Cyrel FAST w firmie Color Cap

6 gru 2016 14:45

Technika drukowania fleksograficznego znajduje coraz szersze zastosowanie w produkcji wszelkiego rodzaju opakowań. Fleksografia w ostatnim dziesięcioleciu odnotowała bardzo dynamiczny rozwój nie tylko w dziedzinie nowych konstrukcji bardzo wydajnych maszyn drukujšcych, ale przede wszystkim za sprawš zastosowania techniki cyfrowej do wykonywania wysokiej jakoœci fleksograficznych form drukowych. Jednš z wiodšcych firm produkujšcych zarówno płyty fotopolimerowe, jak i urzšdzenia do wykonywania fotopolimerowych form drukowych jest firma DuPont, która już w 1999 roku na targach Labelexpo i drupa 2000 zaprezentowała nowoœć na skalę œwiatowš Đ termicznš technologię produkcji form drukowych Cyrel FAST. W paŸdzierniku 2005 roku kompletny system ekologicznej produkcji fleksograficznych form drukowych metodš termicznš Cyrel FAST i naœwietlarkę laserowš CDI Spark zainstalowała w przedsiębiorstwie Color Cap fir-ma Grafikus Systemy Graficzne. Jest to trzecia instalacja tego systemu w Polsce. Wydarzenie to naszym zdaniem było na tyle interesujšce, że przedstawiciel redakcji udał się do Jejkowic koło Rybnika, siedziby firmy Color Cap. W czasie wizyty informacji udzielał Zdzisław Kubica Đ dyrektor ds. rozwoju i inwestycji. Firma Color Cap, jeden z czołowych producentów wieczek aluminiowych, rozpoczynała produkcję opakowań w 1995 roku. Wprowadzanie nowych produktów rynkowych w przemyœle mleczarskim w połowie lat 90. przyczyniało się do wprowadzania nowych wzorów opakowań i dynamicznego wzrostu zapotrzebowania na opakowania. Takš sytuację rynkowš właœciciele firmy Color Cap potrafili wykorzystać, systematycznie inwestujšc w coraz bardziej nowoczesne wyposażenie drukarni. Dziœ w Color Cap pracuje bez mała 220 wykwalifikowanych pracowników. Według dyrektora ds. rozwoju i inwestycji Zdzisława Kubicy nowoczesne wyposażenie oraz certyfikat jakoœci ISO 9001 sprawiły, że firma stała się liderem w dziedzinie produkcji wieczek aluminiowych w Europie Œrodkowo-Wschodniej i zajmuje wysokš pozycję w czołówce firm o tym profilu produkcji w Europie Zachodniej. Z uwagi na koniecznoœć szybkiego reagowania na potrzeby klientów i skrócenia terminów realizacji zamówień w firmie Color Cap uruchomiono własne studio graficzne i instalację do produkcji fotopolimerowych form drukowych. W poczštkowym okresie (od 1997 roku) w Color Cap formy drukowe produkowano na urzšdzeniu Euroflex 660, w którym naœwietlone płyty fotopolimerowe były wymywane wymywaczami organicznymi. Na przełomie lat 2004 i 2005 z uwagi na wymogi ochrony œrodowiska zastosowano technologię produkcji form drukowych z wymywaniem wodnym, co pozwoli-ło na ograniczenie emisji oparów wymywaczy organicznych do atmosfery. Równolegle z modernizacjš przygotowalni systematycznie wymieniane były drukarki fleksograficzne. Na poczštku były to włoskie drukarki szeregowe SIAT. W okresie od 2001 do 2004 roku rozpoczęły pracę cztery nowe drukarki firmy Nilpeter. Jak wspomniano na poczštku produktem końcowym jest wieczko aluminiowe. W dziesięcioletniej historii firmy systematycznie rozwijano i unowoczeœniano wyposażenie do wykrawania oraz zakupiono wiele urzšdzeń pomocniczych. Przełomowy w rozwoju firmy był rok 2005. Zakończono budowę hali o powierzchni ok. 700 m2, co umożliwiło dokonanie kolejnych inwestycji. W nowej hali zainstalowano 7-kolorowš szeregowš drukarkę fleksograficznš do drukowania farbami UV firmy BHS o maksymalnej szerokoœci druku 650 mm. Według dyrektora Zdzisława Kubicy drukarki produkowane przez BHS sš jednymi z najnowoczeœniejszych w œwiecie drukarek fleksograficznych, a BHS ma największe doœwiadczenie w produkcji drukarek do zadruku folii aluminiowych. W styczniu 2006 roku pozostałe drukarki fleksograficze sš przenoszone do nowej hali. W lecie 2005 roku w studiu graficznym firma Grafikus zainstalowała i wdrożyła system proofingowy firmy GMG. Stanowiło to wstępny etap przed uruchomieniem cyfrowej technologii wykonywania form drukowych. System zarzšdzania kolorem, symulacji rastra i podłoża umożliwił wykonanie kolejnego kroku w kierunku Đ tak trudnej w technologii drukowania fleksograficznego Đ standaryzacji. Jak wczeœniej wspomniano, pod koniec paŸdziernika zainstalowano cyfrowš przygotowalnię wyposażonš w naœwietlarkę laserowš CDI Spark firmy Esko Graphics do tworzenia obrazu na powierzchni fotopolimeru pokrytego czarnš maskš. Za pomocš lasera włóknowego z miejsc drukujšcych usuwana jest czarna maska. W technologii cyfrowej obraz utworzony na czarnej masce zastępuje negatyw z technologii analogowej. Równolegle w firmie Color Cap zastosowano technologię termicznš Cyrel FAST do wykonywania fotopolimerowych form drukowych. W skład systemu wchodzi naœwietlarka Cyrel 1000 EC/LF i wywoływarka Cyrel Fast 1000 TD. Dzięki pomocy serwisu technicznego z firm Grafikus, Digiprint i DuPont oraz w oparciu o duże doœwiadczenie pracowników Color Cap już w grudniu 2005 roku osišgnięto planowanš zdolnoœć produkcyjnš cyfrowych form drukowych. Termiczna technologia Cyrel FAST to ekologiczny system produkcji form drukowych dla fleksografii. W technologii tej został całkowicie wyeliminowany wymywacz, który w procesie produkcyjnym był czynnikiem najbardziej ucišżliwym dla œrodowiska. W procesie produkcyjnym nie znajdujš zastosowania œrodki chemiczne, wyeliminowano również destylację zużytego wymywacza. Obraz rysunku na formie drukowej przekazywany jest drogš elektronicznš poprzez RIP do urzšdzenia CDI Spark i nanoszony na fotopolimer. W technologii termicznej proces sieciowania fotopolimeru (naœwietlanie promieniami UV-A) jest identyczne jak w metodzie rozpuszczalnikowej, natomiast wywoływanie odbywa się w procesie termicznym. Niespolimeryzowany (nienaœwietlony) monomer na powierzchni płyty fotopolimerowej jest podgrzewany, topiony i odsšczany za pomocš flizeliny wykonanej z włókniny PE. Temperatura nienaœwietlonego monomeru doprowadzonego na powierzchni płyty do stanu ăciastowategoÓ nie przekracza 140ĄC. Po procesie wywołania (odsšczenia miejsc niedrukujšcych) fotopolimer jest, podobnie jak w tradycyjnej metodzie, poddawany naœwietleniu promieniami UV-C i UV-A. Technologia FAST ze względu na brak szkodliwych oparów nie wymaga wentylowania pomieszczeń, a prawdopodobieństwo zanieczyszczenia form drukowych podczas ich wykonywania przez kurz i pył unoszšce się w powietrzu jest zdecydowanie mniejsze aniżeli w technologii tradycyjnej. Technologia cyfrowa w zwišzku z wyeliminowaniem z procesu produkcyjnego filmów eliminuje również kolejne szkodliwe œrodki chemiczne stosowane w procesie obróbki negatywów. Technologia termiczna, dzięki wyeliminowaniu suszenia form drukowych, pozwala skrócić czas wykonania form drukowych z 3 godzin do 30-40 minut. Nasze wieloletnie kontakty handlowe z firmš Grafikus sš dla nas gwarantem cišgłoœci produkcji; mam tu na myœli solidnoœć w dotrzymywaniu terminów dostaw materiałów eksploatacyjnych, jak również doradztwo i serwis dostarczonych urzšdzeń firmy DuPont Đ mówi dyrektor Zdzisław Kubica. Firma Color Cap to nie tylko producent wieczek i opakowań aluminiowych czekajšcy na zlecenia produkcyjne Đ w dobrze wyposażonej przygotowalni pracuje grupa grafików i projektantów opracowujšc nowe projekty i wzory opakowań, które sš uzgadniane z klientem, następnie wykonywana jest partia próbna i wtedy następuje ostateczna akceptacja. Nowoczeœnie wyposażona przygotowalnia zapewnia symulację rastra, kolorów oraz ustawienia parametrów formy drukowej i drukowania na okreœlonej maszynie z uwzględnieniem jej specyficznych warunków. Wydruki próbne jeszcze w fazie przygotowalni mogš być przedkładane zleceniodawcy do akceptacji. Przeważajšca iloœć zleceń wpływa od stałych klientów, wielokrotnie zwišzanych długoterminowymi umowami. Około 50% wartoœci produkcji stanowi produkcja eksportowa, która systematycznie roœnie. Przedstawicielstwa handlowe firmy na Białorusi, w Bułgarii, Czechach, we Francji i w Niemczech swoim zasięgiem wychodzš poza obszar europejski. Nasza produkcja jest konkurencyjna w stosunku do produkcji firm zachodnich, przede wszystkim pod względem jakoœci, rzetelnoœci w kontaktach i operatywnego serwisu. Zachodni zleceniodawcy przed zleceniem nam większej produkcji sprawdzajš nas przy mniejszych nakładach Đ próby te przeważnie kończš się nawišzaniem długofalowej współpracy Đ wyjaœnia Z. Kubica. O wielkoœci produkcji firmy Color Cap może œwiadczyć iloœć wykonanych w 2005 roku wieczek aluminiowych szacowana na jeden miliard siedemset milionów sztuk, tj. około 1700 ton aluminium. Inwestycje z końca 2005 roku osišgnš pełnš zdolnoœć produkcyjnš w I kwartale 2006 i wpłynš na dalszy wzrost produkcji.