Ponieważ farba jest podstawą każdego druku, to właściwości farb muszą być dostosowane do wymagań stawianych przez technikę drukowania offsetowego, tak aby zapewnić ich właściwe przenoszenie poprzez formę drukową na podłoże.
Farby o niskiej migracji do druku opakowań spożywczych
Podczas drukowania farbami MGA należy przestrzegać następujących wskazówek:
– Z powodu stosowanych do produkcji surowców farby charakteryzują się wyższą lepkością i niższą płynnością niż konwencjonalne. Druk farbami o niskiej migracji powoduje trochę wyższy niż normalnie przyrost punktu rastrowego.
– Farby utrwalają się przez powolne wsiąkanie w podłoże. Dlatego też pomiędzy procesem drukowania a dalszą obróbką arkuszy zaleca się zachowanie minimum 48-godzinnej przerwy.
– Farby powinno się stosować do drukowania tylko na podłożach o dobrej wsiąkliwości. Druk na papierach powlekanych lub wylewanych typu chromolux powinien być koniecznie poprzedzony próbami. Papiery napylane aluminium, papiery i kartony powlekane polietylenem lub folie nie nadają się do zadruku tego typu farbami.
– Nie wolno stosować dodatków suszek. Farby można mieszać wyłącznie z innymi farbami tej serii.
– Farby mogą powodować niestabilność równowagi farbowo-wodnej. Aby zapobiegać problemom z emulgowaniem farb, zaleca się minimalne podawanie środka zwilżającego.
– Do przygotowania roztworu zwilżającego należy stosować wyłącznie dodatki z tej samej serii, zarówno do druku z alkoholem, jak i bez. Poziom alkoholu izopropylowego nie powinien przekraczać 10%. System obiegu środka zwilżającego musi być czysty. Należy wymienić dotychczas stosowany roztwór.
– Do farb można stosować tylko ściśle określone środki pomocnicze. Do redukcji ciągliwości używa się specjalnego neutralnego oleju drukarskiego. W żadnym wypadku nie należy do farb dodawać standardowych olejów drukarskich i past rozrzedzających.
– Wałków w maszynie nie wolno spryskiwać żadnymi środkami przeciw zasychaniu lub odświeżającymi zaschniętą farbę. Wałki farbowe, wodne i obciągi muszą być czyste i całkowicie suche. W celu usunięcia pozostałości zmywaczy do ostatniego mycia należy używać tylko czystej wody. Aby zapobiec ewentualnemu zanieczyszczeniu farb o niskiej migracji przez konwencjonalne farby i lakiery, należy używać wyłącznie absolut- nie czystych urządzeń i narzędzi.
Podczas uszlachetniania lakierami dyspersyjnymi powierzchni zadrukowanej farbami o niskiej migracji należy pamiętać, że zastosowana ilość lakieru musi być dopaso- wana do wsiąkliwości podłoża drukowego.
Ponieważ farby nie wysychają oksydacyjnie, należy nanosić takie warstwy lakieru, aby całkowicie zamknąć i zabezpieczyć warstewkę farby. Jako minimum zaleca się stosowanie wałka rastrowego o objętości 13 cm3, ale przy grubszych warstwach farby powinno się stosować wałek 15 cm3. Im grubsza naniesiona warstwa lakieru, tym lepsza odporność na ścieranie gotowego druku.
Docisk pomiędzy formą lakierującą a cylindrem dociskowym nie może być zbyt duży. Najlepsze efekty przenoszenia lakieru zapewnia zastosowanie nowego obciągu gumowego.
Temperatura w stosie nie może przekraczać 40°C z powodu niebezpieczeństwa blokowania.
Stosy przed drukowaniem i po nim powinny być składowane w warunkach zapobiegających negatywnym wpływom sensorycznym, a warunki klimatyczne powinny być stabilne (najlepiej 18-20°C przy
względnej wilgotności 50-55%).
Farby perłowe
Druk farbami z efektem połysku perłowego stwarza nowe możliwości wykonywania atrakcyjnych wizualnie druków w technice offsetu arkuszowego. Najczęściej stosuje się je do produkcji wysokiej jakości prospektów, etykiet i opakowań.
Pigmenty perłowe stosowane były dotychczas tylko we wklęsłodruku, fleksografii i w sitodruku, ze względu na ograniczenia wynikające ze specyficznej budowy ich cząsteczek.
Zasadniczą rolę uniemożliwiającą stosowanie pigmentów perłowych do produkcji farb arkuszowych odgrywała wielkość ich cząsteczek. Aby mogły one być używane do produkcji farb offsetowych, nie mogą być większe niż 25 µm, w przeciwnym razie uniemożliwiałyby właściwe przenoszenie farby w zespole farbowym maszyny drukującej.
Pigmenty o większych cząsteczkach mogą być stosowane w druku offsetowym jedynie w lakierach, które są nanoszone przez zespoły lakierujące wyposażone w rakiel komorowy lub stosowane w innych, wymienionych wcześniej, technikach drukowania.
Dzięki nowym metodom produkcyjnym, pozwalającym na znaczne zmniejszenie ich cząsteczek, pigmenty perłowe stosowane są od niedawna także w farbach arkuszowych.
Efekt połysku perłowego występuje w naturze i można go zaobserwować np. we wnętrzach muszli, na rybich łuskach. cdn.
Ewa Rajnsz
Artykuł sponsorowany
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
