Płaskie metalowe matryce chemigraficzne magnezowe i grawerowaneczęœć II
6 Dec 2016 14:44

Układy matryca-patryca Układy matryca-patryca stosuje się do tłoczeń w materiałach i z reguły jest to tłoczenie wypukłe. Układ matryca-patryca w matrycach chemigraficznych występuje w odmianie matryca metalowa Đ patryca metalowa lub matryca metalowa Đ patryca z tworzywa sztucznego lub kartonu. Chemigraficzne matryce-patryce Zleceniodawca chce otrzymać układ matryca-patryca wykonany chemigraficznie. Przesyła grafikę, podaje gruboœć przetłaczanego materiału. Zostaje wykonany film: negatyw offsetowy dla patrycy, pozytyw sitowy dla matrycy (rys. 6 i 7). Po naœwietleniu płyty red-top magnezowej powstaje matryca (rys. 8) i patryca (rys. 9) o ăcieńszejÓ grafice w stosunku do matrycy, dzięki czemu patryca wraz z tłoczonym papierem może być wtłoczona do matrycy. Prawidłowo powinno się pomniejszać patrycę względem oryginalnego rysunku, ale czasem relacja wielkoœci grafiki do gruboœci tłoczonego materiału sprawia, że trzeba powiększyć grafikę matrycy. Zmieni to wielkoœć wytłoczenia i powinno być skonsultowane ze zleceniodawcš. Pozioma linia przerywana na rys. 8 i 9 wyznacza linie przekrojów poprzecznych patrycy i matrycy. Przekroje te zostały uwidocznione na rys. 10 i 11. Rysunek 12 obrazuje tłoczenie materiału przez metalowš matrycę i patrycę. Z powodu istnienia stożka, czyli pochyłych œcianek patrycy i matrycy, tłoczone podłoże jest silnie œciskane przez kanty matrycy wspierajšce się na œciankach stożka i może nawet dojœć do jego przecięcia. Pracownia chemigraficzna dla takich układów powinna się starać dšżyć do pionowych œcian, co w praktyce oznacza ăostry stożekÓ i stępienia kantów matrycy. Grafika matrycy i patrycy w podanym przykładzie została tak dobrana, że chemia swobodnie wytrawia matrycę i patrycę. Oczywiœcie w przypadku matrycy ta ăswobodaÓ jest mimo wszystko częœciowo ograniczona i aby matryca miała tę samš głębokoœć trawienia co patryca, musi być dłużej trawiona. Co się jednak stanie, gdy wprowadzony zostanie stosunkowo niewielki nowy element grafiki? Ukazujš to rysunki 13-19. Nowym elementem w stosunku do poprzedniej serii rysunków jest mały okršg. Rysunek 18 ukazuje patrycę: stożki obu elementów grafiki majš tę samš wysokoœć, bo chemia miała swobodny dostęp do odsłoniętej (tj. pozbawionej emulsji) powierzchni wokół tych elementów. Jednak w przypadku matrycy dostęp do powierzchni magnezu w okręgu był mniejszy niż do powierzchni w pozostałej grafice. Rysunek 17 unaocznia finalny rezultat trawienia: matryca została wytrawiona z różnš głębokoœciš. Częœć matrycy i patrycy po lewej stronie na rys. 19 dokładnie odpowiada układowi matryca-patryca na rys. 12. Jednak rys. 19 pokazuje, że z powodu płytkiego trawienia, występujšcego w matrycy po prawej stronie rysunku, prawa strona patrycy nie ăwchodziÓ do matrycy w takim stopniu jak na rys. 12. Zatem przy stosowaniu układu chemigraficzna matryca Đ chemigraficzna patryca wskazane jest, aby w grafice eliminować detale i stosować takš grafikę, żeby chemia miała podobny dostęp do różnych jej częœci. Na poziomie projektu, jeœli chcemy mieć wyraŸne przetłoczenie, należy do danej grafiki dostosować gruboœć przetłaczanego materiału, tak aby materiał nie przekraczał pewnej gruboœci, od której przetłoczenie staje się mało czytelne. Można też oczywiœcie wyjœć od danej gruboœci materiału do tłoczenia i wykonać takš grafikę, dla której przetłoczenie będzie wyraŸne, tj. zachowa interesujšcy klienta stopień odwzorowania grafiki w materiale. Te problemy to prosta konsekwencja tego, że pomiędzy matryce i patryce ma się jeszcze zmieœcić materiał. Rezultat przetłoczenia można zasymulować w programie graficznym i ocenić przed zleceniem, gdy jeszcze jest na to czas. Chemigraficzna matryca Đ miękka patryca Metoda wykonania układu chemigraficzna matryca Đ miękka patryca polega na mechanicznym odciœnięciu patrycy w tworzywie sztucznym lub odpowiednim kartonie. Po wykonaniu matrycy umieszcza się jš w prasie mocujšc jš w miejscu docelowym. Na płycie lub cylindrze (w zależnoœci od rodzaju prasy) przykleja się tworzywo sztuczne lub odpowiedni karton (czasem będzie potrzebnych kilka warstw), kładzie się materiał do przetłoczenia i zamyka prasę. W zależnoœci od materiału używa się tylko ciœnienia lub tłoku i temperatury. Po otwarciu mamy odciœnięty kształt patrycy pomniejszony o gruboœć materiału. Teraz można dodatkowo mechanicznie usunšć to, co jest tłem patrycy, dzięki czemu patryca swobodniej, głębiej będzie wchodzić wraz z materiałem do wewnštrz matrycy. Ta technika pozwala tak wykonać patrycę, że będzie zasadniczo jednakowy (na miarę możliwoœci ręcznego opracowania patrycy) docisk materiału tak w detalu, jak i w większym elemencie tej samej matrycy, czyli zostaje wyeliminowany problem ukazany na rysunku 19. Należy dodać, że nie sposób zamontować metalowej patrycy w prasie z cylindrem, dlatego też jedynym rozwišzaniem jest patryca miękka. Grawerowana matryca Đ polimerowa patryca Rysunki 20-22 przedstawiajš kolejne etapy wykonywania patrycy polimerowej. Rysunek 20 to przekrój poprzeczny przez matrycę grawerowanš. Takiego kształtu matrycy nie ma możliwoœci wykonać chemigraficznie. Rysunek 21 to przekrój przez matrycę i przetłaczany z jej pomocš materiał o okreœlonej gruboœci (zaznaczony niebieskim kolorem). Aby materiał przetłoczyć jak na rysunku, potrzebna będzie patryca takiej wielkoœci, żeby pomiędzy patrycš a matrycš była przestrzeń na przetłaczany materiał. Rysunek 22 pokazuje przekrój poprzeczny przez kopyto, które wykonuje się maszynš do grawerowania ăpodnoszšcÓ całe dno matrycy o gruboœć przetłaczanego materiału. Na rysunku przerywanš liniš zaznaczono kształt dna matrycy. Do kopyta wlewany jest polimer, który dociska się polimerowš płytkš i tak powstaje patryca (zaznaczona kolorem zielonym). Rysunek 23 to przekrój przez matrycę, patrycę i znajdujšcy się pomiędzy nimi materiał. Matryca i patryca œciœle przylegajš do tłoczonego materiału, wywierajšc jednakowe ciœnienie w każdym jego miejscu. Dzięki temu otrzymuje się tłoczenie z oddaniem wszelkich detali. Nie występuje sytuacja, że w jednym miejscu materiał jest zgnieciony, a w innym niedotłoczony. Matryca grawerowana czy chemigraficzna Đ jak dokonać optymalnego wyboru Czy zamówić matrycę grawerowanš, czy chemigraficznš? Đ na to pytanie można odpowiedzieć porównujšc matryce grawerowane i chemigraficzne pod względem parametrów technologicznych, zastosowań, czasu realizacji i kosztów. Parametry technologiczne: a. Wymiary matryc W zależnoœci od wielkoœci maszyny chemigraficznej można wykonywać trawienie płyt 50 cm x 65 cm, a nawet większych. Wielkoœć A3 dla większoœci maszyn chemigraficznych nie stwarza problemu i do tej wielkoœci jest gros zleceń. Pole pracy maszyn grawerujšcych jest zbliżone do formatu A4. Zwiększanie pola pracy prowadziłoby do zmniejszenia precyzji pracy; powiększanie pola pracy maszyny grawerujšcej przy utrzymywaniu jednakowej precyzji narzuca takie rozwišzania technologiczne, które można opisać rosnšcš funkcjš wykładniczš. Podnosi to koszty samego urzšdzenia, wzrastajš wymagania programowe i moce obliczeniowe komputerów. Zatem fizyczne wymiary matrycy stanowiš pierwszš wskazówkę wyboru. b. Grafika matryc Każdy wzór matrycy chemigraficznej można wykonać mechanicznie. Ograniczeniem jest wspomniana wyżej wielkoœć. Chemigraficznie natomiast nie ma możliwoœci wykonania matryc wielopoziomowych, których szczególnym przypadkiem jest matryca złocšco-tłoczšca. c. Powtarzalnoœć matryc Proces chemigraficzny podlega ograniczonej kontroli Đ problem utrzymania powtarzalnego kšta stożka i głębokoœci trawienia. Stykowa metoda naœwietlania emulsji jest kolejnym technologicznym mankamentem wpływajšcym na wiernoœć odwzorowania grafiki (bezpieczna gruboœć linii 0,2 mm). Grawerowanie ma swe ograniczenia dotyczšce precyzji wykonania frezów i ich wymiarów. Zasadniczo ta technika gwarantuje większš powtarzalnoœć. Porównujšc obie techniki nasuwa się analogia występujšca między drukiem offsetowym z tradycyjnš przygotowalniš a drukiem CtP i podobna konkluzja: technika tradycyjna wcišż jest zasadniczo wystarczajšca. Matryca chemigraficzna zasadniczo ma wystarczajšcš powtarzalnoœć wykonania. Na rynku można spotkać matryce grawerowane ręcznie przez artystę-grawera. Żmudna i czasochłonna praca ręczna przynosi czasem zaskakujšce rezultaty nieosišgalne przez maszyny grawerskie sterowane cyfrowo, jednak brak powtarzalnoœci wyklucza użycie takich matryc na skalę przemysłowš. d. Wytrzymałoœć matryc Matryce chemigraficzne magnezowe mogš wykonać ok. 100000 uderzeń, natomiast grawerowane Đ 1000000 uderzeń. Zatem matryce grawerowane sš znacznie trwalsze. Czy dla danego nakładu lepiej wykonać matrycę grawerowanš, czy 2-3 chemigraficzne? To zależy od nakładu z uwzględnieniem kwestii przestoju przy zmianie matrycy. Zastosowanie: a. Hot-stamping Matryca chemigraficzna (faktycznie jest to patryca) zasadniczo jest wystarczajšca do większoœci druków foliš hot-stampingowš. Można się zastanawiać nad matrycš grawerowanš w przypadku koniecznoœci wykonywania precyzyjnych linii, zwłaszcza o gruboœci poniżej 0,2 mm, a dla linii poniżej 0,15 mm wyraŸnie skłaniać się w kierunku matryc grawerowanych. Matryce chemigraficzne mogš imitować wzory holograficzne (tzw. matryce strukturalne), jednak lepszš imitację uzyskamy matrycami grawerowanymi, które pozwalajš również na wykonywanie mikronapisów. b. Tłoczenie Układy matryca chemigraficzna Đ patryca chemigraficzna oraz matryca chemigraficzna Đ patryca miękka pozwalajš na dwupoziomowe tłoczenie, ale nie dajš możliwoœci tak precyzyjnego i jednorodnego przetłoczenia wzoru jak w przypadku matrycy grawerowanej Đ patrycy polimerowej. Natomiast tłoczenie wielopoziomowe jest osišgalne jedynie matrycš grawerowanš. W przypadku chemigrafii, zwłaszcza w układach matryca chemigraficzna Đ patryca miękka, można mówić o pseudowielopoziomowym tłoczeniu, gdy w jednej matrycy sš elementy zróżnicowane co do wielkoœci, a zatem wytrawione z różnš głębokoœciš. c. Hot-stamping i tłoczenie Elementy drukowane foliš hot-stampingowš mogš też być wytłaczane. Aby to osišgnšć w przypadku matryc chemigraficznych, należy w pierwszym przelocie zaaplikować folię, a w drugim dokonać tłoczenia. Pojawia się tu problem dokładnego pasowania. W przypadku grawerowania możliwe jest wykonanie matrycy złocšco-tłoczšcej, którš dokonuje się termodruku i tłoczenia w jednym przelocie bez żadnych problemów z pasowaniem między hot-stampingiem a tłoczeniem. Jeden przyrzšd maszyny, jeden przelot Đ dwukrotny wzrost wydajnoœci! Ponadto tłoczenie matrycš złocšco-tłoczšcš ma w swym przekroju poprzecznym półokršgły kształt nieosišgalny matrycami chemigraficznymi, okreœlany przez niektórych mianem eleganckiego tłoczenia. Na rysunku 24 czerwonš kreskš zaznaczono folię do hot-stampingu, czarnš Đ materiał uszlachetniany tš foliš i przetłoczony. Po lewej stronie widoczny jest poprzeczny przekrój przetłoczenia uzyskanego z matrycy chemigraficznej (w drugim przelocie, tj. po termodruku). Strzałka ukazuje problem z pasowaniem: folia nie pokrywa symetrycznie górnej powierzchni stożka. Po prawej stronie poprzeczny przekrój przetłoczenia za pomocš matrycy grawerowanej: hot-stamping i tłoczenie w jednym przelocie Đ nie ma fizycznej możliwoœci wystšpienia problemu pasowania analogicznego z poprzednim przypadkiem. Czas realizacji Matrycę chemigraficznš z gotowych filmów można wykonać w cišgu godziny. Matryca grawerowana wykonywana jest kilka dni. Czas zajmujš opracowanie graficzne i czasochłonne frezowanie. W celu przyspieszenia czasu frezowania można zamówić matrycę wykonanš w magnezie (magnez frezowany jest dwukrotnie szybciej niż mosišdz). Jednak matryce magnezowe będš mniej trwałe. W przypadku uruchamiania dużego nakładu matryce grawerowane w magnezie mogš być doraŸnym rozwišzaniem, aby rozpoczšć produkcję jak najszybciej, zlecajšc jednoczeœnie wykonanie matryc mosiężnych jako docelowych. Mogš też ratować cišgłoœć produkcji w przypadku uszkodzenia matrycy mosiężnej. Cena matrycy Cena matrycy grawerowanej jest miarš czasochłonnoœci jej wykonania, ceny samego materiału, amortyzacji wielogodzinnej pracy frezów oraz drogich maszyn grawerujšcych (mówimy o profesjonalnych maszynach) i jest znacznie wyższa od ceny matryc chemigraficznych. Podsumowanie Reasumujšc, stosowanie matryc grawerowanych wskazane jest w następujšcych przypadkach: prace bardzo wysokonakładowe, wysokonakładowy termodruk z tłoczeniem, tłoczenia wielopoziomowe, tłoczenia o wysokiej estetyce oraz zabezpieczenia foliš do termodruku z użyciem mikronapisów i wzorów pseudoholograficznych. W pozostałych przypadkach matryce chemigraficzne sš wystarczajšce. Na podstawie materiałów firmy Multigraf opracował Dariusz Biegacz; konsultacja Bartosz Koœciółek