Automatyzacja procesów i internet przedmiotów (Internet of Things – IoT) są powszechnie uznawane za nowe, potężne narzędzia, które producenci mogliby wykorzystać w celu podwyższenia wydajności produkcji i zwiększenia dochodów. Firma Mimaki inwestuje w innowacje przemysłowe pokazując, w jaki sposób integracja i automatyzacja procesów produkcji poligraficznej mogą umożliwić dostawcom usług poligraficznych przeniesienie ich działalności na wyższy poziom.
IoT – przyszłość druku cyfrowego
Wykorzystując swoją pozycję w dziedzinie badań i rozwoju w zakresie zaawansowanej automatyzacji przepływu pracy firma Mimaki, we współpracy z ekspertami w dziedzinie automatyki spoza branży, stworzyła prawdziwie zintegrowaną i zautomatyzowaną linię produkcyjną druku UV LED. Nasza firma doceniła nieograniczone możliwości IoT i w pełni z nich korzysta – deklaruje Uwe Niklas, dyrektor ds. sprzedaży w Mimaki Deutschland GmbH. – Strategia badawczo-rozwojowa oparta na technologii IoT doprowadziła firmę do opracowania zaawansowanych systemów druku zdolnych do komunikacji z robotami, jak również z szeroką gamą sprzętu, w tym przenośników taśmowych, urządzeń inspekcyjnych i maszyn tnących. Celem jest umożliwienie dostawcom usług druku włączenia drukarek atramentowych do w pełni połączonych linii produkcyjnych w przemyśle 4.0, co ostatecznie umożliwi produkcję na żądanie i masowe dostosowanie do potrzeb klienta. W ten sposób postrzegamy przyszłość druku cyfrowego.
Pomyślna integracja robotyki i druku
Mimaki opracowała automatyzację IoT w ramach procesu druku atramentowego UV LED we współpracy z niemiecką firmą Robominds. Przełomowa linia produkcyjna jest wyposażona w kompaktową drukarkę atramentową Mimaki UJF-7151plus w połączeniu z robotycznym ramieniem duńskiej firmy Universal Robots (dystrybuowanej w Niemczech przez firmę Robominds). Ramię robota podaje i odbiera podłoża z drukarki bez ingerencji człowieka. Komunikacja i wymiana informacji pomiędzy UJF-7151plus a ramieniem robota są możliwe dzięki interfejsowi Mimaki IoT, zwanemu Job Controller IP, który jest również dostępny z aktualną serią JFX firmy Mimaki. Wykorzystując naszą długą historię tworzenia najnowocześniejszego oprogramowania do zarządzania przepływem pracy, byliśmy w stanie zaprojektować nasze własne, zaawansowane, a jednocześnie przyjazne dla użytkownika rozwiązanie – dodaje Uwe Niklas. – Jako interfejs IoT, Job Controller IP jest niezwykle łatwy w instalacji i użytkowaniu – zwiększając wydajność produkcji i poziom elastyczności w procesie produkcyjnym druku. Współczesne możliwości techniczne umożliwiły nam pomyślną integrację robotyki z procesem produkcji poligraficznej i osiągnięcie bezobsługowej pracy.
Najwyższa wydajność, wzrost rentowności
Wybór sześcioosiowego ramienia robota firmy Robominds również przyczynił się do tego, że Mimaki jest w stanie zapewnić najwyższą wydajność – posiada ono konstrukcję modułową, która sprawia, że nadaje się do wszystkich rodzajów produktów drukowanych. Wyposażony w cztery stopnie ruchu, robot Robominds posiada również przyssawki, które umożliwiają mu obsługę różnych podłoży. Ponadto robot jest kompaktowy, więc nie wymaga dodatkowej przestrzeni i jest bezpieczny, ponieważ zatrzymuje się, gdy tylko ktoś go dotknie. Korzyści płynące z integracji automatyki IoT z liniami produkcyjnymi są znaczące dla wszystkich dostawców usług poligraficznych, bez względu na ich wielkość, rynek, który obsługują czy rozwiązanie atramentowe, z którego korzystają. Korzyści te obejmują zwiększoną produktywność i możliwości drukowania, elastyczność w obsłudze materiałów oraz skrócenie czasu przygotowania maszyny do druku, czyli zwiększenie wydajności biznesowej poprzez „inteligentne” połączenie platform drukarskich i związanego z nimi sprzętu, aby ostatecznie zwiększyć rentowność. AN
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
