ROLAND 700 DirectDrive

6 Dec 2016 14:48

Technologia napędu bezpośredniego jest znana firmie MAN Roland od 1996 roku, kiedy to fabryka zgłosiła pierwszy patent dla maszyny arkuszowej; już wtedy centrum rozwoju dysponowało obszernymi doświadczeniami z offsetowego druku zwojowego. W roku 2004 wprowadzono pierwszą maszynę Roland 700 z napędem bezpośrednim jako maszynę testową. Po prezentacji na targach drupa 2004 nastąpiło kilka testowych instalacji i uruchomienie pierwszej maszyny Roland 700 DirectDrive w fabryce w Offenbach. Po rozpoczęciu seryjnej produkcji na początku roku 2007 można z pewnością powiedzieć, że technologia DirectDrive jest już dojrzała i sprawdzona. Zamysł tej technologii polega na możliwości wykonywania czynności przygotowania do druku jednocześnie i jak najszybciej. Unikalnym rozwiązaniem na rynku, charakterystycznym tylko dla maszyny MAN Roland 700 DirectDrive jest napęd bezpośredni cylindra płytowego w kombinacji z inteligentnym systemem sprzęgieł umożliwiający jednoczesne wykonywanie prac przygotowania maszyny do druku. Główną korzyścią DirectDrive jest możliwość wykonywania kilku procesów jednocześnie, tak więc czynności takie jak: zmiana płyt na zespołach drukujących, mycie obciągów gumowych, mycie wałków farbowych i cylindrów drukowych można wykonywać w tym samym czasie i to przy różnych prędkościach optymalnych dla każdej funkcji! Dodatkowe korzyści, które oferuje również DirectDrive przy druku nakładu to fakt, że zmiana płyt na poszczególnych zespołach drukujących odbywa się symultanicznie i że poszczególne zespoły farbowe można wyłączyć, a początek druku korygować do 99 mm. Oprócz wymienionych wyżej zalet napędu DirectDrive w maszynie DirectDrive zastosowano całkowicie nowe zespoły nakładania i wykładania. Nowymi rozwiązaniami w samonakładaku i zespole wykładania istotnie skracającymi czasy przyrządu są: podwyższona o 50% wysokość cokołu (do maks. 834 mm) i o 70% zwiększona siła nośna stosu (do maks. 2,2 t); nowa technika ruchu pionowego stosu podwajająca tempo podnoszenia i opuszczania oraz umożliwiająca niezwykle precyzyjne taktowanie ruchu stosu w górę i w dół; nowa głowica ssąca z nową obudową i systemem zawieszenia oraz udoskonaleniami m.in. elementów nadmuchowych i rozdzielających; nowy system rozpoznawania krawędzi stosu i regulacji wpuszczania arkusza z automatyczną korekcją zbyt wczesnego, zbyt późnego i ukośnego przekazywania arkuszy; nowa konsola operatora, umieszczona po stronie obsługi, którą można obracać do dowolnej pozycji. Nowy system wykładania zastosowany w maszynie Roland 700 DirectDrive stanowi udoskonaloną kontynuację wykładania typu AirGlide. System ten dysponuje m. in.: nową instalacją do odsysania pudru i zapachów oraz usuwania pudru z odsysaniem przy łapkach wykładających; nową koncepcją suszenia z modułami lampowymi, obserwacją przepływu arkuszy i wstępnie zamontowanym rurowym systemem wentylacji; nową koncepcją suszenia UV pomiędzy zespołami drukującymi. Nowe moduły do szybkiego wsuwania i wysuwania mogą być stosowane zarówno jako suszarki pośrednie, jak i końcowe. Rozwiązanie MAN Roland DirectDrive wskazało nowy kierunek rozwoju w sektorze arkuszowych maszyn offsetowych i jednocześnie wytycza drogę dalszym poszukiwaniom nowych możliwości.