Innowacyjność w formacie B1

6 Dec 2016 14:53

W dniach 16-17 czerwca br. w centrum Ryobi w Hamburgu odbyła się europejska premiera pełnoformatowej maszyny Ryobi 1050. Choć firma Ryobi długo kazała czekać na swoją propozycję maszyny obsługującej format B1, to zapewnia, że dzięki zdobytemu doświadczeniu i dogłębnym badaniom rynku udało jej się stworzyć najbardziej zaawansowaną technologicznie maszynę dla tego segmentu rynku. Maszyna Ryobi 1050, której prapremiera miała miejsce na targach drupa 2008, jest obecnie najbardziej innowacyjną maszyną dostępną na rynku obsługującą format B1. Wykorzystuje zarówno istniejące już najnowsze rozwiązania konstrukcyjne, jak i rozwiązania stworzone i opatentowane przez zespół technologiczny Ryobi. Zamierzeniem konstruktorów było stworzenie maszyny o stopniu automatyzacji przekładającym się na maksymalną efektywność przy przezbrojeniach i podczas druku. Jednocześnie na podstawie wyników ponadrocznych badań rynku przed wdrożeniem produktu starano się wyeliminować możliwość zaistnienia podstawowych błędów obsługi – szereg rozwiązań zaprojektowano w oparciu o dotychczasowe doświadczenia drukarzy w pracy na formatach B1 – tłumaczy Piotr Gabrylewicz, Regionalny Kierownik Sprzedaży Maszyn w firmie Grafikus Systemy Graficzne Sp. z o.o., będącej wyłącznym dystrybutorem Ryobi w Polsce. Wysoką innowacyjność maszyny Ryobi 1050 potwierdza Regula Schellenberg, product manager w szwajcarskiej drukarni Schellenberg Druck AG, która od kwietnia 2010 jest pierwszym w Europie użytkownikiem najnowszego rozwiązania Ryobi. Producentowi tych maszyn drukarnia zaufała już jakiś czas temu powierzając mu wyposażenie jej zakładu w cały niezbędny do pracy sprzęt. Decyzja zatem nie była trudna: Zdecydowaliśmy się na model 1050, ponieważ nadal chcieliśmy współpracować tylko z jednym producentem maszyn. Co więcej, urządzenia Ryobi są bardzo ekologiczne i wyposażone w najnowocześniejsze technologie, np. wbudowaną kamerę umożliwia- jącą pracę na bardzo trudnych podłożach. Zadowala nas również stosunek ceny tego modelu do oferowanej przez niego wydajności. No i oczywiście jakość druku jest bardzo wysoka. Prędkość produkcyjna maszyn Ryobi 1050 to 16 tys. ark./h, ale model ten ma docelowo drukować z maks. prędkością 18 tys. ark./h. Ryobi 1050 pracują na największych formatach arkuszy: 1085x780 mm. Nowością jest możliwość wyboru pola zadruku (typ S oferuje maks. pole zadruku 1050x710 mm, opcjonalnie powiększane do 1050x770 mm w typie maszyny XL). Większe arkusze pozwalają na lepsze rozplanowanie ułożenia użytków z wykorzystaniem przestrzeni niezadrukowanej. Większe pole zadruku pozwala z kolei na lepsze wykorzystanie maszyny dla szerszego spektrum zamówień, zarówno z rynku etykiet i druków reklamowych, jak i opakowań, lokując tę maszynę na pierwszej pozycji na rynku pod względem rozpiętości formatowej papieru. Standardowa grubość podłoży 0,6 mm może być opcjonalnie powiększona do 1 mm – wyjaśnia P. Gabrylewicz. Model Ryobi 1050 cechuje się też bardzo wysokim stopniem automatyzacji oraz rozbudowanym cyfrowym workflow bazującym na technologii JDF. Wprowadzenie tych opcji pozwala zminimalizować czasy narządu oraz umożliwia pełną kontrolę nad procesem drukowania podczas pracy maszyny. Wśród opcji automatyzujących pracę warto wymienić: system kontroli druku Ryobi PCS-L składający się z monitorów równocześnie wyświetlających dwa ekrany ustawień; program nafarbiania sterujący kałamarzami i dostosowujący strefy farbowe w zależności od nadrukowywanego obrazu; nowy podajnik wyposażony w urządzenie eliminujące ładunki elektrostatyczne oraz w taśmy ssące precyzyjnie przekazujące arkusze z podajnika. Nowością w tym zakresie jest natomiast oprogramowanie Ryobi Smart Make-Ready, które wdrożono do wybranych maszyn Ryobi dopiero w 2010 roku. Steruje ono procesem przezbrajania maszyny na nowe zlecenie. Proces ten odbywa się w pełni poza udziałem operatora (niezbędne jest wyposażenie maszyny w opcjonalny system Ryobi-FPC – system całkowicie automatycznej wymiany płyt). Głównym zadaniem software’u jest takie zaplanowanie czynności, aby zlikwidować zbędne przerwy pomiędzy poszczególnymi operacjami – dodaje P. Gabrylewicz. Przezbrojenie maszyny na nowe zlecenie i wydruk 200 arkuszy nakładu przy wykorzystaniu funkcji Smart Make-Ready ilustruje rysunek na stronie 24. Nowością w modelu Ryobi 1050 jest też on-line’owy system kontroli jakości druku RYOBI PQS. Jak tłumaczy P. Gabrylewicz, kamera CCD zamontowana na wykładaniu poddaje inspekcji każdy wydrukowany arkusz. Komputer analizuje dane wykonując pomiary natężenia barw na klockach kolorystycznych. Następnie skalkulowane wartości odchyłów poszczególnych kolorów są automatycznie przekazywane do komputera sterującego nafarbianiem maszyny, który dokonuje natychmiastowych korekt. System ten zaprojektowano tak, by każdy arkusz nakładu odpowiadał idealnie arkuszowi wzorcowemu – oznaczonemu przez operatora na początku druku zlecenia. Pozwala on na bardzo efektywne sterowanie natężeniem kolorystycznym w czasie drukowania nakładu i w efekcie redukuje makulaturę. Ponadto wykrywa błędy w druku takie jak np. zabrudzenia czy zarysowania. W takim momencie daje sygnał operatorowi i jednocześnie wstrzeliwuje pasek w stos wykładania. Operator widzi na ekranie monitora, które miejsce na arkuszu wymaga sprawdzenia i likwiduje problem – wyjaśnia Piotr Gabrylewicz. Następnie – po potwierdzeniu, że problem został usunięty – kolejny pasek jest wstrzeliwany w stos wykładania, aby precyzyjnie oznaczyć tę część nakładu, która musi być poddana wnikliwszej kontroli przy dalszej obróbce. Zabrudzenia na płycie można również usuwać dzięki systemowi Ryobi-matic-D Remote włączanym „na żądanie” przez operatora. W urządzeniu zastosowano też wiele innych niespotykanych dotychczas technologii. Przykładem może być spłaszczenie liniowej aranżacji cylindrów czy system cylindrów transferowych o zmiennej geometrii umożliwiający zadrukowywanie szerokiej gamy podłoży przy maksymalnych parametrach maszyny. Jednak – jak zapewnia P. Gabrylewicz – to wciąż tylko drobna część innowacyjnej konstrukcji maszyny Ryobi serii 1050: Podczas osobistych prezentacji chętnie przybliżymy klientom pozostałe zalety tego modelu, a wśród nich oprogramowanie Arrival Timing czy też zarządzanie barwą w oparciu o krzywe tonalne sztucznej inteligencji. Wielość innowacyjnych funkcji i złożoność tego urządzenia dostrzega także Regula Schellenberg: Zakupiliśmy maszynę Ryobi 1050 niedawno i zanim będziemy mogli w pełni korzystać z jej dobrodziejstw, musimy się przyzwyczaić do jej obsługi. Jesteśmy jednak na dobrej drodze i wierzymy, że dzięki instalacji tego urządzenia staniemy się bardziej konkurencyjni na naszym lokalnym rynku – konkluduje. Opracowanie: DA Artykuł sponsorowany