W zakładzie w Wiesbaden firma Eco3 instaluje nową centralę wentylacji gorącym powietrzem, aby zmniejszyć emisję CO2 o około 25% w porównaniu z poprzednią konfiguracją.
firma Eco3 instaluje nową centralę wentylacji gorącym powietrzem, aby zmniejszyć emisję CO2.
Prace w zakładzie produkcji płyt offsetowych Eco3 w Niemczech idą pełną parą. Kosztem trzech milionów euro zakład belgijskiego producenta, byłego oddziału firmy Agfa, zostanie wyposażony w jednostkę oczyszczania powietrza z regeneracyjnym utlenianiem termicznym (RTO), która zastąpi stary system dopalania.
Proces RTO opiera się na termicznym niszczeniu lotnych związków organicznych (LZO), które występują w gazach resztkowych będących pozostałością procesu produkcyjnego. Zanieczyszczenia są spalane w wysokiej temperaturze w komorze utleniania, a zintegrowany system odzyskiwania ciepła zapewnia większą ogólną wydajność energetyczną.
Nowa elektrownia, która zostanie uruchomiona pod koniec roku, będzie wyposażona w 26-metrowy komin i zintegrowana ze wspólnym systemem energetycznym parku przemysłowego. Para wymagana do działania będzie dostarczana przez lokalnego operatora, firmę InfraServ Wiesbaden (ISW), która jest partnerem projektu.
25% redukcja emisji CO2 podczas produkcji płyt offsetowych
Według danych ogłoszonych przez Eco3, system zmniejszy emisję CO2 o około 25% w porównaniu z poprzednią konfiguracją.
Zdaniem Christiana Tebroke, dyrektora generalnego Eco3, inwestycja ta jest ważnym krokiem naprzód i „wyraźnym sygnałem do zwiększenia produkcji” zakładu, który „jest istotną częścią globalnej sieci produkcyjnej Eco3”, a co za tym idzie, jej „średnioterminowej strategii.”
Wcześniej, na prośbę swoich klientów, firma Eco3 zleciła niezależnej organizacji Telusio ocenę śladu węglowego swoich płyt offsetowych, na drodze od wydobycia surowców do ich produkcji aż po dostawę gotowych produktów. Chociaż 75% wpływu na środowisko to efekt korzystania z aluminium, nowy obiekt pomoże zmniejszyć ten ślad środowiskowy.
Opracowano na podstawie informacji firmy Eco3
