System QUICKER do mycia płyt fotopolimerowych
23 Nov 2022 11:48

Sorry, this entry is only available in Polish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Print Systems, producent maszyn i urządzeń myjących dla fleksografii, prezentuje innowacyjny system inline do mycia płyt polimerowych, w skład którego wchodzą podajnik płyt QUICKER AF, myjka QUICKER serii C oraz odbiornik płyt QUICKER AR.

Podajnik i odbiornik płyt polimerowych są kompatybilne z każdą myjką QUICKER. Proste sterowanie pracą urządzeń w systemie inline obejmuje podstawowe parametry, takie jak np. prędkość pracy maszyny, którą operator dostosowuje do stopnia zabrudzenia płyt.

25 płyt polimerowych umieszczonych do mycia w podajniku QUICKER AF, po pełnym procesie mycia, płukania i suszenia, trafia na stół odbiorczy urządzenia QUICKER AR. Czyste płyty na stole odbiorczym ułożone są w takiej samej kolejności jak w podajniku, co ułatwia ich szybkie archiwizowanie. Cały proces mycia, z czasem poświęconym przez operatora na załadunek 25 płyt, wynosi zaledwie 25 minut.

Pełna automatyzacja pozwala na oszczędności czasu pracy operatora rzędu 90 proc. i lepsze wykorzystanie zasobów ludzkich. W czasie pracy urządzeń operator może wykonywać inne wartościowe czynności. Koszty automatycznego mycia płyt polimerowych stanowią jedynie 33 proc. kosztów mycia ręcznego. Sama myjka pracuje w obiegu zamkniętym. Dzięki temu zużywa się zdecydowanie mniej specjalistycznej chemii i wody. Dodatkowo płyny nie są podgrzewane, co  ogranicza zużycie prądu. Wykorzystywanie maszyn QUICKER oraz specjalistycznej chemii do mycia nie wymaga budowy kosztownych instalacji wentylacyjnych, ponieważ w procesie nie wydzielają się toksyczne opary. Automatyczne mycie jest całkowicie bezpieczne dla operatora i płyt polimerowych, a uszkodzenie polimeru jest praktycznie niemożliwe. Regularnie stosowane, dzięki automatyce, procedury mycia polimerów wydłużają ich żywotność.

Każda automatyzacja procesów z wykorzystaniem innowacyjnych maszyn i urządzeń przekłada się na duże oszczędności w przyszłości. Drastyczny wzrost kosztów energii elektrycznej, ogrzewania, wody oraz wielu surowców stosowanych w druku fleksograficznym powoduje radykalną zmianę myślenia o biznesie. Według naszej wiedzy każda drukarnia koncentruje się obecnie na poszukiwaniu rozwiązań ograniczających koszty produkcji, a zaangażowanie zespołu w mycie polimerów jest dużym wyzwaniem. Dobrym rozwiązaniem jest automatyzacja procesu, a inwestycja nie zawsze musi wiązać się z jednorazowym wysokim kosztem. W proponowanym przez nas modelu wynajmu maszyn nie trzeba ich kupować, aby móc z nich korzystać. Maszyna QUICKER w abonamencie to doceniane przez naszych klientów proste zasady i brak ukrytych kosztów. Dodatkowo proponujemy inne formy finansowania inwestycji z wykorzystaniem dotacji unijnych wraz profesjonalnym wsparciem w zakresie ich pozyskania – powiedział Dariusz Szymendera, prezes Print Systems.

Dzięki automatyzacji procesu mycia płyt zwiększa się jego efektywność i ogranicza zakres prac operatorskich do niezbędnego minimum. Stosowanie specjalistycznych środków chemicznych decyduje o pełnej skuteczności mycia. Dlatego bardzo ważne jest, aby używać odpowiednio dobranych i przetestowanych w warunkach produkcyjnych środków - zmywaczy. Rekomendowane w przypadku urządzeń QUICKER są produkty tej samej marki. Należy pamiętać, że czysta płyta polimerowa to wysoka jakość i powtarzalność  druku. Gwarantuje również szybkie i bezproblemowe wznowienie zleconych prac.

Opracowano na podstawie informacji firmy Print Systems