5 listopada w warszawskim hotelu Intercontinental odbyło się kolejne spotkanie z cyklu Meet Kodak Polska.
Oprócz przedstawicieli firmy Kodak prelegentami w trakcie konferencji byli również użytkownicy produktów Kodaka, firma oferująca systemy do zarządzania produkcją, a także firmy pomagające w zdobywaniu funduszy na nowe inwestycje.
Kodak działa obecnie w trzech segmentach rynku: FDG – filmy (przemysł filmowy, rynek konsumencki, fotografia przemysłowa); CDG – cyfrowe rozwiązania dla klientów indywidualnych (druk atramentowy, fotografia cyfrowa); GCG – rozwiązania dla poligrafii (systemy workflow, cyfrowe maszyny drukujące, naświetlarki CtP, skanery, proofery, systemy druku transakcyjnego). W tak szerokim portfolio praktycznie każdy klient może znaleźć produkt odpowiadający jego potrzebom. Swapan Chaudhuri, dyrektor zarządzający Kodak Polska podczas spotkania zapewniał, iż firma kładzie również duży nacisk na dalszy rozwój, dlatego też mocno inwestuje w opracowywanie nowych rozwiązań. Kodak nadal jest kojarzony głównie z fotografią, jednak Graphic Communications Group Kodak Polska (istniejąca już od ponad roku) stara się to zmienić. Między innymi dzięki jej działaniom firma jest obecnie bardzo dobrze znana na rynku poligraficznym.
Dla rynku poligraficznego Kodak oferuje rozwiązania z obszaru prepress, cyfrowych maszyn drukujących, systemów obrazowania dokumentów, a także systemów zarządzania produkcją
– workflow. Zaprezentował je Mariusz Geras, solution sales manager Kodak Polska. Systemy CtP oferowane przez firmę Kodak są oparte na
rozwiązaniach firmy Creo, która jako pierwsza wprowadziła na rynek CtP w 1995 roku. Wśród rozwiązań prepress można znaleźć szereg materiałów eksploatacyjnych oraz innowacyjne rozwiązania do wykonywania bezprocesowych płyt. Płyty Thermal Direct są płytami w pełni bezprocesowymi, po naświetleniu można je montować bezpośrednio na maszynie drukującej, bez dodatkowego wywoływania czy wymywania. Elementy nienaświetlone przy kontakcie z roztworem nawilżającym na maszynie drukującej pęcznieją, a następnie razem z farbą przechodzą na obciąg i na papier, jeszcze w czasie rozruchu maszyny. Taki sposób otrzymywania płyt z pewnością znacznie przyspiesza proces produkcji, gdyż wyeliminowany jest etap wywoływania płyty, a co za tym idzie ogranicza się koszty produkcji.
Pierwszą polską firmą, która zdecydowała się na zastosowanie technologii płyt bezprocesowych Kodaka, była drukarnia Formator. Jest ona użytkownikiem tej technologii od ponad roku i, jak
zapewniał Sylwiusz Lewko z działu prepress, to rozwiązanie bardzo dobrze się sprawdza. Bezprocesowa płyta Thermal Direct oraz naświetlarka Magnus 400 pozwoliły drukarni na znaczne skrócenie czasu wykonywania płyt przy jednoczesnym wyeliminowaniu wszelkich kłopotów oraz dodatkowych kosztów związanych z tradycyjnym chemicznym procesem wykonywania płyt.
Do rozwiązań z działu prepress należy również system workflow oferowany przez firmę Kodak. W skład rodziny systemów Kodak Prinergy wchodzą:
Kodak Prinergy Connect – dla dużych i średnich drukarń poszukujących bardzo wydajnego i wszechstronnego workflow o najwyższym stopniu automatyzacji;
Kodak Prinergy Evo – w pełni funkcjonalne rozwiązanie dla średnich i małych drukarń niewymagających wysokiego stopnia automatyzacji;
Kodak Prinergy PowerPack – przeznaczony dla drukarń opakowaniowych, zawierający oprogramowanie Pandora (do impozycji Step&Repeat);
Kodak News Manager – kompletne rozwiązanie dla drukarń gazetowych, obsługujące wszystkie etapy przygotowania drukowanego tytułu.
Drukarnia Zapolex jest jednym z użytkowników systemu Kodak Prinergy. W czasie spotkania Meet Kodak Polska 2008 Szymon Polkowski, kierownik działu prepress przedstawił prezentację pt. „Automatyzacja procesu produkcji – przejście z workflow manualnego do automatycznego”, w czasie której omówił różnice pomiędzy ręcznym i automatycznym workflow. Automatyczny workflow zapewnia m.in. możliwość akceptacji online, szybszy i łatwiejszy system przesyłania danych, a co za tym idzie sprawniejszy proces produkcji przy jednoczesnych znacznych oszczędnościach. Zalety InSite Prepress Portal przedstawił natomiast Paweł Bystrzyński, dyrektor zarządzający Drukarni Drogowiec – PL. Portal daje możliwość przesyłania plików przez internet i podglądu prac online bez konieczności ponoszenia kosztów przesyłki, współpracy online z klientami, automatycznego przetwarzania plików, a to wszystko wpływa na znaczną oszczędność czasu oraz możliwość przyspieszenia procesu produkcji.
System do zarządzania całym procesem produkcji zaprezentował Bogusław Lichoński, prezes firmy Media Center. Integrale jest kompletnym systemem zarządzania klasy MIS (Management Information System) przeznaczonym dla drukarń. Ten zintegrowany system zarządzania i planowania produkcją gromadzi oraz analizuje wszystkie dane dotyczące prac i klientów, zapewniając w ten sposób lepsze planowanie oraz zarządzanie całym zakładem. W związku z modułową konstrukcją może on zostać zaadaptowany w każdej drukarni, usprawniając tym samym jej proces produkcji.
Temat inwestycji oraz pozyskiwania kapitałów, wyjątkowo aktualny w ostatnim czasie, poruszyli z kolei Wojciech Kaczorowski, vendor manager ds. rynku poligraficznego firmy Deutsche Lea-sing w prezentacji „Formy finansowania inwestycji w branży poligraficznej” oraz Magdalena Zatarska, kierownik działu przedsiębiorstw Faber Consulting Toruń w wystąpieniu „Pozyskiwanie środków unijnych przez przedsiębiorstwa w ramach Regionalnych Programów Operacyjnych”.
Cieszy nas fakt, że druga konferencja Meet Kodak Polska spotkała się z ciepłym przyjęciem ze strony klientów i wszystkich firm, które zainteresowane są naszą ofertą – mówił Swapan Chaudhuri, podsumowując Meet Kodak Polska 2008. – Świadczy o tym chociażby dwukrotnie wyższa niż rok temu liczba uczestników spotkania. Tego rodzaju imprezy umożliwiają bezpośredni kontakt z naszymi klientami, pozwalają przekazać naszym użytkownikom sporo cennych informacji na temat najnowszych rozwiązań, które mamy w swojej ofercie, natomiast klientom firmy Kodak umożliwiają przekazanie ich aktualnych potrzeb, do których możemy dopasować rozwiązania w nadchodzącej przyszłości. DS