Linia C.P. Bourg w drukarni Classic

8 sty 2010 13:54

Linia C.P. Bourg to kolejne urządzenie dostarczone do drukarni Classic przez firmę Avargraf w ostatnim czasie i kolejne tej marki, które znalazło nabywcę w polskiej drukarni. Poznańska drukarnia Classic zdecydowała się na inwestycję w linię do oprawy C.P. Bourg, która wpisała się w ciąg inwestycji tego przedsiębiorstwa. Kilka miesięcy temu firma zdecydowała się na zakup krajarki Perfecta 115 TS, której dostawcą była również firma Avargraf. Classic istnieje na rynku poligraficznym od 1997 roku. Oprócz maszyn offsetowych w drukarni pracują urządzenia cyfrowe, sitodrukowe i tampondrukowe. Firma obsługuje zleceniodawców w pełnym zakresie: od projektu poprzez realizację aż po dostawę gotowego produktu. Jej klientami są głównie agencje reklamowe, ale także firmy produkcyjne, farmaceutyczne, spożywcze, finansowe, gastronomiczne, sportowe oraz urzędy. „W obecnej sytuacji rynkowej, kiedy klienci nie tylko stawiają nam coraz większe wymagania odnośnie do jakości druku i szybszych terminów, ale również zlecają coraz bardziej skomplikowane prace, które wymagają dodatkowego foliowania, sztancowania i innego rodzaju uszlachetniania, konieczne jest posiadanie odpowiednich do tych wymagań maszyn u siebie w drukarni, by móc jeszcze dokładniej kontrolować cały proces produkcji i mieć wpływ na realizację zlecenia, stąd nasze ostatnie inwestycje – mówi Sławomir Adamek, właściciel drukarni. Należy do nich, obok maszyny cyfrowej, kolejnej offsetowej oraz wspomnianej krajarki Perfecta 115TS, linia do broszurowania C.P. Bourg złożona z dwóch zbieraczek BST10d i agregatu szyjącego BDF, umożliwiającego szycie dwiema głowicami Hohnera, złamywanie oraz obcinanie czołowe. Zbieraczka BST-d umożliwia zbieranie różnych rodzajów papieru o gramaturach od 50 do 250 g ,w dużym zakresie formatów (od 115x200 do 350x520 mm). Podawanie arkuszy odbywa się za pomocą taśm zasysających. Siła zasysania i rozdmuchu jest regulowana bez konieczności przerywania pracy urządzenia. Okładki mogą być umieszczane na dwóch półkach wieży, co umożliwia uzupełnianie prac w trakcie pracy maszyny bez konieczności jej zatrzymywania. Możliwe jest też programowanie złożonych operacji zbierania, np. zbieranie z wybranych stacji, zbieranie po kilka arkuszy z jednej stacji, insertowanie. Agregat BDF, wykonujący szycie, złamywanie i cięcie w jednym module, umożliwia błyskawiczne ustawienie wszystkich funkcji (tzw. set-up) przez wybranie odpowiednich parametrów na panelu sterowniczym – czas automatycznego przestawienia się maszyny z jednego rodzaju pracy na drugi wynosi do 50 sekund. Opracowano na podstawie informacji firmy Avargraf