Opisanie nowości tematycznie związanych z opakowaniami prezentowanych podczas targów drupa to niezmiernie trudne zadanie. Trudność polega na tym, że niektórzy wystawcy przeds-tawiają jako nowość eksponaty będące nowością na wcześniejszych targach Interpack lub przy opisie eksponatu stawiają na wszelki wypadek „2”, która sugeruje, że jest to nowa jakość lub nowa generacja w stosunku do tej eksponowanej przed rokiem. Dopiero dogłębna dociekliwość pozwala na ustalenie, co jest absolutną nowością. Oto najciekawsze z prezentowanych nowych rozwiązań.
Firma Gallus (Szwajcaria) demonstrowała nową generację maszyny Gallus ICS 670, która miała premierę na drupie 2008. Jest to kombinowana zwojowa wąskowstęgowa maszyna o szer. wstęgi 670 mm. Tektura podawana jest w zwoju, a produkt końcowy to wykrój pudełka składanego. Maszyna zbudowana jest z platform EVA, na których umieszczono 6 zespołów Def Flexo (farby UV i wodne), zespół rotograwiurowy (farby wodne lub rozpuszczalnikowe), zespół UV sito, zespół hot stampingu, rotacyjny zespół tłoczący, zespół aplikujący hologramy, zespół foliowania na zimno, zespoły lakierujące (UV i wodny), laminujące oraz płaski wykrojnik. Maszyna przetwarza tekturę w gramaturach 180 do 600 g/m2, tj. do maksymalnej grubości 750 µm (ze zwoju!). Gallus ICS 670 może także pracować w innych opcjach, zadrukowując folie PETP i PP o grubości 200-500 µm oraz opcjonalnie papier od 60 g/m2. O maszynie tej piszemy też na s. 40.
Firma Goss International (USA) przedstawiła dwie nowe zwojowe maszyny offsetowe do druku materiałów opakowaniowych: Sunday Vpak 500 i 3000, którym poświęcamy oddzielny artykuł na s. 42.
Koncern Heidelberg (Niemcy) eksponował nową koncepcję 6-kolorowej maszyny offsetowej Speedmaster CX 102 z zespołem lakierującym oraz maszynę sztancującą Varimatrix 82, sklejarkę do pudelek składanych Diana X80 i Diana X115, a także nową linię Linoprint-L do cyfrowej produkcji opakowań.
Koncern HP (USA) przygotował na drupę 2012 kilka nowości, w tym i do druku pudełek składanych, etykiet oraz innych materiałów opakowaniowych. Były to maszyny HP Indigo 20000 i 30000 Digital Press, o których więcej na s. 32. HP Indigo 30000 Digital Press jest także częścią składową cyfrowego systemu produkcyjnego pudełek składanych z arkusza o formacie B2, który został opracowany w koncernie Stora Enso i nosi nazwę Stora Enso Lakka; będzie gotów w końcu 2013 r. Jest to system powlekania zadrukowanego cyfrowo arkusza, mający na celu umożliwienie dalszej obróbki arkusza oraz jego uszlachetnienie. Jest podobny do systemu Stora Enso Gallop 2, w którym zastosowano powlekarkę Stora Enso Pinta pokrywającą znacznie mniejszy arkusz o wymiarach 364x660 mm.
Firma Komori (Japonia) przedstawiła dwie maszyny offsetowe do drukowania i uszlachetniania tektur służących do produkcji pudełek składanych. Jedna to Lithrone GX40 Carton – 6-kolorowa maszyna pełnoformatowa z systemem lakierowania wyposażonym w nowy system utrwalania H-UV, umożliwiającym także wykładanie w wysokie stosy trudno zadrukowalnych podłoży (sztywne folie). Drugą maszyną była znana już Lithrone GX40 – 5-kolorowa maszyna pełnoformatowa z suszeniem IR i wieżą lakierniczą do lakieru dyspersyjnego.
Koncern Stora Enso (Finlandia) na zorganizowanej w czasie targów konferencji prasowej promował nową generację swego cyfrowego systemu produkcji opakowań składanych Stora Enso Gallop 2 (pierwsza generacja miała premierę na drupie 2008). Został on opracowany wspólnie z firmą Xerox i jest oparty na maszynie Xerox iGen4 110. Pozwala on przetwarzać arkusze o formacie 364x660. Na tej samej konferencji przedstawiono także nowy system Stora Enso Lakka.
Firma manroland Sheetfed (Niemcy) zaprezentowała nową wersję maszyny offsetowej Roland 708 LV z foilerem w linii (InlineFoiler), automatycznym inteligentnym systemem pomiaru barwy i „inspektorem błędów” do drukowania tektur do produkcji pudeł składanych.
Firma Xeikon (Holandia) pokazała po raz pierwszy na drupie swój cyfrowy system elektrofotograficzny (suchy toner) do drukowania i uszlachetniania tektur pudełkowych oparty na 5-kolorowej maszynie Xeikon 3500, drukującej w systemie zwój-arkusz. Umożliwia on zadrukowanie tektury do 300 g/m2 i jest wyposażony w moduł wykończeniowy umożliwiający m.in. złocenie.
Firma zaprezentowała również pięciokolorową maszynę Xei-kon 3300 z modułem wykończeniowym DCoat 330 do drukowania etykiet, w tym i etykiet samoprzylepnych tak z papieru, jak i z folii, tworzyw sztucznych oraz laminatów.
Firma EFI (USA) eksponowała swoją znaną już, co prawda od niedawna, maszynę Jetrion 4900 do produkcji etykiet, opisywaną już na łamach Poligrafiki.
Firma Epson (Holandia) zaprezentowała nową generację swojej cyfrowej natryskowej maszyny Sure Press X (Thin Film Piezo), służącej do drukowania etykiet, w tym i etykiet samoprzylepnych. W obecnej wersji zostały po raz pierwszy zastosowane atramenty (farby) utrwalane promieniowaniem UV z wykorzystaniem diod LED do utrwalania. Jest to maszyna 5-kolorowa z białą farbą podkładową, zadrukowująca zarówno materiały chłonne, jak i niechłonne (folie).
Firma Omet (Włochy) prezentowała swoją nową multitechnologiczną maszynę fleksograficzną Varyflex V2. Jest ona dostosowana do przetwarzania opakowań miękkich (12 µm BOPP, PET, PE), standardowych samoprzylepnych papierów etykietowych i kartonu do maks. grubości 600 µm. Ten nowy model łączy zalety maszyn fleksograficznych Omet z najnowszymi technologiami i automatyzacją, szczególnie pod względem kontroli naprężenia przerabianych materiałów. Na drupie prezentowany był 8-kolorowy model 530, drukujący etykiety samoprzylepne za pomocą farb wodnych. Maszyny tego modelu (tj. Varyflex V2) mogą być konfigurowane z sitodrukiem, rotograwiurą, offsetem oraz inkjetem, a także w zakresie uszlachetniania z platformami: laminowania, złocenia na zimno, hot stampingiem, nakładaniem kleju na zimno oraz na gorąco, aplikowania hologramów, lakierowania, wykrawania, tłoczenia i perforowania. W zależności od rodzaju zadrukowywanego materiału maszyna pracuje w systemie zwój/zwój lub zwój/płaski wykrój. Można w niej stosować wszystkie rodzaje farb fleksograficznych.
Comexi Group (Hiszpania) wspólnie z koncernem BASF prezentowała maszynę fleksograficzną FLEXO F2 8-kolorową z centralnym cylindrem, przeznaczoną do drukowania materiałów do produkcji opakowań giętkich. Drukowała ona z prędkością do 500 m/min, stosując farby wodne oparte na nowych żywicach WB wyprodukowanych przez firmę BASF. Z kolei na swoim stoisku firma Comexi przedstawiła 8-kolorowe maszyny offsetowe Offset CI8 – 8 lub 6 kolorów offsetu plus 2 flekso. Maszyna także z centralnym cylindrem, wyposażona w system suszenia strumieniem przyspieszonych elektronów EB (Comexi jest europejskim pionierem tego systemu utrwalania farb).
KBA Metal Print (Niemcy) pokazała m.in. zwojową maszynę offsetową KBA-MePrint Varius 80 o maks. szerokości wstęgi 800 mm i maks. prędkości drukowania 400 m/min, przeznaczoną do drukowania materiałów o grubości od 30 do 800 µm do produkcji opakowań giętkich. Jest to maszyna offsetowa bez nawilżania (waterless offset), drukująca farbami utrwalanymi UV.
Müller Martini (Szwajcaria) prezentował swoją zwojową maszynę offsetową VSOP 850 (Variable Sleeve Offset Printing) przeznaczoną do drukowania materiałów opakowaniowych. Jest to maszyna z bezstopniową zmianą formatu; była ona skonfigurowana z 6 zespołów offsetowych i jednego flekso. Jest wyposażona w formy i obciągi tulejowe umożliwiające szybką zmianę drukowanego formatu materiału. Maks. prędkość drukowania to 365 m/min.
Firma Windmöller & Hölscher (Niemcy) prezentowała Miraflex CL – nową 10-kolorową maszynę fleksograficzną. Na pokazach maszyna zadrukowywała folie z tworzyw sztucznych z prędkością 600 m/min. Szerokość zadrukowywanej wstęgi wynosi 1450 mm, długość rysunku 1130 mm. Wystawiano także nowe zespoły drukujące maszyn wklęsłodrukowych Heliostar S przeznaczonych do drukowania materiałów opakowaniowych oraz znane już maszyny fleksograficzne Vistaflex.
Firmy Kodak i DuPont prezentowały swoje nowe rozwiązania dla fleksografii. DuPont propagował innowacje w systemach Cyrel, a Kodak nowy energooszczędny system Flexcel do grawerowania tulei formowych. Materiały opakowaniowe, głównie płyty i wielkoformatowa tektura falista oraz tzw. plaster miodu, były zadrukowywane przez wielu producentów płaskich drukarek natryskowych. Jest to ostatnio dynamicznie rozwijający się sektor produkcji krótkich serii opakowań „z grubych materiałów” lub krótkich serii opakowań luksusowych. W tej dziedzinie warto wspomnieć o specjalnych urządzeniach cyfrowych do drukowania opakowań i materiałów opakowaniowych działających na zasadzie inkjetu UV firmy Screen Europe (Holandia): Truepress Jet L350UV do drukowania etykiet, Truepress JetSX do drukowania tektur na pudełka składane czy też Truepress Jet2500UV i Truepress Jet1600UV-F2 do drukowania tektury falistej.
Bardzo ciekawe rozwiązanie do zdobienia etykiet i tektur do produkcji pudełek składanych pod nazwą Digital Metal przedstawiła firma Leonhard Kurz (Niemcy). Przy zastosowaniu cyfrowego ciekłego drukowania elektrofotograficznego zostaje nałożona czarna farba w miejsca, do których ma być przyklejona folia metaliczna. Maszyna, np. HP Indigo, dalej laminator nakładający żywicę silikonową, która się przykleja w miejscach zadrukowanych „na czarno”, do żywicy przykleja się specjalnie opracowana folia metaliczna (zasada podobna do tzw. foilerów stosowanych na końcu maszyn off-setowych arkuszowych). Folię tę można z powrotem zadrukować w maszynie cyfrowej z ciekłym tonerem, można oczywiście taki druk spersonalizować i otrzymać ekskluzywne opakowanie lub etykietę. Kurz opracował 6 folii srebrnych i złotych do drukowania cyfrowego. Oczywiście można dalej zadrukowywać wolne powierzchnie klasycznym offsetem i oczywiście lakierować.
Widoczni byli wystawcy z Chin, którzy eksponowali całe ciągi do produkcji opakowań, wyglądem i parametrami technicznymi dorównujące identycznym produktom europejskim i amerykańskim. Zauważalny był renesans arkuszowego drukowania wklęsłego do drukowania etykiet i innych materiałów opakowaniowych, w tym tektur do produkcji opakowań składanych.
Niemiecka firma MOOG produkuje serie maszyn wklęsłodrukowych arkuszowych do drukowania etykiet i materiałów opakowa-niowych. Są to maszyny jedno-, trój- i sześciokolorowe, wyposażone w najnowsze rozwiązania techniczne, w pełni sterowane elektronicznie. Format maszyn wynosi 740x1040 mm, prędkość do 12 000 arkuszy/h. Istnieje możliwość zadrukowywania papieru i tektury oraz półsztywnych i sztywnych arkuszy tworzyw sztucznych. W maszynie można stosować farby wodne i kolorowe lakiery podkładowe UV oraz różne lakiery wykończeniowe.
Podsumowując można stwierdzić, że:
n widoczne jest coraz większe zastosowanie wszelkich rodzajów drukowania cyfrowego do produkcji opakowań i materiałów opakowaniowych,
n następuje zintegrowanie w jednej maszynie całości operacji związanych z produkcją etykiet i pudełek składanych,
n wzrasta zastosowanie do produkcji opakowań drukowanych hybryd analogowo-cyfrowych oraz
n zastosowanie bardzo wyrafinowanych metod zdobienia etykiet i materiałów opakowaniowych.
