Dodatkowe funkcje farb i lakierów
6 Dec 2016 14:45

Właœciwoœci, jakimi powinno się odznaczać nowoczesne opakowanie wysokiej jakoœci, przekraczajš standardowe wymagania. Farby i lakiery stosowane do drukowania opakowań sš w stanie nadać im cechy znacznie podwyższajšce ich wartoœć. Użytkownik często nie wie, że charakter opakowania w dużej mierze zależy od zastosowanych farb. Nowe opracowania i tendencje zmierzajš do tego, aby ulepszać wyglšd i zabezpieczenie opakowania oraz posługiwanie się nim, a także usprawnić proces produkcji, by był efektywniejszy i tańszy. Opakowania artykułów spożywczych służš głównie do ochrony zawartoœci oraz sš noœnikiem różnego rodzaju informacji: Ľ zawartoœć jest chroniona podczas transportu i składowania przed czynnikami zewnętrznymi, jak uszkodzenia mechaniczne, œwiatło, wilgotnoœć; Ľ opakowanie pozwala na lepszš konserwację i dłuższš żywotnoœć zawartoœci; Ľ na opakowaniu znajdujš się informacje o rodzaju, iloœci, składzie i trwałoœci opakowanego produktu oraz kod kreskowy; Ľ poza tym opakowanie jest bardzo skutecznym noœnikiem reklamy. Podstawowe wymagania techniczne stawiane farbie wynikajš z obcišżenia opakowania podczas produkcji, transportu i składowania. Farby nie mogš ograniczać przydatnoœci do użytkowania, a proces wykańczania (kaszerowanie, napełnianie, konserwowanie) musi być wspierany przez farby. Szczególnie ważne sš przy tym takie właœciwoœci farb jak: trwałoœć, odpornoœć na wodę i ciepło, odpornoœć na œcieranie, zgrzewanie i sterylizację. Poza tym w wielu przypadkach farby (a także lakiery) muszš wykazywać przydatnoœć pod względem toksykologicznym, a więc nie mogš zawierać składników uznawanych za ătrujšceÓ lub ăbardzo trujšceÓ. Poza tym zabronione jest stosowanie substancji zawierajšcych metale ciężkie oraz rozpuszczalniki typu metanol, toluen czy chlorowane węglowodory. Jakie zadania majš do spełnienia farby i lakiery poza stawianymi im standardowymi wymaganiami? W jaki sposób farba czy lakier tak podwyższajš wartoœć opakowania, że jego funkcja, wyglšd i inne właœciwoœci przekraczajš normalny poziom? Na podstawie przykładów z różnych dziedzin produkcji i stosowania nowoczesnych opakowań bliżej omó-wiono te zagadnienia w artykule Lothara SchŠffelera ăHightech-Verpackungen Đ Added Value durch DruckfarbenÓ we ăFlexo+Tief-DruckÓ nr 6/2005. Najprostszym przykładem podnoszenia wartoœci opakowania jest stosowanie lakierów podkładowych (tzw. primerów), dajšcych możliwoœć zadrukowywania okreœlonych rodzajów folii, na których bez nich nie można drukować. Niedawno opracowano specjalny ăprimerÓ do zadrukowywania wszystkich stosowanych folii. Odpowiednie farby i lakiery majš także bardzo istotne znaczenie w technice opakowywania produktów. Większoœć produktów konsumpcyjnych jest opakowywanych na szybkich maszynach, bezpoœrednio w folię odwijanš ze zwoju. Przebieg materiału na takich maszynach wymaga odpowiedniego poœlizgu folii opakowaniowej, a farba nie może się przy tym œcierać. Osišga się to za pomocš odpowiednio opracowanych farb i lakierów. Duże znaczenie majš też lakiery elektrostatyczne, zapobiegajšce elektryzowaniu się folii. Do sterowania procesem pakowania stosowane sš widoczne i niewidoczne znaczki, które można nanosić na folię za pomocš farb luminescencyjnych. Zamykanie opakowań następuje za pomocš technik zgrzewania (zamykania) na goršco lub na zimno, np. przy wykorzystaniu odpowiednich klejów. W tym przypadku naniesienie lakierów ochronnych lub zgrzewajšcych zapewnia odpowiednie rezultaty, jak np. zdolnoœć do zgrzewania i zapobieganie jego ujemnemu wpływowi na opakowanie. Innš dziedzinš zastosowania farb i lakierów dajšcš szczególne korzyœci sš opakowania z powłokš oddzielajšcš, tworzšcš pewnego rodzaju barierę. Trwałoœć okreœlonych produktów spożywczych jest często ograniczona utratš aromatu lub na skutek wpływu tlenu, œwiatła bšdŸ wilgotnoœci. Przez odpowiedniš kombinację podłoża drukowego, farb, lakierów i warstwy powlekajšcej nadaje się opakowaniu skuteczne właœciwoœci chronišce jego zawartoœć przed wpływami zewnętrznymi. Barierš ochronnš przed wnikaniem gazów (tlen, dwutlenek węgla) jest najczęœciej polichlorek winylidenu; obecnie badana jest przydatnoœć sieciowanych systemów alkoholu poliwinylowego. Sš też farby i lakiery, które tworzš barierę zapobiegajšcš ulatnianiu się zapachów z opakowanych produktów. W tym przypadku indywidualnie dobiera się odpowiedni rodzaj farb, w zależnoœci od produktu. Typowym przykładem opakowania z powłokš ochronnš jest pokrywka pudełek ze słonym pieczywem (paluszki, krakersy itp.). W tym przypadku folia polipropylenowa jest najpierw pokrywana lakierem tworzšcym barierę przed wnikaniem tlenu, a następnie zadrukowywana farbami i lakierem ochronnym. Ważnš właœciwoœciš opakowania jest łatwoœć posługiwania się nim, np. szybkie otwieranie i zamykanie, a także ochrona przed powstawaniem nalotu przy materiałach przezroczystych. Do tego celu produkowane sš różne lakiery. W procesie pakowania cukierków polegajšcym na zawijaniu każdego z nich w odpowiedniej wielkoœci zadrukowane kawałki folii ważne jest, aby œrodek tych kawałków był gładki, natomiast zawijane końce muszš być szorstkie, aby się samoczynnie nie odwijały. Takie warunki spełniajš farby i lakiery z odpowiednio dobranymi wartoœciami poœlizgu, stosowane do tych folii, które nie majš odpowiednich właœciwoœci. Dzięki temu nawet sztywniejsze i mniej elastyczne materiały mogš być stosowane do owijania cukierków. Znaczšcš dziedzinš, w której stosowane sš specjalne farby w celu podwyższenia wartoœci danego produktu, jest nadawanie właœciwoœci gwarantujšcych jego oryginalnoœć lub zabezpieczenie przed fałszerstwem. Odpowiednie metody polegajš na tym, że specjalne pigmenty lub substancje w farbie czy lakierze nie sš widoczne gołym okiem, lecz w okreœlonych warunkach, np. w œwietle o odpowiedniej długoœci fali, w odpowiedniej temperaturze lub w polu magnetycznym. W niektórych metodach stosowane sš farby interferencyjne, farby UV lub IR oraz systemy termiczne lub magnetyczne. Farby i lakiery zabezpieczajšce sš dziœ stosowane głównie przy produkcji banknotów, papierów wartoœciowych i kart wstępu o wysokiej cenie. Do drukowania opakowań stosowane sš rzadko, przede wszystkim do opakowań niektórych lekarstw. Przewiduje się jednak, że takie zabezpieczenia będš także stosowane do opakowań markowych artykułów lub w przemyœle tytoniowym, by zabezpieczyć te artykuły przed ăpirackš produkcjšÓ. Specjalne farby i lakiery mogš być też stosowane do uzyskiwania szczególnych efektów reklamowych na opakowaniu. Sš to np. farby interferencyjne, fluorescencyjne, srebrne i złote oraz lakiery z wysokim połyskiem lub matowe. Nowoœciš sš lakiery, dzięki którym dotykowo można wyczuwać odpowiedni efekt. Sš to lakiery dajšce efekt tłoczenia. Dajš one wrażenie, jakby powierzchnia była zmieniona mechanicznie, za pomocš tłoczenia. W istocie to wrażenie spowodowane jest przez specjalny lakier. Gdy lakier jest naniesiony na folię polietylenowš uprzednio zadrukowanš farbš, to w miejscach położenia lakieru powstajš zagłębienia. Odwrotny efekt powstaje wtedy, gdy zadrukowana folia jest pokryta tym lakierem, a tylko pewne miejsca, np. tekst lub logo, nie sš nim pokryte. Te odkryte miejsca wystajš ponad powierzchnię folii i w ten sposób sš podkreœlane nie tylko optycznie. Ten lakier sprawiajšcy wrażenie tłoczenia może być stosowany zarówno we fleksografii, jak i we wklęsłodruku. Jak więc widać, farby i lakiery służš nie tylko do wydrukowania opakowania i uszlachetnienia jego powierzchni. Stosujšc specjalne ich rodzaje można uzyskać wiele interesujšcych efektów, podwyższajšcych wartoœć i znaczenie opakowania i nadajšcych mu szczególne właœciwoœci. Opracowanie: ZZ