Esko na targach drupa 2016

27 maj 2016 09:03

Prezentując szereg nowych produktów na targach drupa, firma Esko oferuje przedsiębiorstwom narzędzia pozwalające uzyskać absolutne maksimum wydajności maszyn, procesów i personelu. Jak zapowiada producent, dzięki pomocy Esko firmy będą mogły poprawić wydajność i zabezpieczyć marże zysku, uzyskując przy tym dobrej jakości rezultaty, które zapewnią im lojalność klientów. Innowacje w zakresie automatyki przedstawione przez firmę Esko na targach drupa obejmują: stoły do cięcia ze zautomatyzowanym ładowaniem i rozładunkiem, zapewniające ciągłość prac wykończeniowych; rozwiązania w zakresie podajników tektury, umożliwiające automatyczne ładowanie tektury; pracę w wielu strefach, pozwalającą na ciągłe działanie stołów do obróbki wykańczającej; oprogramowanie Device Manager do sterowania całością procesu wykończeniowego. „Łącząc te imponujące, nowatorskie rozwiązania, Esko likwiduje lukę między wydajnością procesów cyfrowej obróbki wykańczającej a szybką ewolucją maszyn cyfrowych, skutecznie eliminując istotne wąskie gardło w produkcji. Odwiedzający targi drupa będą mogli przekonać się, w jaki sposób nasza automatyka działa na wielu poziomach, zapewniając niezwykłą elastyczność. Dzięki bardzo szerokiemu wyborowi konfiguracji w zakresie automatyki w różnych przedziałach cenowych zostaną spełnione wszystkie potrzeby naszych klientów” – zapewnia Tom Naess, kierownik produktów cyfrowej obróbki wykańczającej w Esko. Na targach drupa firma Esko zaprezentuje zautomatyzowany i zrobotyzowany przemysłowy system produkcyjny. Dzięki temu będzie można zobaczyć, jak inteligentna obróbka i przetwarzanie materiału doskonale współgrają ze stołem do cięcia Kongsberg. W rozwiązaniu wykorzystano jednego z najbardziej elastycznych wśród aktualnie dostępnych robotów przemysłowych, charakteryzującego się dużą prędkością, wysoką mocą i wszechstronnością. Przedstawiany na targach drupa system produkcyjny współpracuje z nowym stołem Esko Kongsberg C24 wyposażonym w funkcję pracy wielostrefowej. Przy takiej konfiguracji możliwe jest uzyskanie do 80 proc. wyższej wydajności stołu do cięcia. Robot prowadzi załadunek i rozładunek w poszczególnych strefach stołu z oszałamiającą prędkością oraz precyzją. Jak podaje firma, inteligentna technologia kamery gwarantuje 100 proc. dokładność i powtarzalność, zapewniając precyzyjne umieszczenie tektury na stole. Dysponując zasięgiem 2,8 m, robot może przenosić podłoża z wielu palet; można go także ustawić tak, aby jednocześnie obsługiwał dwa stoły do cięcia Kongsberg. Zastosowanie skanera na laser podczerwony chroni operatora i ogranicza konieczność użycia fizycznych barier bezpieczeństwa. Aby jeszcze bardziej ograniczyć przestoje maszyny i czas oczekiwania operatorów oraz uwolnić prawdziwy potencjał stołów Kongsberg, można zaprogramować je tak, aby pracowały w wielu strefach. W strefach tych można niezależnie umieszczać materiał. W trakcie przetwarzania materiału w obrębie jednej strefy stołu operator (lub robot) umieszcza materiał w innej strefie i przygotowuje ją do wykańczania. Drastycznie zmniejsza to czas bezczynności operatora, a stół do cięcia działa praktycznie non-stop. Bardzo przydatne funkcje takie jak praca w wielu strefach będzie można zamontować także we wszystkich starszych stołach Kongsberg X, C, XP i XN. Na targach drupa firma Esko zaprezentuje także rodzinę wysoko wydajnych podajników arkuszy. Trzy różne modele pasują do różnych stołów Esko Kongsberg serii C i X. Nowy asortyment podajników arkuszy iBF przystosowano do podawania najszerszej gamy sztywnych podłoży – zarówno teraz, jak i w przyszłości. Podajnik iBF szybko przenosi palety zawierające stosy materiałów, można uzyskać do niego dostęp za pomocą wózka widłowego i stanowi nieodzowne narzędzie do wszystkich zastosowań wymagających średnich lub dużych nakładów sztywnych materiałów. Podajnik zapewnia większą elastyczność, gdyż może być używany w połączeniu z podajnikiem rolkowym do materiałów elastycznych bez konieczności wymiany podajnika tektury. Precyzyjne planowanie produkcji i określanie priorytetów w cyfrowej obróbce wykańczającej staje się łatwiejsze dzięki nowemu oprogramowaniu Device Manager firmy Esko, zapewniającemu całkowitą kontrolę nad produkcją. Na ekranie wyświetlane są informacje dotyczące postępu pracy, statusów i kolejek dla wszystkich podłączonych urządzeń. Oprogramowanie określa optymalne zagnieżdżanie arkuszy w celu zwiększenia wydajności. Operatorzy mogą korzystać z intuicyjnego interfejsu typu „przeciągnij i upuść”, aby nadać priorytet kolejce, wstawić pilne zadania, a nawet wyrównać obłożenie zadaniami poszczególnych stołów. Ponadto oprogramowanie Device Manager można połączyć z najbardziej kompleksowym rozwiązaniem firmy Esko w zakresie procesów, Automation Engine. Opracowano na podstawie informacji firmy Esko