Prężny rozwój PHOENIX Xtra Print Polska jest podyktowany m.in. pozytywnym odzewem z rynku opakowań premium oraz branży fleksograficznej. Ciągły wzrost potrzeb w zakresie jeszcze bardziej precyzyjnego zadruku, innowacyjnych technologii oraz jakości stał się motorem dalszych modernizacji i poszerzania oferty. Rozmawiamy w tym temacie z Krzysztofem Stall, dyrektorem handlowym PHOENIX Xtra Print Polska.
n Jakie nowości pojawiły się w ofercie PHOENIX Xtra Print Polska w związku z targami drupa 2016?
Krzysztof Stall: PHOENIX Xtra Print Polska od czerwca 2016 poszerzył swoją bogatą ofertę o kolejne, obiecujące produkty PHOENIX Xtra Blankets – niemieckiego producenta najwyższej jakości proekologicznych rozwiązań dla poligrafii odpowiadających najbardziej aktualnym potrzebom rynku. Jednym z nich jest obciąg Navy Premium, przeznaczony głównie do zadruku opakowań, odznaczający się najniższym jak dotychczas współczynnikiem przetłoczeń oraz bardzo dobrą relacją w druku zarówno siatek, jak i apli. Navy Premium jeszcze przed targami został przetestowany w drukarniach opakowaniowych, stąd pewność, że gwarantuje najwyższą jakość. Podczas targów pochwaliliśmy się również obciągiem do druku na mikrofali i małej fali oraz do zadruku hotstampingu o nazwie Cushion, który doskonale sprawdza się zwłaszcza na maszynach KBA, Heidelberg i MAN Roland. Charakteryzują go standardowa grubość 1,95/1,96 mm oraz bardzo miękka struktura, w efekcie dające świetne przejścia tonalne pomiędzy aplami i siatkami. Z pozostałych nowości warto nadmienić o funkcjonującej na rynku od wiosny 2016 płycie do lakierowania EPDM na podłożu PET o nazwie Nova Spot. Występuje ona w standardowych grubościach od 1,15 do 1,95 mm i można ją wycinać na ploterze. Nie zabrakło również nowych konstrukcji podwójnie kompresyjnych o nazwie Duplica, stanowiących niezwykle konkurencyjny produkt dla druku komercyjnego. Na koniec muszę też wspomnieć o produkcie zasilającym rodzinę obciągów do druku UV – wzbogaciliśmy szerokie spektrum naszej oferty o FastCure UV, który doskonale sprawdza się w druku na blasze i druku opakowaniowym.
n PHOENIX Xtra Print Polska jest również znany z bogatej oferty dla fleksografii – jakie nowości dla tej technologii pojawiły się na targach drupa 2016?
K.S.: Powiem krótko: Future is flexo. W 2013 jako pierwsi w Polsce wprowadziliśmy system bezpośredniego grawerowa-nia stabilnych form elastomerowych EPDM marki ContiLaserline, których jesteśmy wyłącznym przedstawicielem. Od tamtej pory sukcesywnie wdrażamy nowe technologie i komplementarne produkty zarówno dla druku offsetowego, jak i fleksograficznego. W tym roku do naszej oferty flekso dołączyły m.in. formy elastomerowe CSX o grubości od 1,14 do 2,84 mm, przeznaczone do druku opakowań giętkich. Produkt szczególnie dobrze sprawdza się w druku farbami rozpuszczalnikowymi i dwuskładnikowymi zawierającymi toluen. Ten bardzo agresywny składnik powoduje puchnięcie fotopolimeru i jego kruszenie. Elastomery natomiast są odporne na jego działanie, co sprawia, że średnia ich wytrzymałość przy drukowaniu farbami rozpuszczalnikowymi, wodnymi czy UV jest 2-3 razy większa niż w przypadku płyt fotopolimerowych. Kolejną nowością PHOENIX Xtra Print Polska jest forma CSL – produkt przeznaczony do lakierowania w maszynach offsetowych. Przy jej stosowaniu nasi klienci zauważyli znaczną poprawę procesu lakierowania, m.in. lepsze odbicie lakieru nawet o 17 proc. Niektórzy wykorzystują formy CSL nawet do nanoszenia mikrodruków w celu zabezpieczenia produktu. Te obserwacje oraz feedback bezpośrednio od naszych klientów są szczególnie cenne. Dzięki temu nieustannie pracujemy nad nowymi zastosowaniami naszych produktów – ostatnio przeprowadziliśmy testy z lakierami iriodynowymi, które wypadły bardzo pomyślnie.
n Jak Pana zdaniem polski rynek przyjmie te nowości?
K.S.: Adaptacja naszych rozwiązań na polskim rynku jest bardziej niż satysfakcjonująca, co dodatkowo stymuluje rozwój technologii cyfrowych w przygotowalni. W 2013 roku zainaugurowaliśmy nowoczesną pracownię flekso z laserem Premium Setter S1300 producenta HELL Gravure Systems do bezpośredniego grawerowania form i tulei elastomerowych do druku flekso i lakierowania w offsecie. Od tej inwestycji, na przestrzeni trzech lat, zapotrzebowanie na nasze produkty tak wzrosło w stosunku do mocy przerobowych, że szybko okazało się, iż konieczna jest dalsza rozbudowa możliwości produkcyjnych. Jedną z naszych tegorocznych inwestycji był zakup i wdrożenie nowych urządzeń: lasera do trójwymiarowego grawerowania form elastomerowych HELL Premium Setter S1700, z szerszym formatem roboczym i możliwością grawerowania dużych powierzchni do formatu B0 oraz modernizacja optyki dotychczasowego lasera Premium Setter S1300 w postaci wyposażenia w drugą niezależną wiązkę, tzw. Dual Beam. Dzięki nowym instalacjom PHOENIX Xtra Print Polska jest w stanie spełnić oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów, gwarantując wysokie liniatury prac, osiągające poziom 200 lpi oraz rozdzielczość równą 5080 dpi. Zastosowanie rastra hybrydowego skutkuje delikatnymi przejściami tonalnymi, co z kolei zapewnia sprostanie najwyższym wymogom stawianym przez drukarnie opakowaniowe, które lakierują wybiórczo najbardziej wyszukane wzory właśnie formami EPDM grawerowanymi przez PHOENIX Xtra Print Polska. Dzięki powiększeniu parku maszynowego prawie trzykrotnie zwiększyliśmy nasze moce przerobowe, gwarantując najbardziej rygorystyczne terminy realizacji zleceń. Te pionierskie rozwiązania, kolejno i skutecznie przez nas wdrażane, wypełniają niszę ofertową konkurencji oraz wyznaczają nowe ścieżki w druku fleksograficznym. Najlepszym dowodem na to, że obraliśmy właściwy kierunek jest również liczba konkurentów, którzy podążyli naszym śladem. I naturalnie: grono zadowolonych klientów.
n Jakie są przewagi konkurencyjne produktów z oferty PHOENIX Xtra Print Polska?
K.S.: Od wielu lat posiadamy w naszej ofercie świetne produkty dla drukarń opakowaniowych, więc pozycja PHOENIX Xtra Print Polska szczególnie w tym segmencie jest bardzo silna. Ściśle współpracujemy również z producentami maszyn offsetowych. Nie od dziś wiadomo, że jakość papieru do druku z roku na rok spada, na skutek czego rola obciągu rośnie. Staramy się, aby nasza oferta była maksymalnie dostosowana do oczekiwań klientów. Ostatnio zakupiliśmy nowy ploter Esko Kongsberg B0 XN44, który pozwala na usługowe szparowanie obciągów. Intensywny rozwój PHOENIX Xtra Print Polska w ostatnich latach spowodował realizację planów związanych z centralizacją działalności. Aby jeszcze szybciej reagować na zapotrzebowanie rynku, otwieramy kolejne oddziały oraz systematycznie powiększamy powierzchnię magazynową. Perspektywa nowych inwestycji i ciągłego rozwoju jest naszą dewizą.
n Dziękuję za rozmowę!
Rozmawiała Anna Naruszko
