System Kodak Flexcel NX od momentu swojej premiery doczekał się w Polsce 8 instalacji, kontrakt na dziewiątą jest już podpisany, natomiast inwestycje dziesiąta i jedenasta są na etapie finalizacji umowy. Czemu zawdzięcza taką popularność?
Poznańska firma NetFlex rozpoczęła działalność 2,5 roku temu i specjalizuje się w sprzedaży artykułów oraz urządzeń dla przygotowalni i dla druku fleksograficznego. Nasza firma jest młoda stażem, ale tylko z formalnego punktu widzenia – mówi Jacek Galiński, jeden z inicjatorów powstania firmy. – Mamy już wieloletnie doświadczenie w branży poligraficznej. Niektórzy z nas ukończyli studia poligraficzne w Lipsku, a wszyscy mamy bogate doświadczenie w handlu oraz bezpośredniej produkcji. To musiało zaowocować pomimo trudnego czasu rozpoczynającego się kryzysu.
Kolejny etap rozwoju
Jednym z produktów dostępnych w ofercie firmy NetFlex jest coraz popularniejszy i w naszym kraju system Kodak Flexcel NX. Po zademonstrowaniu tej technologii na drupie 2008 i kilkumiesięcznej obserwacji było dla nas jasne, że jest to technologia, która wniesie wiele korzystnych zmian w procesie przygotowania produkcji fleksograficznej. I nie myliliśmy się – wspomina Jacek Galiński. – Wiedzieliśmy, że czeka nas i firmę Kodak Polska dużo pracy, rzetelnej, fachowej pracy. Wdrażając w Polsce nową technologię nie chcieliśmy walczyć z konkurencją, lecz współistnieć. Technologia Kodak Flexcel NX jest po prostu kolejnym etapem rozwoju technologii flekso. Sam Kodak do zeszłego roku produkował jeszcze „tradycyjne” naświetlarki CtP Thermoflex do płyt flekso z czarną maską, ale zaprzestał po wprowadzeniu technologii Flexcel NX.
Technologia Flexcel NX ma wiele parametrów, którymi odróżnia się od innych produktów dla przygotowalni fleksograficznej dostępnych na rynku. Oto najważniejsze z nich:
n każda naświetlarka Kodak NX jest kalibrowana liniowo niezależnie od używanych grubości płyt;
n eliminując wpływ inhibicji tlenowej w procesie polimeryzacji uzyskano możliwość odwzorowania znacząco większego zakresu skali szarości niż dotychczas;
n nie ma specjalnych krzywych dostosowujących (obcinających) skale szarości do wybieranych najmniejszych drukowalnych punktów, a więc brak subiektywnych ocen;
n odwzorowanie punktów plik/maska/płyta to 1:1:1 – to, co widzimy na podglądzie jednobitowym w pliku po zripowaniu, jest potem odwzorowane na
płycie, co daje pewność ostatecznej kontroli;
n budowa punktu na płycie charakteryzuje się bardzo dobrym podparciem i płaskimi czubkami;
n brak potrzeby stosowania punktów podpierających; taka opcja była dostępna w naświetlarkach Kodak Thermoflex, natomiast w technologii Kodak
Flexcel NX nie jest to już potrzebne. To kolejny element dający stabilność i powtarzalność systemu;
n bardzo duża wytrzymałość płyt;
n specjalna opcja DIGICAP NX, przeznaczona głównie dla farb rozpuszczalnikowych, dająca podwyższenie gęstości optycznych o 0,3-0,4. Pociąga to za sobą zwiększony gamut barwny i możliwość redukcji liczby stosowanych kolorów;
n czysto techniczna zaleta: w standardzie prędkość naświetlania 9,5 m2/h;
n opcja hybrydowa naświetlarki dla flekso i offsetu.
Jedynym ograniczeniem rozwiązania firmy Kodak jest maksymalna grubość płyt, które można wykonać w tej technologii. Zakres grubości to od 1,14 mm do 2,84 mm. Jednak mając do dyspozycji możliwość wypalania negatywu termicznego DITR, możemy używać go np. do płyt Kodaka do tektur falistych uzyskując bardzo dobre efekty w druku – informuje Jacek Galiński.
Bardzo ważnym elementem technicznym naświetlarki jest głowica QUANTUM naświetlająca kwadratowym punktem (znanym jako technologia SQUAREspot): Daje ona – jako jeden z elementów – efekt odwzorowania 1:1:1. Do tego automatyczny focus oraz kompensacja temperaturowa.
Na czym to polega?
Czasem słyszy się, że maska, którą laminuje się na płytę, przypomina negatyw. Rzeczywiście, od strony materiałowej mamy płytę fleksograficzną oraz maskę TIL (Thermal Imaging Layer) – wyjaśnia Jacek Galiński. – Po wypaleniu w naświetlarce laminujemy maskę na płytę, usuwając kompletnie tlen, a więc nie mamy w dalszej obróbce inhibicji tlenowej. Stąd odwzorowanie 1:1:1 oraz płaskie czubki punktów. To prawda, że w związku z tym technologia Flexcel jest czasem porównywana do technologii analogowej, gdzie używany jest negatyw na filmie graficznym.
Ale czy wypalona maska na płytach LAMS nie jest negatywem? Poza tym maska TIL Kodak NX jest zbudowana z kilku warstw dających odpowiednie skupienie wiązki światła podczas naświetlania UV w kopioramie, a wypalana warstwa jest specjalną warstwą filtrującą, dającą bardzo równe i ostre krawędzie. I jeszcze jedno – przed wymyciem płyty maskę TIL delaminuje się i do wymywarki wkłada się samą płytę. Nie ma więc zabrudzenia rozpuszczoną maską. Jest to również istotny element tej technologii, o którym się zapomina.
W Polsce system Flexcel NX od momentu swojej premiery doczekał się 8 instalacji, kontrakt na dziewiątą jest już podpisany, a instalacja jest przygotowywana, natomiast inwestycje dziesiąta i jedenasta są na etapie finalizacji. Naszymi klientami są zarówno drukarnie, jak i przygotowalnie – mówi Jacek Galiński. – Drukarnie rozszerzają swoje możliwości zakupując system Flexcel NX albo jako pierwsze CtP, albo jako kolejne, korzystając z nowych możliwości technologicznych.
Przygotowalnie albo uzupełniają swoją ofertę o technologię Kodak Flexcel NX, albo uznają, że jeśli już CtP, to w najnowszej technologii i używają Kodaka jako pierwszej i jedynej.
Zakres wykonywanych w systemie Flex-cel NX prac to przede wszystkim etykiety i opakowania giętkie. Bardzo nas cieszy, że etykiety jakością dorównują offsetowym oraz to, że coraz częściej nie jest problemem przeniesienie druku opakowań z technologii wklęsłodrukowej do flekso właśnie – mówi Jacek Galiński. – Technologia Flexcel NX daje duże możliwości na tych polach. Trzeba jednak pamiętać, że jak każda technologia, tak i NX wymaga odpowiedniego wdrożenia, a wszystkie uwagi technologiczne klientów służą obu stronom. Bo przecież nie sprzedajemy tylko samych urządzeń i materiałów. Uczymy się razem z naszymi klientami. Taka jest właśnie natura flekso – trzeba się uczyć cały czas.
Korzyści ekologiczne
Czy technologię wykorzystywaną przez system Flexcel można nazwać bardziej ekologiczną niż inne rozwiązania dostępne na rynku? No tak, tu trwa odwieczny spór między technologią płyt wymywanych w rozpuszczalnikach i w wodzie – przyznaje Jacek Galiński. – Pamiętajmy, że w każdej technologii mamy wymyty polimer, który musimy zutylizować. Nawet w bezpośrednim grawerowaniu odsysamy opary i pył polimerowy, z którym musimy coś zrobić. Technika
wymywarek rozpuszczalnikowych oraz technologia produkcji i regeneracji rozpuszczalników jest tak daleko rozwinięta, że stanowi standard i będzie działać tak długo, aż nie zostanie wymyślona jakaś rewolucyjna nowa technologia, skupiona głównie na sprawach związanych z ekologią. Z pewnością NetFlex będzie śledził ten temat. Korzyści ekologiczne płynące z technologii Flexcel NX to mniejsze zużycie energii elektrycznej, krótsze czasy suszenia, dłuższe przebiegi płyt, mniej czasu na maszynie oraz możliwość drukowania z mniejszą liczbą kolorów dzięki większemu gamutowi barwnemu.
Z technologią Flexcel NX będzie można bliżej się zapoznać na targach drupa 2012. Firma Kodak w czasie transformacji stawia m.in. na opakowania i technologie z nimi związane, a więc między innymi Flexcel NX oraz Flexcel Direct System – zdradza Jacek Galiński. – Jeszcze przed drupą, w marcu,
jesteśmy razem z Kodakiem na targach Packaging Innovations/easyFairs w Warszawie, gdzie chcemy zaanonsować start konkursu na najlepsze jakościowo opakowanie drukowane w technologii Kodak Flexcel NX. Będzie to pierwsza edycja konkursu, który planujemy powtarzać corocznie. Jest kilka kategorii, rozstrzygnięcie konkursu odbędzie się na corocznym spotkaniu Meet Kodak we wrześniu. Na marcowych targach chcemy natomiast spotykać się z użytkownikami technologii NX. Mam tu na myśli nie tylko drukarnie i przygotowalnie, ale również firmy używające do swoich produktów opakowań wydrukowanych w technologii Kodaka.
Dwustronna wymiana doświadczeń będzie dla nas bardzo cenna. Chcemy porozmawiać również na tematy związane z oceną prac, akceptami, profilowaniem, kontrolą i standaryzacją procesów.
Serdecznie zapraszamy!
Artykuł sponsorowany
Opracowanie: AN
