Zanders inwestuje miliony euro w modernizację produkcji
21 Aug 2018 12:59

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Producent specjalistycznych papierów i kartonu modernizuje swoją elektrownię zastępując stosowany dotychczas węgiel kamienny gazem ziemnym. Konwersja jest częścią długofalowego programu inwestycyjnego Zanders, mającego na celu wzrost wydajności produkcji i restrukturyzację przedsiębiorstwa.

Samo przekształcenie elektrowni jest zapowiedzią wzrostu wydajności w procesach produkcyjnych niemieckiej papierni. Podobnie jak grill gazowy, który ogrzewa i schładza się znacznie szybciej niż ruszt węglowy, elektrownia zasilana gazem jest bardziej wydajna. Szybkie uruchamianie i zatrzymywanie maszyn papierniczych powinno przyczynić się także do dłuższej żywotności systemów. Poprzednia technologia opalania węglem generowała koszty utylizacji popiołu; obecnie wydatki te zostaną całkowicie wyeliminowane, a wydajność dodatkowo powinna się zwiększyć dzięki zmniejszeniu ogólnego nakładu na oczyszczanie. Jeśli chodzi o bilans CO2, Zanders spodziewa się zmniejszenia jego emisji o ponad 40 proc.

Konwersja dwóch kotłów w naszej elektrowni została w większości zakończona, gaz płynie od końca lipca, a uruchomienie pierwszego kotła ma się zakończyć do końca sierpnia. Prawdopodobnie do końca września już wcale nie będziemy potrzebowali węgla do zasilania w naszym zakładzie” - wyjaśnia Ralf Wenz, kierownik elektrowni i dodaje: „Przygotowujemy teraz konwersję trzeciego kotła, która potrwa około roku; wtedy zarówno główne kotły, jak i kocioł rezerwowy i tym samym cała elektrownia przejdą na zasilanie gazowe.” Zdaniem Ralfa Wenza wartość całkowita inwestycji wyniesie około 7 mln euro.

Przejście na zasilanie gazowe jest jednym z istotnych punktów całej serii kroków i środków, za pomocą których Zanders zamierza podnosić efektywność energetyczną i kosztową produkcji w perspektywie średnio- i długoterminowej. Zmiany obejmują także stopniową instalację nowego oświetlenia LED w całym zakładzie produkcyjnym, izolację rur parowych, a także optymalizację systemu sprężonego powietrza.

Na podstawie informacji firmy Zanders opracowała BZ