Firma Fujifilm wierzy, że rozwiązała problemy związane z suszeniem, jakością druku i naprężeniem papieru dzięki systemowi stabilizacji zastosowanym w swojej nowej maszynie inkjetowej. Jetpress 1160CFG zadebiutowała na targach Hunkeler Innovation Days, a pierwsze instalacje w Europie, w tym w Wielkiej Brytanii, spodziewane są jeszcze w tym roku.
Maszyna pojawiła się jako zapowiedź technologiczna na targach drupa i opiera się na sukcesie, jaki Fujifilm odniosła w Azji, szczególnie w sektorze druku transakcyjnego. Model 1160CFG jest jednak skierowany do drukarni komercyjnych, a literka „G” w nazwie odnosi się do konfiguracji graficznej.
Martin Fairweather z Fujifilm wyjaśnia technologię stojącą za maszyną zwojową Jetpress 1160CFG.
Urządzenie wykorzystuje piezoelektryczne głowice atramentowe Fujifilm Dimatrix, sprawdzone w szybkim i wysokojakościowym druku atramentowym na bazie wody. Konstrukcja zrywa jednak z konwencjonalnymi rozwiązaniami, co widać po tym, jak radzi sobie z interakcją papieru powlekanego i atramentu na bazie wody. Na maszynie arkuszowej, podobnie jak w innych urządzeniach do druku atramentowego, Fujifilm nakłada warstwę podkładową, aby uzyskać stabilną powierzchnię, do której przylega atrament. W tej maszynie papier jest stabilizowany przez serię podgrzewanych rolek w celu zmniejszenia zawartości wilgoci do 30%. Rolki chłodzące przywracają papier do temperatury idealnej do drukowania.
Jak twierdzi Fujifilm, korzyścią z takiego rozwiązania jest stabilność obrazu po obu stronach papieru, eliminacja efektu marszczenia się papieru, brak przenikania wody z atramentu i wilgoci z papieru oraz znacznie mniejsze zużycie energii podczas końcowego suszenia papieru.
Podejście do problemu jest podobno tak różne od dotychczas stosowanych, że zdaniem Fujifilm niektórzy klienci uwierzą w nie dopiero, gdy maszyna zostanie przetestowana w Europie: z wykorzystaniem lokalnych papierów i warunków środowiskowych. Wiadomo, że urządzenie zostanie zainstalowane w Advanced Printing Centre w Brukseli, dlatego potencjalni klienci z pewnością będą mogli naocznie przekonać się o jego zaletach.
„Ponieważ papier jest stabilizowany, można uzyskać wyższą jakość przy większych prędkościach” - mówi Mark Stephenson, kierownik ds. druku cyfrowego i urządzeń do druku w Fujifilm Europe. "Nie występuje tendencja do kurczenia się obszaru obrazu w porównaniu do otaczającego go papieru, co prowadzi do fałdowania papieru. Papier jest po prostu mniej naprężony.”
„Fujifilm mogło wykorzystać maszynę, która została zaprojektowana do druku transakcyjnego lub bezpośredniego, i umieścić ją w drukarni komercyjnej, ale zdecydowaliśmy, że musimy zrobić coś innego” – dodaje.
Chociaż jest to mniej istotne niż kondycjonowanie papieru, maszyna wykorzystuje nowy workflow dla maszyny z ciągłym podawaniem – nie jest to ani XMF, ani Revoria Flow, jak w przypadku innych maszyn cyfrowych. Zamiast tego workflow jest kontrolowany przez Flow, który ma ten sam interfejs użytkownika co RevoriaFlow i ma jeden ekran do sterowania maszyną i interfejsem DFE. Stephenson wyjaśnia, że nie jest to w pełni ekologiczny system z rozbudowaną łącznością z aplikacjami innych firm, ale taki zostanie stworzony w przyszłości.
Opracowano na podstawie informacji firmy Fujifilm
