Automatyzacja i zrównoważony rozwój z ECO3
31 Oct 2024 20:00

Sorry, this entry is only available in Polski. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Szereg rozwiązań firmy ECO3 w zakresie przygotowalni i druku umożliwia wysoce zautomatyzowany przepływ pracy w Schur Pack – najstarszej drukarni rodzinnej na świecie. Kluczowy jest dla niej również zrównoważony rozwój – dzięki ECO3 firma mogła znacznie zredukować ilość makulatury, zużycie wody oraz chemikaliów.

 Założona przez Johana Wilhelma Schura w 1846 r. firma Schur Pack International A/S do dziś utrzymuje status najstarszej na świecie drukarni rodzinnej. Jej duńska spółka zależna, Schur Pack Denmark A/S, posiada dwa zakłady produkcyjne i specjalizuje się w wysokiej klasy rozwiązaniach opakowaniowych, przede wszystkim dla sektora spożywczego.

Zautomatyzowany workflow

Na hali produkcyjnej w Horsens pracują trzy maszyny offsetowe: dwie siedmiokolorowe maszyny w formacie B1, drukujące zarówno farbami UV, jak i wodnymi oraz sześciokolorowa maszyna w formacie B0 z dwiema wieżami lakierującymi. Szereg rozwiązań ECO3 w zakresie przygotowalni i druku ułatwia wysoce zautomatyzowany przepływ pracy. Dział prepress w drukarni Schur obejmuje naświetlarkę Avalon N16-90 VLF oraz inteligentną wywoływarkę Arkana 125, obie belgijskiego producenta. System CTP wyposażony jest dodatkowo w robota podającego płyty, który zautomatyzował obsługę i skrócił przestoje spowodowane ręcznym podawaniem. W starym systemie musieliśmy ładować płyty trzy lub cztery razy dziennie, co było bardzo czasochłonne. Dzięki temu nasi operatorzy mogą poświęcić czas na inne zadania produkcyjne – mówi Allan Laursen, dyrektor operacyjny w firmie Schur.

Maksymalizacja wydajności

Średnia wysokość nakładu w drukarni Schur wynosi ok. 15 tys. arkuszy, ale zakład w Horsens regularnie drukuje również znacznie dłuższe serie, do kilkuset tysięcy arkuszy. Wybór płyt termicznych Energy Elite Eco firmy ECO3, które charakteryzują się bardzo wysoką wytrzymałością, odgrywa kluczową rolę w maksymalizacji wykorzystania maszyny i zapewnieniu wysokiej wydajności. Przekonaliśmy się, że płyty Energy Elite Eco są bardzo wytrzymałe. Mogą z łatwością wydrukować od 80 do 100 tys. arkuszy, zanim będziemy musieli je wymienić. To duży wzrost wydajności bez uszczerbku dla jakości – dodaje Allan Laursen.

Zrównoważony rozwój w parze z jakością

Aspekt zrównoważonego rozwoju rozwiązań ECO3 jest kolejną kluczową kwestią dla drukarni Schur Pack. Dzięki nim firma mogła znacznie zmniejszyć ilość makulatury, zużycie wody i chemikaliów. Rozwiązania ECO3 rzeczywiście pomagają nam osiągnąć cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Dzięki procesorowi Arkana i płytom Energy Elite Eco zużycie chemikaliów zostało zmniejszone o połowę, a zużycie wody spadło do jednej dziesiątej – wylicza Allan Laursen. Patrząc na potencjalne przyszłe zyski, zespół Schur Pack ocenia obecne korzyści płynące z dwóch innych kluczowych innowacji ECO3: technologii rastrowania SPIR@L w połączeniu z oprogramowaniem SolidTune dla oszczędności farby. Rozwiązania SPIR@L i SolidTune są dla nas bardzo interesujące. Po pierwsze, oferują znaczące korzyści w zakresie jakości. Po drugie, mogą pomóc zoptymalizować nasze zużycie farby, przekładając się na oszczędności i realizację celów w zakresie zrównoważonego rozwoju – podsumowuje Allan Laursen.

– ECO3 jest dla nas właściwym partnerem, ponieważ dzielimy to samo dążenie do ciągłego ulepszania produktów. Z naszego doświadczenia wynika, że firma ta zawsze wyprzedza konkurencję w zakresie nowych technologii.  AN