora w drukarniach z całego świata zaoszczędzonych zostanie 265 mln litrów wody. (…) Jeśli do znaczącej redukcji wody i energii dodać wyeliminowanie chemii, mamy do czynienia z gotowym do ekspansji rynkowej produktem, który może zrewolucjonizować naszą branżę”. Wątek ekspansji rynkowej kontynuował w swoim wystąpieniu, zatytułowanym „Dwie twarze płyt Sonora” Rich Rindo – dyrektor generalny ds. globalnego marketingu w firmie Kodak. Stwierdził on, że Sonora to pierwsza płyta bezprocesowa oferująca parametry identyczne jak te zapewniane przez tradycyjne płyty CtP. Jak wynika z szacunków firmy Kodak, (…) w ciągu najbliższych 3 lat branża poligraficzna może dzięki tym płytom zaoszczędzić: 6,25 mln litrów wywoływaczy, 918 mln wody i 461 mln kW energii niezbędnych przy tradycyjnych procesach obróbki form drukowych. „Jednak dla większości drukarń kluczowe są korzyści ekonomiczne – mówił Rich Rindo. – Nasza firma przeprowadziła badania, w których pod uwagę wzięliśmy typową drukarnię offsetową, zużywającą rocznie 20 tys. m2 płyt. Miesięczne oszczędności – wynikające z wyeliminowania chemii i kosztów jej utylizacji, redukcji kosztów związanych ze sprzętem (...) i mediami (...) oraz z eliminacją zmiennych parametrów procesu wywoływania – szacujemy na ponad 6 tys. USD. To w skali roku oznacza możliwość zaoszczędzenia ok. 75 tys. USD.”. Klienci firmy Kodak podzielili się opiniami na temat praktycznego zastosowania płyt Sonora w codziennej produkcji. Jako pierwsi wystąpili Marco Esposti i Giuseppe Dedola z włoskiej firmie Grafiche Esposti, specjalizującej się w obsłudze rynku sign & display. Była ona pierwszym w Europie użytkownikiem płyt Sonora w formacie dostosowanym do maszyn klasy VLF. Obecnie cała produkcja jest realizowana z ich udziałem, a korzyści są niepodważalne. Lynn Tosh z brytyjskiej firmy Imega Print Group, specjalizującej się w niskonakładowych pracach realizowanych m.in. w technice offsetowej i będącej od kilku miesięcy użytkownikiem płyt Sonora, mówił:„Uwierzyliśmy w technologię bezprocesową po 4 miesiącach wnikliwej analizy porównawczej. (...) Przejście na produkcję w 100% realizowaną z udziałem płyt Sonora zajęło nam tydzień, mogliśmy przy tym liczyć na duże wsparcie techniczne ze strony firmy Kodak. Wcześniej wykorzystywane rozwiązania niemal natychmiast poszły w odstawkę.” Uzupełnieniem wystąpień przedstawicieli firmy Kodak i jej klientów był referat przygotowany przez Laurel Brunner – kierującą firmą konsultingową Digital Dots Limited i będącą jednocześnie ekspertem branżowym. Wymieniła ona korzyści wynikające z wdrażania innowacyjnych technologii (takich jak płyty bezprocesowe) i wskazywała na ich pozytywny wpływ na zwiększenie wydajności procesów oraz usprawnienie działań w obszarze zrównoważonego rozwoju. Po zakończeniu części prezentacyjnej dziennikarze zwiedzili – obchodzący w tym roku 30-lecie istnienia w obecnej lokalizacji – zakład w Osterode. Opracowano na podstawie informacji firmy Kodak

error: Kopiowanie zabronione!