Offset zwojowy do opakowań giętkich

6 Dec 2016 14:46

Od ponad dwudziestu lat offset zwojowy jest stosowany do drukowania opakowań, które nie wymagają wielu zmiennych długości drukowania, a ich nakłady są wysokie. Stałoformatowe maszyny zwojowe mają najczęściej wymienne kasety do zespołów drukujących bez bezstopniowej zmiany formatu, przy czym ze względu na koszty nie stosuje się więcej niż 2-3 zestawy kaset. Przed kilku laty rozważano wprowadzenie offsetu zwojowego do drukowania opakowań giętkich na maszynach wąskowstęgowych. W 2004 roku pojawiły się pierwsze takie maszyny z bezstopniowo zmienianymi formatami do drukowania etykiet i opakowań. Dzięki wysokiej i znormalizowanej jakości offsetu przy niskich kosztach wykonywania form drukowych technika ta może być bardzo dobrym uzupełnieniem fleksografii i wklęsłodruku. Firma Muller Martini zaprezentowała niedawno offsetową maszynę zwojową Alprinta V z bezstopniowo zmienianymi formatami i suszeniem promieniami UV. W maszynie tej znajdują się zespoły drukujące offsetowe i fleksograficzne. Jednocześnie pokazano nowy zespół fleksograficzny do lakierowania, także ze zmiennymi formatami. Zmiana formatów w zespołach offsetowych prezentowanej maszyny następuje przez wymianę lekkich cylindrów z włókien węglowych (ciężar ok. 10 kg), natomiast w zespołach fleksograficznych wymienne są tuleje. Maszyna Alprinta V jest oferowana do szerokości wstęgi 520-740 mm i oprócz konwencjonalnych wkładów stałoformatowych mogą być w niej stosowane systemy wkładów zmiennoformatowych. Jest ona dostosowana do długości drukowania 432-864 mm (508-864 mm przy zmiennych formatach). Modułowa budowa pozwala na rozbudowę do 12 zespołów drukujących. Standardowo można zadrukowywać podłoże drukowe od grubości 40 mikrometrów, lecz przy odpowiednim wyposażeniu maszyny można też drukować na cienkich foliach od 10 mikrometrów i na kartonach do 500 g/m2. Maksymalna wydajność drukowania wynosi 450 m/min. Cylindry płytowe i gumowe można wymieniać bez narzędzi w ciągu zaledwie kilku minut, przystosowując maszynę do nowego formatu. Jeżeli zmianie ulega nie format, lecz jedynie drukowany motyw, płyty można wymienić w maszynie ręcznie. Oprócz farb na bazie olejów mineralnych i farb UV można też drukować farbami utwardzanymi promieniowaniem elektronowym, oczywiście przy odpowiednim wyposażeniu maszyny. Główna zaleta takiej koncepcji maszyny polega na wykorzystaniu elastyczności w stosowaniu i niskich kosztów offsetowej płyty drukowej. Poza tym zaletą jest daleko posunięta normalizacja w offsecie i wysoka produktywność w porównaniu z fleksografią. Technologia offsetowa w połączeniu ze zmiennością formatów jest doskonałym uzupełnieniem znanych i od dawna stosowanych koncepcji maszyn drukujących. Ilość makulatury w wielobarwnym offsecie zwojowym zależy od tego, jak szybko uzyska się pasowanie kolorów. W tym celu należy zapewnić znormalizowaną produkcję form drukowych. Do mocowania płyty na tulei wycina się w niej otwory pasujące, zapewniające pewne pozycjonowanie płyty. Maszyna ma regulację pasowania kolorów całkowicie włączoną w sterowanie maszyną, co zwiększa stopień jej automatyzacji. Przy Alprincie V stosowane są automatyczne urządzenia do wymiany zwojów podłoża drukowego, zapewniające wykorzystywanie podłoża prawie do końca. Pracują one w systemie non-stop. Maszyna jest wyposażona w sterowanie strefami farbowymi do regulowania profilu barw. W połączeniu z systemem do wstępnego ustawiania maszyny można szybko ustawić parametry dla nowego zlecenia. Sprzyja to także zmniejszeniu ilości makulatury i przyspieszeniu narządu maszyny. Z badania rynku wynika, że 75% czasu narządu oraz ilości makulatury rozruchowej przypada na doprowadzenie do prawidłowości pasowania i jakości drukowanych barw. Przy ośmiu zespołach drukujących maszyna Alprinta V potrzebuje na osiągnięcie optymalnych warunków jedynie 10-12 metrów bieżących wstęgi podłoża drukowego. Użytkownicy oczekują od stosowania offsetu z farbami UV do drukowania opakowań giętkich wyższej jakości, gdyż fleksografia ma pewne granice pod tym względem, szczególnie przy przejściach tonalnych. W porównaniu z wklęsłodrukiem offset charakteryzuje się o wiele szybszym przygotowaniem form drukowych. Słabością tej techniki jest stosunkowo niska gęstość optyczna w aplach, wymagająca czasem dwukrotnego nanoszenia farby. Zaletą offsetu jest natomiast strefowe sterowanie farbą, co umożliwia miejscową regulację jej ilości. Wąskowstęgowe offsetowe maszyny zwojowe do drukowania opakowań giętkich stanowią bardzo dobre uzupełnienie techniki fleksograficznej lub wklęsłodrukowej, gdyż szczególnie nadają się do drukowania małych nakładów.