W 2001 roku holenderska firma Drent, producent maszyn offsetowych do drukowania formularzy i mailingów, przejęła niemieckš firmę Goebel, która produkowała maszyny wklęsłodrukowe do drukowania papierów wartociowych oraz maszyny offsetowe do etykiet. Obecnie, po połšczeniu, przedsiębiorstwo produkuje maszyny wšskowstęgowe typu VSOP (Variable Sleeve Offset Printing) o szerokociach roboczych od 520 do 850 mm, maszynę Vision (520 mm), maszynę zwojowš offsetowš UV Novaprint oraz maszyny wklęsłodrukowe. Maszyny typu VSOP zostały opracowane z mylš o zastosowaniu głównie do drukowania technikš offsetowš opakowań giętkich i to interesujšce rozwišzanie jest tematem artykułu Helmuta Mathesa ăEine Alternative zum Flexo- und Tiefdruck?Ó w czasopimie ăFlexo+Tief-DruckÓ nr 4/2005.
Zainteresowanie firmy konstrukcjš zwojowych maszyn offsetowych było wynikiem badania rynku, które wykazało, że nakłady opakowań giętkich stale malejš, a wymagania odnonie do jakoci drukowania i uszlachetniania rosnš. Z tej analizy wynikło więc zapotrzebowanie na maszyny do drukowania opakowań w mniejszych formatach i na mniejszych szerokociach wstęgi podłoża drukowego. Z analizy rynku wynika także, że będzie rosnšć dšżenie do łšczenia offsetu zwojowego UV z fleksografiš i wklęsłodrukiem, co jest korzystne szczególnie przy nakładaniu grubszych warstw (aple lub różne powłoki). Siłš offsetu jest drukowanie drobnym rastrem i uzyskiwanie miękkich przejć tonalnych, a zapach i przenikanie nowoczesnych farb UV nie sš już problemem przy drukowaniu opakowań rodków spożywczych.
Maszyny typu VSOP zostały wprowadzone na rynek w 2002 r. na wystawie Ipex; dotychczas sprzedano 25 tych maszyn w różnych konfiguracjach. Innowacyjna koncepcja, polegajšca na zastosowaniu do offsetu zwojowego tulei na płyty drukowe i obcišgi, daje tej technice drukowania takš elastycznoć przy doborze formatu, jaka dotychczas występowała tylko we fleksografii i wklęsłodruku. Maszyny VSOP zapewniajš wysokš jakoć offsetu w połšczeniu z niskimi kosztami wykonywania form drukowych, dlatego sš interesujšcš alternatywš dla fleksografii i wklęsłodruku, zwłaszcza przy niskich i rednich nakładach.
Koszty wykonania formy drukowej w tych technikach znacznie się różniš. Gdy np. cena płyty offsetowej w formacie 70x100 cm wynosi ok. 30 euro, to płyta fleksograficzna w tym samym formacie zamontowana na tulei kosztuje ok. 270 euro, a jej wykonanie zajmuje dwukrotnie więcej czasu. Należy jednak pamiętać, że płyty fleksograficzne mogš być przechowywane i stosowane do drukowania powtarzalnych nakładów, natomiast płyty offsetowe muszš być wykonywane na nowo. Koszt wykonania formy wklęsłodrukowej jest jeszcze wyższy, dlatego też ta technika nadaje się głównie do rednich i wysokich nakładów, do nakładów powtarzalnych bez zmiany motywu, do motywów wymagajšcych bardzo wysokiej jakoci i druków o wysokim stopniu uszlachetnienia.
Maszyny VSOP z opatentowanš technologiš tulei rozwišzały wreszcie problem zmiennych formatów drukowania w offsecie zwojowym. Wprawdzie już od wielu lat istniejš rotacje offsetowe z wymiennymi wkładami formatowymi (kasetami) do zespołów drukujšcych, lecz sprawdzajš się one jedynie wtedy, gdy pracuje się tylko z dwoma lub trzema formatami. Maszyny te sš doć drogie, a wymiana wkładów wymaga wiele czasu.
Do mocowania płyty tuleja ma kanał o szerokoci 1,5-2 mm. Obecnie trwajš prace nad tulejami bez kanału, co umożliwi drukowanie w offsecie z form bez końca.
Dzięki bezporednim napędom można wyrównywać w offsecie zwojowym tolerancje w długoci drukowania między obcišgiem a formš drukowš przez zmianę prędkoci powierzchni. W celu zapobiegnięcia dublowaniu odtaczanie między obcišgiem i płytš musi być zsynchronizowane, dlatego też przedłużenie lub skrócenie obrazu druku jest sterowane przez zmianę prędkoci wstęgi. Bezporednio napędzane cylindry drukowe umożliwiajš przy różnych podłożach drukowych stałe naprężenie wstęgi, co przyczynia się do utrzymania pasowania kolorów podczas drukowania.
Największym problemem w offsecie zwojowym jest znaczna iloć makulatury rozruchowej oraz makulatury wynikajšcej z wahań barw na skutek różnic w równowadze farba-woda, sięgajšca nawet 1000-1500 mb. Firma Drent-Goe-bel łagodzi ten problem przez zastosowanie wysokiego stopnia automatyzacji maszyn VSOP. Wprowadzanie i zapisywanie w pamięci wszystkich parametrów maszyny, automatyczna kontrola pasowania, obserwacja wstęgi oraz wstępne ustawianie dostawiania docisku, równowagi farba-woda i stref farbowych przyczyniajš się do zmniejszenia czasu narzšdu maszyny i iloci makulatury, która przy maszynach VSOP wynosi, w zależnoci od rodzaju zamówienia, 300-600 mb (we fleksografii 400-800 mb).
Zespoły drukujšce maszyny VSOP mogš być przystosowane nie tylko do farb UV, lecz także do farb na bazie olejów mineralnych lub do offsetu bezwodnego. Zależnie od konfiguracji maszyny te mogš zadrukowywać takie podłoża drukowe jak folie aluminiowe i z tworzyw sztucznych, papier, karton lub materiały kaszerowane o gruboci 10-700 ľm, z długociami druku 381-762, 570-1120, 1120 i 1250 mm.
Z porównania kosztów drukowania opakowań giętkich wynikajš następujšce wartoci: offset UV Đ 0,20 euro/m2, fleksografia Đ 0,21 euro/m2, wklęsłodruk Đ 0,33 euro/m2.
Firma Drent-Goebel jest zdania, że opakowania produkowane dotychczas we fleksografii lub wklęsłodruku mogš być przy niskich kosztach drukowane także w offsecie zwojowym. Szczególnie maszyny VSOP z bezporednimi napędami mogš znaczšco przyczyniać się do oferowania klientom rozwišzań dostosowanych do ich indywidualnych potrzeb.
Opracowanie: ZZ
