Platesense – wyjątkowe połączenie
18 Nov 2019 13:18

Sorry, this entry is only available in Polish. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.

Superia ZE, najnowsza płyta bezprocesowa firmy Fujifilm jest już dostępna w ramach rewolucyjnego programu Platesense, sprawiając, że korzyści płynące z technologii bezprocesowej są dla drukarń komercyjnych bardziej dostępne niż kiedykolwiek wcześniej. 

Opatentowana, nowa technologia powlekania firmy Fujifilm zapewnia najwyższą kombinację elastyczności, wydajności i ceny w płycie, która ma odegrać kluczową rolę w niedawno wprowadzonym przez Fujifilm programie Platesense. 

W odpowiedzi na wyzwania

Technologia bezprocesowa przez długi czas była niedostępna dla wielu drukarń z różnych powodów. Problemem były widoczność obrazu, ograniczenia w wysokości nakładu, a niektórzy drukarze mieli obawy co do procesu wywoływania płyt w maszynie drukarskiej. Kolejną przeszkodą często okazywały się koszty. 

Superia ZE rozprawia się ze wszystkimi tymi wyzwaniami. Zdaniem producenta stanowi ona najlepsze połączenie widoczności obrazu utajonego, jakości, trwałości, wszechstronności, długości nakładu i wydajności pracy na maszynie, jakie jest obecnie dostępne na rynku. Superia ZE stanowi część rewolucyjnego programu Fujifilm Europe Platesense, co sprawia, że korzyści płynące z bezprocesowej technologii są dla drukarń komercyjnych bardziej dostępne niż kiedykolwiek wcześniej. 

Superia ZE opiera się na ponad dziesięcioletniej bezprocesowej technologii płyt Fujifilm – wyjaśnia Chris Broadhurst, szef działu rozwiązań offsetowych w Fujifilm Graphic Systems EMEA. – W 2006 roku wprowadziliśmy na rynek naszą pierwszą bezprocesową płytę PRO-T, a jej prostota, zmniejszenie ilości odpadów i związane z tym znacznie niższe koszty spowodowały szybki wzrost jej popularności. Od tego czasu udoskonalamy technologie powlekania i mikrogranulowania, wprowadzając kolejne ewolucyjne wersje płyty, takie jak Superia ZD, która niedawno pojawiła się w naszym portfolio w celu zapewnienia kompatybilności z rosnącą liczbą maszyn UV.

Superia ZE jest najnowszym etapem w tej bezprocesowej podróży. Prawie każda drukarnia komercyjna, z wyjątkiem tych, które koncentrują się na bardzo wysokich nakładach, odniesie korzyści z oszczędności kosztów i ekologiczności, związanych z usprawnieniem produkcji i eliminacją wywoływacza, chemii, gumy oraz innych odpadów. 

Opracowując płytę Superia ZE, naukowcy z działu badań i rozwoju Fujifilm dążyli do optymalnego połączenia najwyższej jakości, doskonałej wszechstronności, wysokości nakładu, obsługi i oczywiście widoczności obrazu utajonego. Osiągnięcie jak najszybszego uruchomienia maszyny miało również kluczowe znaczenie, aby pomóc drukarniom zoptymalizować wykorzystanie ich maszyn offsetowych. 

Głównym wyzwaniem, przed którym stanęli naukowcy, było zarządzanie kompromisem pomiędzy lepszą przyczepnością farby (która wymaga właściwości hydrofobowych) a szybkim wywołaniem płyty w maszynie (które wymaga właściwości hydrofilowych). Opierając się na trzynastoletniej spuściźnie rozwoju technologii płyt bezprocesowych, inżynierowie Fujifilm stworzyli nową technologię „Interface Adherence & De-bonding” (IAD), aby zapewnić wyjątkową wydajność procesu wywoływania, nawet w warunkach niskiego pokrycia farbą. Ta nowa technologia IAD została zastosowana w nowej warstwie podkładu w Superii ZE, umiejscowionej na nowej, anodyzowanej płycie o strukturze ziarna. Opracowano również nowy system inicjacji, wykorzystujący nową recepturę powłoki. 

Połączenie tych technologii oznacza, że Superia ZE charakteryzuje się najlepszą kombinacją jakości, widoczności obrazu utajonego, długości przebiegu, wszechstronności i wydajności wywoływania na rynku – podsumowuje Chris Broadhurst. – Dzięki Superia ZE jako części programu Platesense drukarnie mogą korzystać ze wszystkich zalet druku bezprocesowego, przy całej elastyczności finansowania Platesense. To wyjątkowe połączenie elastyczności, wydajności i ceny.

Płyta na żądanie

W ramach programu PlateSense Fujifilm dostarcza płyty klientom dokładnie wtedy, kiedy ich potrzebują, wraz ze wszystkimi powiązanymi urządzeniami CtP i materiałami eksploatacyjnymi, jednocześnie zarządzając zbiórką odpadów i aluminium oraz zapewniając kompleksową konserwację, serwis i wsparcie. W ramach współpracy możliwe jest również wprowadzenie dodatkowych usług, takich jak aktualizacja do rozwiązania Fujifilm XMF Workflow, a nawet zarządzanie personelem zajmującym się procesami przygotowania do druku. 

Wszystkie wymienione obciążenia złożą się na jedną, kompletną cenę płyty, dzięki czemu koszty operacyjne i robocizna zostaną zredukowane lub zniesione, ponieważ celem Fujifilm jest odciążenie zarządzania procesem produkcji płyt. Pozwala to drukarniom offsetowym skoncentrować się na prowadzeniu działalności i korzystać z potencjalnych usprawnień wydajności oraz oszczędności kosztów operacyjnych. Zdaniem firmy Fujifilm, program oferuje nieocenioną pomoc w zwiększeniu rentowności na bardzo wymagającym rynku. PlateSense opiera się na asortymencie płyt bezprocesowych i low-chem (o niskim zużyciu chemii) Fujifilm Superia, co oznacza, że firma może zaoferować konkurencyjne, wysokiej jakości rozwiązanie dla każdej aplikacji. Drukarnie nie tylko skorzystają z wyższej wydajności i wynikających z niej korzyści w zakresie oszczędności zasobów, jakie już przynoszą te płyty, ale również będą w stanie uprościć cały proces produkcji płyt i zmniejszyć koszty operacyjne. 

Program Platesense firmy Fujifilm dostępny jest również dla drukarń gazetowych, obok wiodących naświetlarek fioletowych i systemu workflow Elara. Fujifilm dostrzega ogromne wyzwania, przed którymi stoją obecnie drukarnie gazetowe – mówi Thomas Kurz, szef działu rozwiązań gazetowych w Fujifilm Graphic Systems EMEA. – Dzięki Platesense i naszym wiodącym technologiom płyt bezprocesowych możemy zaoferować nowe możliwości radykalnego zwiększenia wydajności operacyjnej i maksymalizacji rentowności w celu sprostania tym wyzwaniom. Przyniesie to drukarniom gazetowym nie tylko korzyści związane z oszczędnością zasobów, ale także uprości cały proces produkcji płyt i obniży koszty operacyjne.  AN