10-kolorowa KBA Rapida 106 usprawnia pracę w drukarni hs-Druck

6 lip 2011 09:58

Założona przed 17 laty austriacka drukarnia hs-Druck ewoluowała od skromnego 4-osobowego przedsiębiorstwa do zatrudniającej 60 pracowników firmy poligraficznej, dysponującej halą produkcyjną o powierzchni 3 tys. m2. Pod koniec stycznia br. jej dyrektorzy zarządzający – Helmut Hörmanseder i Herbert Seidl – oficjalnie uruchomili 10-kolorową maszynę KBA Rapida 106. Hs-Druck oferuje druk szerokiej palety produktów. Specjalizacją drukarni są różnego rodzaju publikacje dla branży turystycznej. Firma świadczy też usługi w zakresie fulfilment i logistyki. Helmut Hörmanseder i Herbert Seidl poszukiwali nowej, wysokowydajnej maszyny pozwalającej na efektywną obsługę zarówno niskich nakładów (od 500 sztuk), jak i prac wysokonakładowych, sięgających 50 tys. egz. Od początku nastawiali się na model wyposażony w 10 zespołów drukujących, co miało pozwolić na wykorzystanie 5. zespołu do lakierowania, perforacji i nanoszenia kolorów specjalnych. Innym wymogiem było wyposażenie maszyny w system zapewniający szybką zmianę zlecenia – takim okazał się DriveTronic SPC, pozwalający na jednoczesną wymianę form drukowych i mycie obciągów. „System niezależnego napędu cylindrów formowych zrewolucjonizował całą branżę offsetu arkuszowego – uważa H. Hörmanseder. – Dziesięć form drukowych w maszynie Rapida 106 można wymienić w czasie krótszym niż pięć form w jakiejkolwiek innej maszynie pełnoformatowej.” Funkcja zmiany zlecenia „w locie” usprawniła z kolei produkcję instrukcji obsługi, z których każda ma objętość około 160 stron i jest realizowana w nakładzie nieprzekraczającym 3 tys. egz. Właścicieli drukarni z Ried zainteresował też system nakładania bez marki bocznej: „Zawsze borykaliśmy się z problemem związanym z właściwą identyfikacją marki ciągnącej podczas drugiego przejścia arkusza oraz miejsc, w których gęstość farby była wyższa – wyjaśnia H. Seidl. – Przy zastosowaniu systemu nakładania bez marki bocznej problem ten nie istnieje, nie tylko dlatego, że maszyna w wersji 10-kolorowej drukuje wszystko w jednym przebiegu.” Dotychczas drukarnia pracowała z wykorzystaniem dwóch maszyn pełnoformatowych na trzy zmiany; KBA Rapida 106 przejęła większość zleceń realizowanych na tych urządzeniach. W rezultacie produkcja weekendowa została zlikwidowana, co znacząco obniżyło koszty pracy ludzkiej, a finalnie – wpłynęło na obniżenie ceny druku. Wzrosła też wydajność całej firmy. Przed zainstalowaniem maszyny zdarzało się, że firma była zmuszona do podzlecania części produkcji innym drukarniom. Obecnie to zjawisko zniknęło. Między 31 stycznia i połową czerwca nowa maszyna zadrukowała ponad 10 mln arkuszy papieru, co daje niemal 400 zleceń, przy których zastosowano 550 form drukowych. Niedoszacowania związane z realizowaną produkcją zostały wyeliminowane za sprawą systemu kontroli jakości w trybie inline – QualiTronic Professional. Przy pracach powtarzalnych do obliczeń potrzeba zaledwie 200 arkuszy, wcześniej – aż 600. Co więcej, narządzanie w przypadku prac wymagających odwracania arkusza trwa nie dłużej niż przy zleceniach standardowych. KBA Rapida 106 działa tu ze zredukowanym poziomem zużycia alkoholu w roztworze nawilżającym, jednak może ona też pracować przy całkowitym jego wyeliminowaniu. Opracowano na podstawie informacji firmy KBA