Pierwsza taka Sanwa w Polsce

14 lut 2011 12:17

Na początku br. przedstawiciele Instytutu Transferu Technologii Poligraficznych uczestniczyli w szkoleniu zorganizowanym przez japońskiego producenta automatów sztancujących Sanwa Mfg. Było ono poświęcone głównie dwóm innowacyjnym systemom optymalizującym pracę tygla, tj. systemowi APC (Automatic Platen Control System – automatyczna kontrola siły docisku) oraz systemowi balansu tygla. Tuż po powrocie zespół ITTP miał okazję wykorzystać zdobytą wiedzę, bowiem realizował instalację pierwszej w Polsce maszyny Sanwa 1060 SV Axia z pełnym wyposażeniem, a więc z systemem APC oraz balansem tygla. Nabywcą automatu jest gdańskie Centrum Poligrafii Grafix. Zakup tej maszyny jest częścią innowacyjnej w skali światowej linii technologicznej do produkcji etykiet IML o niskiej migracji cząsteczkowej, przeznaczonych do opakowań mających kontakt z żywnością, spełniających najnowsze wymagania unijne stawiane materiałom i wyrobom przeznaczonym do kontaktu z żywnością. System APC daje gwarancję stabilności siły docisku tygla podczas całego cyklu produkcyjnego poprzez automatyczną korektę jego wysokości. Ma to ogromne znaczenie dla precyzji wykrawania, gdyż zmiana siły docisku o jedną tonę powoduje zmianę w wysokości cięcia o 0,003 mm. Oznacza to np. w praktyce, że po dwóch godzinach pracy maszyny bez zastosowania systemu APC siła docisku ulegnie zwiększeniu ze 100 ton do 125 ton i maszyna może wykrawać z odchyleniem 0,07 mm. Obecnie maszyna Sanwa automatycznie sprawdza i ewentualnie koryguje wysokość tygla co 10., 50. lub 100. wykrawany arkusz, zgodnie z selekcją dokonaną przez operatora maszyny. Z kolei system balansu tygla daje możliwość jednostronnej regulacji wysokości tygla w sposób automatyczny. Rozwiązanie to zostało zaprojektowane z myślą o zredukowaniu czasu narządu maszyny, szczególnie czasu potrzebnego do wykonania tzw. podklejek na wykrojniku, standardowo kompensujących te różnice. Inżynierowie Sanwy opracowali rozwiązanie umożliwiające jednostronne zwiększenie siły docisku przez podniesienie lewej strony tygla, co w rezultacie przekłada się na jej równomierny rozkład na całej powierzchni arkusza i prawidłowe wykrawanie. Dzięki tej funkcji czas wykonania podklejek ulega zdecydowanemu skróceniu, nawet o 2/3. Ponadto system eliminuje konieczność stosowania noży kompensacyjnych, wpływając na większą żywotność wykrojników. Opracowano na podstawie informacji ITTP