VISION CI – nowa fleksograficzna maszyna firmy BOBST
16 Oct 2019 12:49

Sorry, this entry is only available in Polish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Firma BOBST ogłosiła premierę maszyny fleksograficznej z centralnym cylindrem BOBST VISION CI, zaprojektowanej z myślą o zapewnieniu maksymalnej produktywności przy realizowaniu zleceń w każdym nakładzie i na szerokiej gamie podłoży. Maszyna gwarantująca szybki narząd i zmianę prac jest wyposażona w techniczne innowacje oraz automatykę, które zapewniają spójność i powtarzalność procesów drukowania, minimalizację odpadów oraz prostotę produkcji. Jak przekonuje producent, BOBST VISION CI to doskonały wybór dla producentów, którzy chcieliby uzupełnić swoje zdolności wytwórcze o potężne i niezawodne narzędzie produkcyjne.

„W formie VISION CI firma BOBST realizuje w pełni swoją wizję przyszłości fleksograficznego druku CI - powiedział Mark McInulty, dyrektor zarządzający oddziału CI Flexo Printing. - Łączy ona najnowszą technologię z najwyższymi standardami produkcji przy optymalnym stosunku ceny do wydajności i daje przetwórcom opakowań dostęp do najwyższej jakości druku, niezawodności oraz maksymalnej wydajności.”

VISION CI jest obecnie dostępna w wersji 8-kolorowej i gwarantuje niezmienną, powtarzalną jakość druku farbami rozpuszczalnikowymi i wodnymi, na wielu typach podłoży o różnej grubości. Maszyna ma kompaktową, ergonomiczną i modułową konstrukcję, co znacznie upraszcza proces instalacji i narządu.

„Od chwili dostawy maszyny do klienta jej instalacja i osiągnięcie gotowości do druku jest kwestią czterech tygodni, co bez wątpienia stanowi ogromną korzyść dla producentów - dodał Mark McInulty. - Jej kompaktowe wymiary pozwalają oszczędzić cenną przestrzeń, a inteligentna ergonomiczna konstrukcja umożliwia wygodną, intuicyjną i szybką obsługę przez operatora. Maszyna fleksograficzna VISION CI zapewnia wyjątkową dokładność i powtarzalność produkcji, wysoką jakość realizacji zleceń i oszczędność odpadów przy zadrukowywaniu szerokiej gamy opakowań giętkich.”

Z nową maszyną wiążą się również istotne korzyści środowiskowe. Wyposażono ją w technologię „smartHEAT”, dzięki której urządzenie wykorzystuje produkowane przez siebie ciepło jako źródło dodatkowej energii, podczas gdy technologia „smartCLEAN” pozwala zaoszczędzić farby i rozpuszczalniki. Co więcej, rozwiązania „smartKEY” oraz „smartSET” maksymalizują wydajność maszyny poprzez skrócenie czasów narządu i ograniczenie ilości odpadów.

Na podstawie informacji firmy BOBST opracował TK