Pył w otoczeniu urządzeń produkcyjnych uznawany jest za materiał zakłócający, który musi zostać przetransportowany w celu oczyszczenia środowiska pracy ludzi oraz maszyn. Firma NESTRO oferuje szereg nowoczesnych rozwiązań w systemach odpylania, które pozwalają na znaczną oszczędność energii i ciepła.
Systemy odpylania z zasady charakteryzują się dużym zapotrzebowaniem na energię elektryczną, głównie poprzez zainstalowane wentylatory odciągowe, często o mocach rzędu 22-45 kW i sprawnościach na poziomie 60 proc. Szeroko stosowane wentylatory transportowe wraz z filtrami nadciśnieniowymi coraz częściej są zastępowane kompleksowymi urządzeniami filtrującymi podciśnieniowymi wraz z wbudowanymi wentylatorami podciśnieniowymi o znacznie lepszych sprawnościach dochodzących do 87 proc.
NESTRO jest producentem z 46-letnim doświadczeniem i oferuje szeroki wachlarz produktów i usług z zakresu: odpylania, transportowania oraz oddzielania zarówno pyłów i innych materiałów lekkich, jak i powietrza i gazów w obszarach związanych z branżami opakowaniową i papierniczą, obróbką drewna i materiałów drewnopochodnych, tworzywa sztucznego oraz recyklingu śmieci.
Mniej stresu przy większej wydajności
System składający się z filtra NFP JET, rozdrabniacza SV, SH do ścinki, wykrojów oraz ażurów z papieru lub tektury, automatycznej prasy belującej BALEMASTER i instalacji odpylającej umożliwia nie tylko przyspieszenie procesów środowiska pracy, lecz także poprawia jego jakość, ogranicza poziom stresu pracowników i podnosi jego wydajność. Spodziewane korzyści to nie tylko oszczędności energii, ale również zoptymalizowane procesy i efektywniejsza praca.
Poprzez prawidłowe odpylanie maszyn lub stanowisk pracy poprawione zostają procesy produkcyjne i uzyskuje się niezawodną jakość produktów.
Oszczędności i ekologia
Firma zapewnia, że koszty inwestycji poczynione w obsługiwanych przez nią zakładach zwracają się bardzo szybko. Co więcej, nakłady na infrastrukturę obniżone są od samego początku. Zastosowanie filtra NFP JET, rozdrabniacza SV, SH do ścinki, wykrojów oraz ażurów z papieru lub tektury oraz prasy belującej BALEMASTER pozwala na uzyskanie oszczędności energii rzędu do 20 proc. rocznie przy optymalnym użytkowaniu. Co ważne, rozwiązania cechują się wysoką wydajnością dzięki wentylatorowi podciśnieniowemu o sprawności ok. 87 proc. i cichą pracą. Nie emitują także szkodliwych odpadów.
Logistyka procesów nie bez znaczenia
Przed zaproponowaniem rozwiązania NESTRO dokonuje analizy urządzeń do odpylania, pomieszczeń klienta i jego potrzeb. Optymalny rozkład pomieszczeń połączony z zawansowanym procesem logistycznym może się przyczynić do znaczącego zwiększenia efektywności odpylania. Nazywamy to doskonałą architekturą miejsca pracy, która musi być dobrze nakreślona jeszcze przed zmontowaniem filtra NFP JET, rozdrabniacza SV, SH do ścinki, wykrojów oraz ażurów z papieru lub tektury oraz prasy belującej, za pomocą których zostanie ona stworzona. Korzyści są oczywiste: przejrzyste opisanie miejsc odpylania – gdzie będą stały maszyny; uporządkowane i czyste strefy; zoptymalizowane procedury oraz, co nie mniej istotne, usatysfakcjonowani pracownicy. Firma przygotowuje kompletny plan wzorcowy, dobierając technologię, tworząc idealne stanowiska pracy, wykonuje projekt sytuacyjny, analizę zużycia energii, przebiegu pracy i analizę zadań.
NESTRO od wielu lat specjalizuje się również w systemach rozdrabniania i brykietowania. Urządzenia te spełniają wszelkie wymagania stawiane przez klientów, szczególnie jeśli chodzi o wydajność i jakość brykietu. Dużym atutem tych urządzeń jest technologia, która umożliwia prostą, tanią i bezpieczną obsługę oraz konserwację.
Wielką zaletą jest niewątpliwie niskie zużycie prądu i relatywnie niskie koszty zakupu części serwisowych.
W przypadku wszystkich projektów zarówno w kraju, jak i za granicą klienci NESTRO czerpią korzyści z planowania kompletnych rozwiązań, od przyjęcia postawionego problemu i planowania urządzenia do rozruchu i przeszkolenia personelu.
W firmie NESTRO klient otrzymuje wszystko z pierwszej ręki. Obok planowania i projektowania optymalnych rozwiązań zarówno dla klienta, jak i własnej produkcji elementów urządzeń, maszyny instalowane i uruchamiane są przez własny wysoko wykwalifikowany personel.
Indywidualne i zależne od specyfiki danego zakładu wymagania wobec poszczególnych urządzeń do odsysania i oczyszczania są dla firmy NESTRO za każdym razem nowym wyzwaniem. Na te warunki skierowana jest technologia NESTRO ze swoją dużą elastycznością i przystosowaniem do różnych warunków pracy.
Zapraszamy do kontaktu z naszymi inżynierami sprzedaży:
Jakub Mąka I +48 509 516 900 I j.maka@nestro.pl
Mariusz Baranowski I +48 735 912 262 I m.baranowski@nestro.pl
Radosław Gliński
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
