Druk cyfrowy przebojem wdziera się na rynek produkcji dziełowej. Nakłady stają się coraz niższe, terminy realizacji zamówień – krótsze, a dodruki są zwykle „na wczoraj". Nic więc dziwnego, że producenci urządzeń cyfrowych wykazują żywe zainteresowanie tym segmentem produkcji poligraficznej.
Jak podaje Mateusz Woźniak z firmy Konica Minolta, na realizację zlecenia jednego tysiąca egzemplarzy książek o objętości 438 stron w formacie B5 zleceniodawca, w sześciu przypadkowo wybranych drukarniach offsetowych zajmujących się drukiem książek, musiał czekać od 14 do 36 dni. To zdecydowanie za długo. Zobaczmy więc, jakie systemy cyfrowe dedykowane produkcji dziełowej oferują poszczególni producenci.
Odpowiedzią firmy Konica Minolta na potrzeby wydawców i drukarzy wykonujących książki w kolorystyce 1+1 w nakładach od jednego do nieokreślonej ilości egzemplarzy jest drukujący z prędkością 7200 stron B5 na godzinę system druku cyfrowego Konica Minolta bizhub PRO 1050. Zdaniem specjalistów z Koniki Minolty wyznaczenie górnej granicy nakładu dla maszyn cyfrowych jest albo niemożliwe, albo tę granicę należy wyznaczać dla każdej pracy osobno. Maszyna bizhub PRO 1050 to właściwie szereg modułów, które można skonfigurować stosownie do potrzeb. Systemów jest czternaście, z czego pięć można uznać za podstawowe. Czym różnią się między sobą? Różnice wynikają ze sposobów wykańczania papieru – co jest odpowiedzią na tendencje rynkowe: zarabiać na wykańczaniu papieru, a nie na jego zadrukowywaniu. Zatem od arkusza plano poprzez oprawę zeszytową, a skończywszy na oprawie broszurowej klejonej Konica Minolta oferuje kilkanaście produktów.
Wyróżnikami są oczywiście prędkość i obciążalność miesięczna, która może dochodzić do 1,5 miliona wydruków miesięcznie. W maszynie zastosowano toner polimeryzowany, którego średnica cząstek nie przekracza 3 nanometrów (ponaddwukrotnie mniej niż w tonerze standardowym). Toner polimeryzowany pozwolił na wyeliminowanie całego procesu „naoliwiania” wydruków, funkcję tę bowiem spełnia ze znacznie lepszym – zdaniem producenta – skutkiem zawarty w cząstkach wosk. Wyeliminowało to jeden z elementów eksploatacyjnych. Również temperatura utrwalania obrazu jest znacznie niższa. Konica Minolta ma 570 zastrzeżonych patentów na produkcję tego nośnika, który jest wykorzystywany we wszystkich urządzeniach koncernu. W podajnikach na papier mieści się do 9 tysięcy arkuszy w formacie 320x460 mm w zakresie gramatur od 52 do 300 g/m2. Papier można ładować bez zatrzymywania pracy maszyny. Wymiana „w locie” dotyczy także tonera polimeryzowanego. Tak zwany Airflow to rozwiązanie, dzięki któremu podobnie jak w samonakładakach arkuszowych maszyn drukujących górna warstwa stosu papieru jest rozdmuchiwana, co ułatwia separację arkuszy. O poprzeczne pasowanie pierwo- i wtórodruku dba odpowiednik marek przednich, tzw. register loop, pasowanie wzdłużne realizowane jest elektronicznie przez przesunięcie obrazu na bębnie maszyny. Proponowane z maszyną RIP-y pozwalają na zarządzanie pracą maszyny wraz z opcjami wykańczania, a także na modyfikację m. in. liniatury w zakresie 2-150 lpi, kształtu rastra oraz wprowadzanie danych do linearyzacji maszyny ew. krzywych procesowych.
System JTMan CRD Business został opracowany w celu poprawy funkcjonalności. Stworzony na stacji roboczej klienta dokument przesyłany jest do konsoli JTMan CRD Business, gdzie ustawiane są parametry wydruku (impozycja, spady, pasery, linie cięcia itp.), a po skończeniu, w wersji zamkniętej, wysyłany jest na RIP maszyny.
Narzędzia typowo drukarskie to takie cechy oprogramowania jak job ticketing czy obsługa skryptów, która pozwala na całkowitą automatyzację procesu przygotowania pracy do druku.
System ten pozwala na pracę niezależną od kontrolera/RIP, co umożliwia funkcjonowanie oprogramowania na różnych platformach w zróżnicowanym środowisku i współpracę ze wszystkimi urządzeniami obsługującymi język PostScript. Wykorzystanie tego systemu w zestawieniu z opcją JT WEB umożliwia otrzymywanie zleceń przez internet, które bezpośrednio spływają do konsoli JT Mana. Zatem workflow proponowany przez firmę Konica Minolta łączy nieprzerwanie plik zleceniodawcy wysyłany z dowolnego miejsca w świecie z gotowym produktem.
Rozwiązania firmy Océ stanowią, zdaniem producenta, uzupełnienie parku maszynowego typowej drukarni offsetowej o urządzenia do druku cyfrowego. Głównym „sprawcą” synergii jest technologia Copy Press, której idea przypomina połączenie cech technologii offsetowej i cyfrowej. Polega na tym, że toner jest wprasowywany w strukturę zadrukowywanego podłoża, a następnie utrwalany w niskiej temperaturze (ok. 100°C). Technologia CopyPress umożliwia drukowanie na nietypowych mediach takich jak papiery fakturowane, ozdobne, powlekane, samokopiujące. Dzięki możliwości całkowitego wyłączenia olejowania w procesie utrwalania wydruku można stosować szeroką gamę obróbek uszlachetniających jak foliowanie czy lakierowanie. Technologia tworzenia obrazu cyfrowego opatentowana przez OcŽ, w której wyeliminowano światłoczuły bęben, gwarantuje stabilność kolorów. Dzięki niej wyeliminowano konieczność ciągłego kalibrowania kolorów w celu zachowania stałej jakości druku nawet przez długi okres i przy zmieniających się w szerokim zakresie parametrach otoczenia jak temperatura czy wilgotność.
Jednym z najpopularniejszych czarno-białych modeli firmy Océ dedykowanych do druku książek „na żądanie” jest system VarioPrint 2110. Urządzenie, pracujące w technologii Océ Copy Press, oferuje drukowanie z prędkością 110 stron A4/min (zarówno w trybie jedno-, jak i dwustronnym). Maksymalny format stosowanych podłoży to
305x457 mm, rozdzielczość druku wynosi 600 dpi (125 lpi). VarioPrint 2110 pozwala na zadrukowywanie różnych podłoży, m.in. papierów (także fakturowanych i ozdobnych), folii, kalki.
Już pod koniec roku pojawi się najnowsze rozwiązanie Océ do druku czarno-białego na papier cięty – VarioPrint 6250, umożliwiające jednoczesne zadrukowywanie obydwu stron arkusza dzięki nowej technologii Océ Gemini Instant Duplex powodującej, że maszyna pracuje o 70% szybciej. Poza jednoczesnym zadrukiem obydwu stron arkusza technologia Gemini dba o pasowanie, będące bolączką wielu maszyn cyfrowych.
Wydajność VarioPrint 6250 przy druku dwustronnym wynosi 250 arkuszy A4/min bądź 132 arkuszy A3 na min, przy rozdzielczości 1200 dpi (141 lpi). Maszyna może być wyposażona w jeden, dwa lub trzy podajniki papieru, co pozwala na jednoczesne załadowanie 13 800 arkuszy papieru w różnych formatach (w tym większym niż SRA3, maksymalny format to 320x488 mm) i wielogodzinną, ciągłą pracę. Urządzenie, obsługujące media w zakresie od 50 do
300 g/m2, w zależności od wariantu posiada jeden lub dwa stackery, w których mieści się 6 tys. arkuszy. Maszyna VarioPrint 6250 jest kompatybilna z wieloma urządzeniami do dalszej obróbki oferowanymi przez firmy współpracujące z Océ.
Urządzenie jest przeznaczone dla usługowych firm poligraficznych produkujących duże ilości czarno-białych dokumentów, specjalizujących się w produkcji monochromatycznej. Miesięcznie VarioPrint 6250 może produkować nakłady do 8 mln arkuszy w formacie A4.
W zakresie druku kolorowego, do produkcji okładek oraz wszelkiego rodzaju wkładek, firma Océ proponuje rozwiązania CPS 800 bądź CPS 900. Urządzenie to powstało w oparciu o technologię Océ Colour Copy Press i oferuje wszystkie korzyści tej technologii związane z zakresem stosowanych podłoży, temperaturą utrwalania i stabilnością kolorów. Systemy druku kolorowego OcŽ mają przede wszystkim zapewnić ciągłość i powtarzalność produkcji. Urządzenia OcŽ serii CPS drukują z prędkością 30 stron A4/min. Co jest bardzo istotne przy produkcji okładek, urządzanie nie zwalnia przy drukowaniu prac na podłożach o wyższych gramaturach (do 300 g/m2), co często stanowi ograniczenie urządzeń elektrofotograficznych.
Wszystkie systemy drukujące firmy Océ mogą współpracować z liniami oprawiającymi połączonymi w jeden ciąg technologiczny (on-line). Najczęściej stosowanymi formami oprawy w druku cyfrowym są oprawa książkowa miękka klejona lub broszurowa.
Oprócz drukarek i linii oprawiających Océ oferuje specjalistyczne oprogramowanie wspierające produkcję cyfrową pod kątem przygotowania prac, edycji, impozycji, personalizacji i optymalnego wykorzystania posiadanego parku maszynowego do drukowania określonego rodzaju publikacji.
Firma Punch Graphix dedykuje segmentowi produkcji dziełowej urządzenie Xeikon 5000, o którego pierwszej w Polsce instalacji pisaliśmy w sierpniowej Poligrafice. Dzięki temu urządzeniu dodruk np. książek, wysokiej jakości albumów, zmiennych serii językowych wydawnictw w niskich nakładach nie stanowi nierentownej produkcji, jak to miało miejsce w technologii offsetowej.
Xeikon 5000 umożliwia aktualizację i szybki dodruk kolejnych zmienionych wydań, indywidualizację periodyków czy dodruk danej pozycji na żądanie np. w jednym czy kilkunastu egzemplarzach. Posiada tzw. One-Pass Duplex, czyli możliwość jednoczesnego drukowania na obydwu stronach wstęgi papieru zwiększającą produktywność, ale również zapewniającą dopasowanie obydwu stron wydruku, co jest niezwykle istotnym parametrem w produkcji dziełowej.
Xeikon 5000 drukuje na roli o szerokości do 508 mm z prędkością do 16 cm na sekundę (prędkość przesuwu papieru), w zależności od gramatury papieru i wybranej prędkości drukowania. Przekłada się to, przy druku stron w formacie A4 w pełnym kolorze i dwustronnie, na 130 stron/min (7800 stron/h) dla gramatur 40-170 g/m2, 100 stron/min (6000 stron/h) dla gramatur 170-250 g/m2 i 70 stron/min (4200 stron/h) dla 250-350 g/m2. Może wyprodukować 3 miliony wydruków w ciągu miesiąca z rozdzielczością 600 dpi, z 16 poziomami szarości (4-bitowa zmienna gęstość punktu).
Maszyny Xeikon 5000 wykorzystują metodę druku elektrofotograficznego za pomocą linii LED. Dzięki wykorzystaniu suchego tonera są również przyjazne dla środowiska, ponieważ nie stosuje się tu żadnych chemikaliów.
Główny moduł drukujący maszyny Xeikon 5000 składa się z dwóch wież zawierających po cztery lub pięć zespołów drukujących (4x4 lub 5x5). Wieże znajdują się po obydwu stronach wstęgi papieru, dzięki czemu możliwy jest jednoczesny zadruk obydwu stron. Każdy z elektrofotograficznych zespołów drukujących zawiera linię LED (LED-Array), bezpośrednio sterowaną cyfrowymi danymi obrazowymi. Maszyna jest w pełni kompatybilna z danymi PostScript 3 ze wszystkich standardowych platform pre-press. Prace są przetwarzane przez software X-800, natomiast interfejsem graficznym maszyny jest Voyager.
Za przetwarzanie dokumentów i ich dostarczenie do maszyny odpowiada DFE X-800, czyli Digital Front End. Jednym z warunków zwiększania produktywności jest szybki i efektywny cyfrowy workflow, który może być zautomatyzowany. Automatyzacja umożliwia przetworzenie większej ilości prac szybciej i z mniejszym udziałem obsługi, tym samym zapewniając większą powtarzalność i mniejszą ilość błędów. Warto wspomnieć, iż zaletą maszyny Xeikon 5000 jest jej elastyczność w dostosowaniu się do istniejącego parku maszynowego w zakresie obróbki końcowej. Finishing, niegdyś definiowany tylko dla maszyn offsetowych, dziś może być również wykorzystywany do obróbki niskich nakładów drukowanych na Xeikonie 5000. Gotowy zadrukowany papier możemy otrzymać w dwóch formach – roli lub arkusza. Dzięki temu bez dodatkowych kosztów można kontynuować prace związane z otrzymaniem gotowego produktu w postaci np. oprawionej, szytej czy klejonej książki.
Systemy Xerox pracują w technologii laserowej, w której za pomocą lasera na elemencie światłoczułym tworzony jest obraz, następnie przenoszony na papier lub inne medium (np. folię polietylenową) i utrwalany termicznie.
Obecnie technologia dyktuje konieczność druku kolorowego na urządzeniach o innej konstrukcji niż do druku czarno-białego lub czarno-białego z kolorem dodatkowym. W konsekwencji poniższe zestawienie dotyczy dwóch rodzajów systemów: kolorowych oraz czarno-białych (wraz z systemami z kolorem dodatkowym).
Systemy umożliwiające druk kompletnych książek lub publikacji składają się zazwyczaj z oprogramowania integrującego pracę dwóch systemów:
Kolorowego – który służy do druku okładek lub kolorowych wkładek do książek.
Czarno-białego – drukującego wnętrza książek i elementy niewymagające koloru bądź wymagające koloru czarnego oraz jednego koloru dodatkowego.
Ostatnim etapem procesu jest introligatornia, w której gotowe bloki książek opuszczające systemy drukujące nie wymagają złamywania i zbierania.
Tam, gdzie wymagana jest kompaktowość rozwiązań, firma Xerox poleca czarno-białe urządzenie Document Center 4110. System ten wyróżniają: wysoka rozdzielczość fizyczna druku zapewniająca jakość 2400x2400 dpi, dobra jakość pasowania awers/rewers, prędkość drukowania 110 stron/min, obsługa gramatur papieru do 253 g/m2 oraz zróżnicowane możliwości wykańczania wydruków: broszurowanie, złamywanie (w C,Z), dziurkowanie, zszywanie.
Urządzenie to znajduje zastosowanie w drukowaniu makiet, plakatów, egzemplarzy sygnalnych i recenzenckich, skanowaniu i digitalizacji książek.
Kolorowy system produkcyjny najmniejszy w całej rodzinie Xerox to DocuColor 250 + DocuSP/EFI/Creo.
Wyróżniają go: wysoka rozdzielczość fizyczna druku zapewniająca jakość 2400 x 2400 dpi, bardzo dobra jakość pasowania awers/rewers, prędkość drukowania 50 stron/min (kolor), 65 stron/min (czarno-biały), wysoka pojemność podajnika skanera: 250 stron, szeroki zakres gramatur papieru do 300 g/m2.
Urządzenie znajduje zastosowanie w drukowaniu okładek, wkładek kolorowych, plakatów, wizytówek, materiałów szkoleniowych.
Nuvera CP 100/120 to najczęściej kupowany czarno-
-biały system do druku książek firmy Xerox. Charakteryzuje się rozdzielczością 1200x1200 dpi i drukuje liniatury do
125 lpi.
Wyróżniają go: rozdzielczość fizyczna druku 4800x600 dpi, dokładność pasowania awers/rewers +/- 0,65 mm, system podawania oparty na sprężonym powietrzu, prędkość drukowania 100/120 stron/min, podawanie papieru o gramaturze do 220 g/m2, różnorodne możliwości wykańczania wydruków: broszurowanie, złamywanie (w C,Z), dziurkowanie, zszywanie.
Nuvera CP 100/120 najczęściej stosowana jest do drukowania książek wysokiej jakości, zdjęć czarno-białych, digitalizacji książek, drukowania materiałów reklamowych.
Potrzeba druku wysokiej jakości przy dużej wydajności i optymalnych kosztach parametrów inwestycji cena/jakość zaowocowała powstaniem systemu dla drukarń i wydawnictw Nuvera DPS 100/120/144. Oparty jest on na module drukującym Nuvera wyposażonym w kontroler SUN. Posiada wiele opcji introligatorni on-line umożliwiających zszywanie drutem, klejenie na gorąco, dziurkowanie. System drukuje w rozdzielczości 1200x1200 dpi, liniatury do
156 lpi.
Parametry urządzenia Nuvera DPS 100/120/144 to: rozdzielczość fizyczna druku 4800x600 dpi, rozdzielczość
RIP-a 1200x1200 dpi, dokładność pasowania awers/rewers +/- 0,5 mm, system podawania oparty na sprężonym powietrzu, prędkość drukowania 100/120/144 stron/min, podawanie papieru o gramaturze do 220 g/m2.
DocuColor 5000 to najnowszy kolorowy system produkcyjny w całej rodzinie Xerox, posiadający możliwość podłączenia on-line zaawansowanych urządzeń introligatorskich.
Wyróżniają go: rozdzielczość fizyczna druku 2400x2400 dpi, dokładność pasowania awers/rewers +/- 1 mm, prędkość drukowania 50 stron/min (kolor), 65 stron/min (czarno-biały), obsługa gramatur papieru do 300 g/m2.
Tam, gdzie wymagana jest najwyższa wydajność, Xerox proponuje systemy oparte na papierze ciągłym takie jak DocuPrint 850, 1050 czy maszyna zwojowa wyposażona w duplex X495CF i utrwalanie flashowe.
Systemy zwojowe umożliwiają drukowanie z prędkościami od 460 stron/min do 1050 stron/min.
Dzięki odpowiednim urządzeniom wykańczającym możliwe jest skonfigurowanie systemu drukującego książki w oprawie miękkiej klejonej w jednej linii technologicznej w procesie ciągłym.
Opracowanie: AN
