Nowe możliwoœci druku dwustronnego na papierze cišgłym

6 Dec 2016 14:45

W lutym br. firmy Xerox Polska i Centrum Komputerowe ZETO SA z siedzibš w Łodzi zakończyły prace zwišzane z wdrożeniem systemu do druku dwustronnego na papier cišgły Xerox 495 Continuous Feed. Nowe rozwišzanie będzie wykorzystywane do realizacji bieżšcych projektów oraz, dzięki wysokiej wydajnoœci, do obsługi nowych klientów. Centrum Komputerowe ZETO SA jest jednym z wiodšcych dostawców usług teleinformatycznych na obszarze całej Polski. Jako jedna z niewielu firm w kraju oferuje wykonanie wydruków komputerowych w technice laserowej i ich póŸniejsze kopertowanie z zachowaniem najwyższych norm bezpieczeństwa i ochrony danych. Stałymi klientami firmy sš banki i oddziały Zakładu Ubezpieczeń Społecznych. Nakłady łšczne, realizowane dla wszystkich klientów w zakresie druku masowego, wynoszš kilka milionów stron formatu A4 miesięcznie, z których powstaje blisko 2 miliony listów. System Xerox 495 Continuous Feed drukuje do 472 stron na minutę (A4, portret, duplex, 2 obrazy obok siebie), prędkoœć przesuwu wstęgi noœnika wynosi 115 stóp/min. Zastosowano w nim kombinację technologii wysokiej jakoœci druku laserowego oraz technologii utrwalania błyskowego Flash-fusing, co sprawia, że jest to rozwišzanie unikalne na rynku. Inteligentne bezdotykowe utrwalenie obrazu błyskiem œwiatła eliminuje przestoje w pracy wynikajšce z zacięć papieru czy jego zniekształceń wywołanych przez nacisk wałka utrwalajšcego i wysokš temperaturę, charakterystycznych dla tradycyjnych metod utrwalania. Technologia Flash-fusing pozbawiona jest niebezpiecznego, szkodliwego dla wszystkich noœników efektu nagrzewania, charakterystycznego dla konwencjonalnej metody utrwalania. Zastosowanie tej technologii ograniczyło również liczbę okresowych przeglšdów zwišzanych z gromadzeniem się pyłu papierowego w układach utrwalania. Bezdotykowa, pozbawiona efektu nagrzewania technologia Flash-fusing poszerza znacznie zakres noœników, na których można drukować. Użytkownik może stosować media specjalne takie jak karty z tworzywa sztucznego, papier powlekany, etykiety, noœniki z warstwš klejšcš oraz papier o szerokoœci 165-457 mm i gramaturze 64-157 g/m2. W kontekœcie obniżenia kosztów ważne jest, że w przeciwieństwie do urzšdzeń, w których zastosowano konwencjonalnš technologię utrwalania temperaturš i ciœnieniem, Xerox 495 Continuous Feed umożliwia druk na niższym gatunkowo, a przez to tańszym papierze. System ten to przykład inteligentnego rozwišzania dla druku dwustronnego z dwoma bębnami œwiatłoczułymi umieszczonymi w urzšdzeniu o jednomodułowej, pozbawionej przewijaków budowie. Dzięki zastosowaniu dwóch modułów drukujšcych w niewielkiej odległoœci urzšdzenie uzyskuje parametry pasowania na poziomie +/- 0,3 mm. W przypadku koniecznoœci założenia nowej roli zmiana trwa 2-3 minuty. W urzšdzeniach dwumodułowych czas poœwięcony na zmianę wynosi około 10 minut. Ważnš cechš jest również niewielka iloœć odpadów papieru wynikajšcych z cofania wstęgi papieru przy zatrzymaniu urzšdzenia. Przy wyborze rozwišzania Xerox decydujšce znaczenie miały dla nas korzyœci zwišzane z eksploatacjš urzšdzenia Đ mówi Robert Kobylański, dyrektor ds. usług obliczeniowych w Centrum Komputerowym ZETO. Đ Jednomodułowa konstrukcja, niespotykana w przypadku systemów druku dwustronnego, sprawia, że wstęga papieru w Xerox 495 Continuous Feed przechodzi trzykrotnie krótszš drogę niż w urzšdzeniach dwumodułowych, przez co prawdopodobieństwo zerwania wstęgi jest znacznie mniejsze. W przypadku koniecznoœci założenia nowej roli zmiana trwa kilkakrotnie krócej niż w urzšdzeniach dwumodułowych. Przy tak dużych nakładach, jakie realizujemy w Centrum Komputerowym ZETO, oznacza to dla nas znaczšce skrócenie czasu produkcji i wzrost efektywnoœci. Wraz z nowym systemem Xerox zaoferował dostawcom druku na żšdanie nowš jakoœć druku monochromatycznego. Dzięki wykorzystaniu drobnoczšsteczkowego tonera i bezkontaktowej technologii utrwalania Flash-fusing, Xerox 495 Continuous Feed umożliwia drukowanie w rozdzielczoœci 600 dpi obrazów, fotografii, półcieni, małych czcionek, indeksów i grafiki wektorowej. System wyposażony został w dotykowy panel sterowania z poziomu którego możliwe jest zarzšdzanie całym systemem. Za pomocš panelu użytkownik może samodzielnie zaprogramować cały proces produkcji, bez potrzeby zatrzymania pracy urzšdzenia. Zastosowane oprogramowanie Xerox zapewnia dużš szybkoœć przetwarzania rastrowego oraz kompatybilnoœć danych ze standardem przemysłowym IPDS. Opracowano na podstawie informacji firmy Xerox Polska