Pierwsza w Polsce instalacja krajarki Perfecta 78 Eco Line z oferty Avargraf
8 lis 2016 10:56

Firma Avargraf odnotowała pierwszą w Polsce instalację innowacyjnej krajarki firmy Perfecta – modelu 78 Eco Line. To urządzenie z nowej serii zaprojektowanych modułowo, wysokowydajnych gilotyn „ECO Line”, które było prezentowane na tegorocznych targach drupa. W odróżnieniu od dotychczasowych krajarek charakteryzuje się ona większą szerokością cięcia – 80 cm, zamiast 76 cm występującej we wcześniejszych modelach tej firmy. Oprócz zwiększonej szerokości cięcia krajarka Perfecta 78 Eco Line ma nowoczesny wygląd i znacznie sztywniejszą konstrukcję, zwiększającą wytrzymałość maszyny oraz ułatwiającą absorpcję wysokich przeciążeń. Urządzenie zostało wzbogacone o nowoczesny panel sterowania z monitorem dotykowym „touch screen 18,5” o wysokiej rozdzielczości oraz sterowanie komputerowe CUTPIT. Nowa, modułowa seria krajarek, której przedstawicielem jest model 78, wyróżnia się - jak podaje Perfecta - atrakcyjnym stosunkiem ceny do jakości. Poza wykorzystaniem napędu serwo posuwu siodła o najwyższej dokładności (gwarantującego precyzyjne pozycjonowanie docinanego materiału) zastosowano tu dodatkowo dwustronne prowadzenie siodła pod powierzchnią stołu do cięcia z samohamowną, precyzyjną śrubą pociągową toczną i automatycznym kasowaniem luzu gwintu. Zapewnia to odporność na zużycie, jak również dokładne zachowanie ustawionych parametrów cięcia podczas długiego okresu użytkowania. Nowością w urządzeniu są również: trwały napęd noża dla dużych sił występujących przy cięciu, dodatkowe zabezpieczenie przeciwprzeciążeniowe oraz wyposażenie do szybkiej wymiany noża. Dzięki kombinacji windy i przymiarów do ustawiania położenia noża jego wymiana jest szybka i bezpieczna. Wysoką precyzję cięcia krajarki Perfecta 78 Eco Line uzyskano dzięki dokładnej mechanice napędu serwo posuwu siodła (o dokładności 1/100 mm) z możliwością swobodnego regulowania szybkości posuwu siodła oraz jej automatycznym dopasowaniem. Zwiększenie precyzji możliwe jest również przez ręczne pozycjonowanie położenia siodła za pomocą pokrętła. Ponadto zastosowany tu został dwukanałowy system zabezpieczający z dużym zakresem regulacji docisku, który jest ustawiany bezstopniowo z panelu dotykowego dla każdego cięcia. Rozwiązanie to daje operatorowi możliwość automatycznego ustawiania siły docisku w programie cięcia poprzez wizualizację procesu i za pomocą grafiki. Dodatkowe zabezpieczenia to programowane elektronicznie przedłużenie czasu trwania docisku aż do 9,9 sekundy oraz blacha zakładana od przodu pod belkę dociskową. Wszystkie funkcje z zakresu obsługi maszyny zostały zintegrowane w panelu dotykowym, co pozwoliło na całkowite wyeliminowanie dodatkowej, płaskiej klawiatury. Dotyczy to również regulacji siły docisku tłoka, która może być sterowana automatycznie za pomocą programu cięcia (bez stosowania oddzielnego, zewnętrznego pokrętła). Zastosowane w urządzeniu sterowanie komputerowe CUTPIT zapewnia wygodę przy pracy z różnego rodzaju pracami. Więcej – w listopadowej „Poligrafice”. Opracowano na podstawie informacji firmy Avargraf

cript>