Drukarnie inwestują w coraz nowocześniejszy sprzęt i maszyny, więc materiały do produkcji również muszą spełniać najwyższe kryteria jakościowe.
Już blisko 20 lat Chespa zaopatruje drukarnie fleksograficzne w klisze fotopolimerowe wykonywane w najnowszych technologiach.
Stała współpraca z największymi międzynarodowymi koncernami gwarantuje utrzymanie wysokich parametrów oferowanych przez Chespę produktów.
Do dyspozycji klientów Chespa stawia również serwis technologiczny, aby w miarę możliwości służyć całą swoją fachową wiedzą i zagwarantować najwyższy poziom obsługi – kompleksowy dla całej sfery przygotowania druku.
Wśród oferowanych przez Chespę produktów i usług są:
1. Klisze fotopolimerowe cyfrowe płaskie twarde i miękkie do zadrukowywania wszelkiego rodzaju opakowań
– grubość od 1,14 do 6,35 mm – możliwość naświetlania płyt z rozdzielczością 4000 dpi,
– płaski punkt zarówno dla opakowań giętkich, jak i tektury falistej (Digi Flow, DigiCorr, LUX),
– liniatura do 70 lpc na kliszy (dla dobrze wyposażonych drukarń),
– możliwość docinania klisz wg życzeń klienta na stole Kongsberg.
2. Klisze fotopolimerowe termiczne FAST – do zadrukowywania opakowań giętkich.
3. Bezkońcowe formy fotopolimerowe: thin, classic, tissue o raportach od 290 mm do 1290 mm i szerokości 1750 mm.
4. Klisze fotopolimerowe do lakierowania dla offsetu, analogowe i cyfrowe na podłożu poliestrowym i aluminiowym.
5. Montaż klisz fotopolimerowych na foliach poliestrowych z pianką kompresyjną lub bez niej oraz wydruk próbny (maks. wymiar 210x315) i możliwość rysowania siatek na folii lub wydruku.
6. Montaż klisz fotopolimerowych na wielkoformatowych sleevach.
7. Proofy z symulacją punktu rastrowego (druk z roli) + proof na materiale transparentnym i metalizowanym.
8. Wydruki z plotera na papierze szer. 900 mm – długość dowolna.
10. Szeroko rozumiana obróbka grafiki do fleksografii, offsetu i rotograwiury – artwork – skład otrzymanych elementów grafiki i tekstu na layoucie, obróbka grafiki bitmapowej, dostosowanie do wymagań danej technologii drukowania i konkretnej maszyny oraz obecność przy druku.
11. Projektowanie grafiki opakowań – od „A do Z” (layout, wykonanie profesjonalnych zdjęć itd.).
12. Wykonywanie testów maszyn i analiza wydruków, CMS – Colour Management System.
13. Zdalny monitoring zamawianych prac i archiwizacja w systemie CDC.
14. Konwersja plików graficznych z platformy na platformę (np. Corel – Adobe).
W ostatnim czasie dział produkcji klisz poszerzył się o kilka nowatorskich rozwiązań.
W zależności od wymagań drukarni Chespa dostarcza klisze w dwóch rodzajach systemu Flat Top Dot – może to być Digiflow/Digicorr Cyrel DuPont albo Lux Mac Dermid.
Idea jest taka, aby cyfrowa ekspozycja obrazu – polimeryzacja w kopioramie UV – na płycie odbywała się bez dostępu tlenu Wówczas nie zachodzi zjawisko inhibicji tlenowej. W rezultacie uzyskujemy stabilnie posadowiony punkt rastrowy jednocześnie z płaskim wierzchołkiem, tzw. flat top, dzięki czemu posiada jednolitą powierzchnię przenoszenia farby.
To wszystko przynosi widoczne korzyści w pełnym zakresie tonalnym i efekt nadruku z tak wykonanych klisz jest wyraźnie lepszy od tradycyjnego CtP. Dzięki temu można uzyskać większy kontrast, szerszy zakres odcieni (szczegóły w światłach), bardziej płynne przejścia tonalne i dłuższe nakłady bez konieczności mycia. Tam, gdzie na to pozwalają aniloksy, można stosować wyższe liniatury rastra w grafice. To również wyraźna redukcja washboardingu (prążkowania) na tekturze falistej.
Kolejne z urządzeń kontrolno-pomiarowych to Peret – z funkcją densytometru oraz kamery, które służy do pomiarów i analizy form drukowych (płaskich oraz In round) jak również odbitek. Dokonuje pomiaru pokrycia procentowego, liniatury rastra oraz średnicy punktu rastrowego na kilku poziomach, a obraz widać w przestrzeni, czyli zarówno wierzchołek, boki, jak i podstawę. Można wówczas poznać rzeczywistą budowę całego punktu rastrowego. Zdecydowanie ułatwia to pomiar i co istotne (szczególnie dla działu kontroli jakości), odbywa się on w bardzo krótkim czasie.
Firma Chespa posiada dwa takie urządzenia – pierwsze pracuje w dziale technologicznym, gdzie tworzone są katalogi referencji oraz analizowane testy kalibracyjne. Drugi używany jest przez Kontrolę Jakości do oceny bieżącej produkcji, tak, aby parametry rastra na każdej formie, którą otrzyma drukarnia, spełniały kryteria wzorca. Oczywiście obydwa urządzenia są na bieżąco kalibrowane według zaleceń producenta i zgodnie z procedurami systemu zarządzania jakością ISO 9001:2008.
Pionowa naświetlarka tulei drukowych. Ponieważ zapotrzebowanie na fleksograficzny druk bez końca jest na rynku coraz większe, równie dynamicznie rośnie produkcja tulei drukowych. Wobec tego w firmie Chespa została uruchomiona druga naświetlarka UV do tulei. Można w niej obrabiać tuleje o maksymalnym rozmiarze 145 cm długości na 100 cm obwodu. Dzięki zastosowaniu innowacyjnego systemu lokalizacji źródła światła UV proces polimeryzacji przebiega szybciej i dokładniej. Tuleja jest otoczona kurtyną promienników, która dopasowuje się każdorazowo do jej średnicy. Emisja światła jest stała i równomierna po całym obwodzie oraz na bieżąco monitorowana pod względem intensywności. Relief jest więc usieciowiony mocniej i w krótszym czasie. Dlatego też tuleje zyskały jeszcze dłuższą żywotność, a punkty rastrowe w skrajnych wartościach świateł są stabilne, dając niski i kontrolowany przyrost wartości tonalnych.
Kolejna, największa formatowo linia produkcyjna Cyrel 3000. W jej skład wchodzą jak zawsze kopiorama, procesor obrabiający płyty, suszarka i doświetlarka końcowa. Jednak każde z tych urządzeń posiada najnowsze rozwiązania technologiczne do produkcji klisz fotopolimerowych. Tym razem w kopioramie zastosowano tzw. chłodzony stół, gdzie obniżona temperatura stabilizuje monomer, aby ten nie podlegał naprężeniom podczas polimeryzacji UV.
Procesor do wymywania również został zmodernizowany (dodatkowa sekcja myjąca), dzięki czemu proces obróbki jest delikatniejszy, a klisza przebywa krócej w rozpuszczalniku.
Dodatkowe systemy wentylacyjne w suszarce dają bardziej równomierny rozkład temperatury, co wpływa na poprawę struktury i trwałości klisz fotopolimerowych.
Weryfikatory kodów. Obecnie kryteria jakościowe nadruku wszelkiego rodzaju kodów na opakowaniach są coraz bardziej zaostrzane, a szczególnie dotyczy to techniki fleksograficznej. Tutaj bowiem występują nieznane w innych procesach drukowania czynniki, które mogą mieć wpływ na prawidłowy odczyt kodów. Dlatego też dział technologiczny Chespa klisze został wyposażony w najnowsze urządzenia do weryfikacji wydrukowanych kodów. Rea Scan Check 3 pozwala analizować wszelkiego rodzaju kody kreskowe zgodnie z wymaganiami normy GS 1, natomiast drugi z weryfikatorów Rea MLV-2 służy do oceny kodów typu 2 D, np. coraz popularniejszych QR.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Chespa
