Druk cyfrowy etykiet należy do rozwijających się segmentów rynku poligrafii. Dzięki elastyczności możliwe jest realizowanie nisko- i średnionakładowych zleceń dotychczas nieopłacalnych w technologii analogowej. Możliwe jest wykonanie etykiet i naklejek niestandardowych, personalizowanych, uszlachetnionych laminatem bądź lakierem. Wraz z rozwojem druku popularność zyskują cyfrowe maszyny do wykańczania etykiet. Grafmasz, polski producent i dystrybutor urządzeń poligraficznych, w 2021 r. wprowadził do swojej oferty urządzenia do cyfrowego finishingu etykiet.
Pierwsze z oferowanych urządzeń - ploter tnący za pomocą noży VD 320 III - umożliwia wycinanie etykiet i naklejek drukowanych na roli. Charakteryzuje się prostą obsługą, przezbrojenie maszyny pod konkretną pracę trwa ok. 15 min. Urządzenie standardowo wyposażone jest w 4 głowice tnące i 6 rozcinających (z możliwością rozbudowy do 15 noży rozcinających), co znacząco przyspiesza pracę w stosunku do ploterów jednogłowicowych. Ploter standardowo posiada możliwość uszlachetniania poprzez laminację na zimno. Opcjonalnie może zostać również wyposażony w gilotynę do cięcia arkuszy, która pracuje w linii, dzięki czemu zyskuje jeszcze większe możliwości cięcia materiału z roli na arkusze. Zintegrowany system wałków prowadzących wstęgę gwarantuje jej proste prowadzenie w całym procesie wycinania. Maszyna posiada bardzo korzystny stosunek wydajności do kosztu początkowego inwestycji. W połączeniu ze specyfikacją stanowi ciekawe rozwiązanie do automatyzacji procesu cięcia.
Kolejne z oferowanych urządzeń to maszyna do cyfrowego wykrawania (finishingu) etykiet VD3350. Urządzenie również wycina użytki za pomocą kilku głowic wyposażonych w noże tnące. Ploter posiada stosunkowo wysoką wydajność do ok. 9 m/min i może stanowić alternatywę dla cięcia laserem dzięki zastosowaniu aż 4 głowic tnących, przy czym koszt początkowy inwestycji jest znacznie niższy niż w przypadku lasera. Może być wyposażony w noże rozcinające z możliwością rozbudowy do 15 szt. Charakteryzuje się również automatyczną zmianą pracy na kolejną poprzez odczyt kodu za pomocą kamery CCD, automatyczne ustawienie rozstawu głowic i automatyczną kontrolę naciągu. Poprzez optymalizację przejazdów głowic za pomocą zastosowanego oprogramowania możliwa jest redukcja zużycia noży. Maszyna wyposażona jest również w markowy system BST do kontroli prowadzenia wstęgi. W standardzie możliwe są laminacja na zimno oraz zintegrowany komputer PC z dotykowym ekranem.
Opracowano na podstawie informacji firmy Grafmasz