Amerykańska drukarnia Williams Printing (WPI) wybudowała nowy obiekt o powierzchni 1 800 m² (20 000 stóp kwadratowych) w Rural Hall (Stany Zjednoczone, Północna Karolina). Przy tej okazji, zamiast przenosić dotychczasowy sprzęt firma postanowiła unowocześnić istniejący park maszynowy i zainwestować w urządzenia Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg).
Zmuszona do wyprowadzenia się ze starej lokalizacji drukarnia zainwestowała w nowy sprzęt, który w sposób kompleksowy – od etapu przygotowania do druku, przez druk do postpressu sprawnie i wydajnie realizuje procesy produkcyjne.
Nowa inwestycja obejmuje kompletne rozwiązania, w skład których wchodzą: oprogramowanie Suprasetter 106, Prinect Production Manager, Speedmaster CX 75-5+L z materiałami eksploatacyjnymi Saphira, cyfrowy system druku Versafire EP oraz system POLAR Jogger and Stacker. Częścią umowy są też oprogramowanie, wsparcie serwisowe i materiały eksploatacyjne.
Rodem z Formuły 1
Komercyjna drukarnia koncentruje się na jakości i obsłudze klienta, osiągając krótki czas realizacji zleceń miedzy innymi dzięki niewielkiemu, elastycznemu zespołowi pracowników.
Zdaniem właściciela WPI, Kevina Williamsa: Możemy z łatwością wyprodukować 250 000 czterokolorowych broszur składanych i zawiniętych w folię termokurczliwą w ciągu 2-3 dni, podczas gdy w większych firmach tyle czasu może zająć samo uzyskanie wyceny.
Za sukcesem WPI stoją nowe rozwiązania dostarczone przez Heidelberg i zaimplementowane we wszystkich obszarach produkcyjnych. W zakresie prepress firma zainstalowała Suprasetter 106 CtP wraz z workflow Prinect Production Manager. Dzięki uaktualnieniu przepływu pracy przenoszenie plików do nowego Speedmastera CX 75 jest szybsze niż kiedykolwiek wcześniej.
Za sprawą zaawansowanej technologii CX 75, WPI kończy produkcję w mniej niż 20 minut, w przeciwieństwie do starszej maszyny, na której produkcja zajęłaby ok. 60 minut - To tak, jakbyśmy z roweru przesiedli się na samochód sportowy Formuły 1 – zażartował Williams.
Niezawodność i wysoka jakość
Oprócz znacznego wzrostu ogólnej wydajności, WPI dostrzega również poprawę jakości druku. Nawet przy nakładzie rzędu 10 000 lub 20 000 000, ostatni arkusz będzie wyglądał tak, jak pierwszy — zapewnia Williams. Zastosowanie materiałów eksploatacyjnych Saphira z oferty Heidelberg również pomaga osiągnąć niezmiennie wysoką jakość druku.
W nowej inwestycji, dla Kevina Williamsa ważne były dwa aspekty – stała, optymalna jakość druku w połączeniu z konkurencyjną ceną materiału. Kryteria te stanowią część umowy Lifecycle Plus opartej na wolumenie produkcyjnym, którą podpisały ze sobą obie firmy. Umowa Lifecycle Plus obejmuje oprogramowanie, usługi i materiały eksploatacyjne.
Kompleksowa obsługa klienta
Dla krótszych serii produkcyjnych drukarnia WPI zdecydowała się na wdrożenie systemu druku cyfrowego Versafire EP, co w praktyce oznacza odejście od dotychczasowego, konkurencyjnego dostawcy. Zainstalowany nieco ponad sześć miesięcy temu system Versafire spełnia, a nawet przekracza oczekiwania WPI pod względem wydajności, jakości i przyjaznej dla użytkownika obsługi.
Williams pozostaje pod wrażeniem wsparcia technicznego, które firma Heidelberg oferuje dla Versafire. Koncepcja usługi była kluczowym czynnikiem w procesie przełączania się na rozwiązanie cyfrowe Heidelberg. Możliwość dzwonienia do kogoś i uzyskania natychmiastowej odpowiedzi lub otrzymanie szybkiej informacji zwrotnej są bezcenne dla każdego właściciela firmy. - podkreśla.
Opracowano na podstawie informacji firmy Heidelberg
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
