System ERP/MIS dla drukarni opakowań
6 Dec 2016 14:56

Podczas wyboru systemu ERP/MIS do drukarni opakowaniowej warto się zastanowić, jakimi kryteriami się kierować. Doświadczeniem we wdrożeniach na całym świecie? Znajomością branży opakowaniowej? Czy też dokonać dokładnej analizy możliwości i funkcjonalności systemu? Branża opakowaniowa notuje ogromny wzrost i prognozuje się, iż w najbliższych latach nie będzie on mniejszy. Widoczny jest on zarówno na rynkach dojrzałych, jak i wschodzących. Dlatego też dostawca systemu ERP/MIS ma przed sobą nie lada wyzwanie, aby dostarczyć użytkownikowi narzędzi, które będą zawsze odpowiednie w stosunku do jego oczekiwań. System powinien nie tylko kreować oszczędności w firmie, zapobiegać pojawianiu się problemów i zatorów produkcyjnych, ale także, górnolotnie mówiąc, powinien wytyczać kierunek rozwoju klienta. Dlatego też firma Sistrade nieustannie rozwija swoje rozwiązanie, wyposażając je w nowe narzędzia i funkcjonalności. Pod koniec ubiegłego roku jej klienci dostali nową aktualizację. Nowości znalazła się ponad setka, jednak chcielibyśmy przybliżyć te najbardziej innowacyjne. Zaktualizowane zostały trzy moduły, przeznaczone dla producentów pudełek, etykiet oraz opakowań giętkich. Najnowsze funkcjonalności w module Sistrade Print – Pudełka Oprogramowanie Sistrade Print posiada zaimplementowaną bazę ECMA oraz FEFCO. Dzięki temu tworzenie impozycji w module kalkulacyjnym opakowań z powyższych standardów, ich modyfikacji oraz niestandardowych formatów opakowań było proste. Od teraz zintegrowany informatyczny system ERP/MIS Sistrade Print potrafi importować pliki w formacie *.dxf z oprogramowania graficznego AutoCAD oraz ArtiosCAD. Dzięki temu w module kalkulacyjnym użytkownik ma możliwość pracy na impozycji opakowań wykonanej przez dział graficzny. Jednym z najważniejszych elementów, choć często pomijanym w kalkulacji kosztów, jest proces pakowania pudełek w opakowania zbiorcze. Element ten nierzadko powoduje tworzenie się wielu niepotrzebnych kosztów w drukarni opakowaniowej. Sistrade Print stworzyło narzędzie do optymalizacji powyższego procesu. Już w momencie kalkulacji system uwzględnia sposób pakowania pudełek w opakowania zbiorcze, rozmieszczenie opakowań zbiorczych na palecie, rozmieszczenie palet w samochodzie dostawczym. To system proponuje najbardziej efektywny sposób ułożenia pudełek w opakowaniu zbiorczym. Na podstawie informacji o kształcie pudełka (a dzięki współpracy z AutoCAD i ArtiosCAD mamy jego dokładne wymiary) proponuje kilkadziesiąt (kilkaset) możliwych scenariuszy pakowania. Z całej bazy propozycji wybiera te najbardziej ekonomiczne. W identyczny sposób są tworzone scenariusze rozmieszczenia opakowań zbiorczych na palecie oraz palet w samochodzie dostawczym. W międzyczasie zachowywane są wszystkie dane dostarczone przez klienta, jak na przykład wysokość stosu w samochodzie dostawczym. Dzięki tej funkcjonalności to system zaproponuje użytkownikowi najbardziej ekonomiczny sposób pakowania pudełek począwszy od opakowań zbiorczych, a skończywszy na samochodzie dostawczym. W międzyczasie wyliczane są: waga opakowania zbiorczego z pudełkami (dla każdego sposobu zapakowania), stopień zapakowania, waga palety z opakowaniami zbiorczymi oraz dokładna łączna waga dostawy. Najnowsze funkcjonalności w module Sistrade Print – Etykiety Moduł kalkulacyjny został wyposażony w wiele rozwiązań pomagających w dokonaniu dokładnej kalkulacji etykiet kombinowanych. Szczególny nacisk został położony na etykiety typu „booklet”. Dodatkowo pojawiły się rozbudowane narzędzia przeznaczone do kalkulacji procesu tłoczenia folią na gorąco (hot-foil) oraz na zimno (cold-foil). Od teraz można wykonać precyzyjną kalkulację w sytuacji, kiedy występują jednocześnie oba procesy bądź kiedy podczas jednego przebiegu maszyny dwukrotnie odbywa się jeden rodzaj tłoczenia (np. cold-foil). System pozwala na precyzyjną definicję rozmiaru każdego z tłoczonych elementów. Można definiować sposób nakładania się na siebie poszczególnych uszlachetnianych elementów. Proces tłoczenia na zimno może się odbywać zarówno na maszynie drukującej, jak i na maszynie zewnętrznej. System dodatkowo monitoruje dostępność oraz zużycie narzędzi wspomagających proces tłoczenia. Najnowsza wersja w pełni wspiera GS1, międzynarodowy standard w obszarze zarządzania łańcuchem dostaw oraz zarządzania popytem. GS1 to system globalnych standardów identyfikacyjnych i komunikacyjnych tworzących rozwiązania wspierające efektywne zarządzanie w łańcuchu dostaw.  Standardy GS1 umożliwiają swobodny i bezpieczny przepływ produktów, usług i informacji, a także skuteczną wymianę towarów i danych między firmami. System standardów GS1 obejmuje: identyfikatory GS1, kody kreskowe GS1, znaczniki radiowe GS1, EDI, dokumenty elektroniczne, katalogi elektroniczne, EPCIS. Najnowsze funkcjonalności w zakresie produkcji opakowań giętkich Klienci z segmentu szerokiej wstęgi fleksograficznej i rotograwiurowej dostali zbiór aktualizacji pozwalający na dokładniejszą kalkulację opakowań giętkich. Najszczodrzej obdarowani zostali producenci torebek, którym przypadło najwięcej nowych rozwiązań. Na szczególną uwagę zasługuje funkcja zmiany w czasie rzeczywistym rodzaju ciągu technologicznego. W poprzedniej wersji kalkulację opakowania giętkiego można było wykonać dla typu produkcji, w którym etapy produkcyjne występują w następującej kolejności: Drukowanie, Laminowanie 1, Laminowanie 2 itp. Dodatkowo możemy sprawdzić, który z ciągów technologicznych jest dla nas najekonomiczniejszym rozwiązaniem. Najnowsza aktualizacja nie pominęła również producentów folii. Karty technologiczne zostały rozbudowane o parametry procesu ekstruzji takie jak: rodzaj ekstruzji, prędkość maszyny, definicja miejsc elektrostatycznie ładowanych (koronowanie), wartość temperatury w ekstruderze. Kolejne funkcjonalności to definicja procesu pakowania folii po procesie ekstruzji na podstawie takich parametrów jak waga i średnica bobiny, liczba metrów bieżących w bobinie; śledzenie procesu akceptacji na poszczególnych etapach produkcyjnych; precyzyjniejsze zarządzanie składnikami (substratami) do procesu ekstruzji. Na zakończenie warto dodać, iż Sistrade Print jest rozwiązaniem w stu procentach bazującym na technologii www. Dostęp do wszystkich modułów odbywa się wyłącznie za pomocą przeglądarki internetowej. System jest instalowany na serwerze wewnątrz drukarni, użytkownicy łączą się z oprogramowaniem przez przeglądarkę internetową. Aktualizacje pojawiają się z przeciętną częstotliwością jednej na kwartał. Zawierają one w głównej mierze nowe rozwiązania i funkcjonalności. Więcej dowiecie się Państwo odwiedzając stronę internetową www.grafikus.com.pl. lub kontaktując się z firmą Grafikus, która jest przedstawicielem firmy Sistrade. Artykuł sponsorowany