Oszczędności w tysiącach euro
6 Dec 2016 14:55
Cyfrowe systemy produkcyjne coraz częściej są wykorzystywane do druku etykiet i opakowań. Ich wszechstronność najlepiej widać, kiedy trzeba szybko zmieniać asortyment. Wtedy ujawniają się wszystkie zalety druku na żądanie. Przeszkodą nie jest ani jakość, ani specyficzne właściwości stosowanych nośników.
Eksperci Konica Minolta usprawnili proces druku etykiet w jednej z firm produkujących materiały remontowo-wykończeniowe. W swoim asortymencie ma ona około 270 produktów, m.in. klejów, pianek i silikonów, które są sprzedawane na wielu rynkach świata. Każdy z nich musi mieć kilka rodzajów etykiet w różnych wersjach językowych. Wcześniej były one drukowane w dużych ilościach przy użyciu techniki offsetowej i magazynowane. Było to bardzo nieekonomiczne. Konica Minolta zamiast drukowania na zapas zaproponowała druk na żądanie przy użyciu jednego ze swoich systemów produkcyjnych. Zanim rozwiązanie zostało wdrożone do użytku, wydruki zostały sprawdzone pod kątem kolorystyki, trwałości i wytrzymałości na ścieranie oraz odporności na kontakt z produktami znajdującymi się w środku. Obecnie produkcja odpowiednich etykiet zostaje uruchomiona dopiero wtedy, kiedy realizowane jest konkretne zamówienie i dokładnie w takiej ilości, jaka jest niezbędna. Wzór etykiety jest wysyłany do urządzenia drukującego, potem do działu produkcyjnego i od razu gotowa etykieta jest naklejana na opakowanie. Pozwala to uniknąć kosztownego magazynowania i daje oszczędności liczone w tysiącach euro rocznie.
Do produkcji etykiet, folii samoprzylepnych oraz opakowań z powodzeniem można używać wszystkich urządzeń produkcyjnych Konica Minolta. Decydują o tym szybkość druku, jakość oraz niskie koszty produkcji – mówi Adam Bieniewski, production printing&solutions manager Konica Minolta Business Solutions Polska.
Jakość wydruków uzyskanych za pomocą systemów produkcyjnych w niczym nie ustępuje jakości tych wykonanych w technice tradycyjnej. W najnowszych rozwiązaniach Konica Minolta stosowany jest system kontroli obrazu S.E.A.D. II. Zapewnia on jakość zbliżoną do druku offsetowego, pozwala na optymalne wykorzystanie możliwości mechanizmu drukującego oraz ścisłą współpracę z systemami tworzenia i utrwalania obrazu. Dzięki temu cały nakład jest stabilny, wszystkie etykiety – od pierwszej do ostatniej – są takie same, a kolory nie różnią się od siebie. Rozwiązanie zapewnia stabilność całego nakładu, a jednocześnie nie spowalnia procesu drukowania.
Zaletą systemów produkcyjnych Konica Minolta jest możliwość stosowania w nich papierów o gramaturze nawet do 350 g/m2. Dzięki temu mogą być również używane przy produkcji opakowań kartonowych. Można w nich także stosować papiery używane w maszynach offsetowych. Są one dużo tańsze niż te przeznaczone do urządzeń cyfrowych, dzięki czemu klienci mogą liczyć na spore oszczędności. Systemy produkcyjne Konica Minolta znajdują też zastosowanie w produkcji opakowań i etykiet mających kontakt z żywnością, gdyż posiadają uznawany w całej Europie niemiecki certyfikat TUV. Stosowany w nich toner Simitri HD spełnia wszystkie międzynarodowe normy związane z produkcją opakowań żywności.
Druk opakowań i etykiet to kolejna dziedzina, w której doskonale sprawdzają się urządzenia cyfrowe. Pozwalają usprawnić i skrócić proces produkcji oraz znacznie zmniejszyć jego koszty. Nic więc dziwnego, że coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrożenie nowych rozwiązań pozwalających na efektywniejszą pracę.
Opracowano na podstawie materiałów firmy Konica Minolta