WD Klaudia Druk po raz kolejny inwestuje w Duplo
23 wrz 2015 14:37

Trzecia wieża zbierająca, która wzbogaciła zakupiony jakiś czas temu przez drukarnię WD Klaudia Druk z Inowrocławia system Duplo 5000, to kolejna inwestycja tej firmy w rozwiązanie Duplo. Od lat pracuje tu kilka maszyn tego producenta – m.in. wspomniany system do broszurowania i oklejarka DuBinder. WD Klaudia Druk to przykład drukarni, której właściciel – Jarosław Złotowski – nie pozostawał nigdy obojętny na zapotrzebowanie rynkowe. W kolejnych zakupach szczególną uwagę zwraca na rozwiązania, jakie pojawiają się w introligatorni. Niejednokrotnie podkreślał, że bez zmian, jakie zachodzą w tym dziale, nie byłyby możliwe zmiany zachodzące przez lata w całej firmie. Po produkcji akcydensowej, która dominowała tu przed laty, firma skupiła się na produkcji książek i – w niewielkim zakresie – czasopism. Jednak Jarosław Złotowski nadal poszukiwał profilu produkcji, który w obecnym czasie byłby dla niego bardziej opłacalny. „(...) Nasze możliwości sprzętowe są na tyle duże, że zmiana profilu produkcji nie stanowi dla nas problemu. Aktualnie więc skupiliśmy się na drukowaniu instrukcji obsługi, wyprzedzając tu konkurencję nie tylko dzięki wysokiej jakości, ale przede wszystkim za sprawą ekspresowego terminu wykonywania tych usług. Okazało się, że był to dla nas strzał w dziesiątkę. Dlatego koniecznym był dla nas zakup kolejnej wieży zbierającej do systemu broszurującego Duplo, aby sprawnie wykonywać zlecenia, których w tym zakresie mamy coraz więcej”. Zakup systemu do broszurowania Duplo 5000 przed czterema laty zwiększył obroty firmy o ok. 30 proc. przede wszystkim dzięki temu, że wzrosła wydajność jej introligatorni. Teraz system jest wykorzystywany do produkcji instrukcji obsługi dla firm z branży AGD. 20 lat działalności firmy skłoniło również jej właściciela do przeprowadzenia restrukturyzacji. „Przyjrzałem się dokładnie całej firmie – począwszy od wody i prądu, jaki zużywamy, poprzez sposób użytkowania maszyn, jakie posiadamy, aż do pracy ludzi, których zatrudniałem. Okazało się, że wszędzie można wiele zmienić – zużycie mediów zredukować, a z racji tego, że nasza firma jest wyposażona od lat w nowoczesny sprzęt – ludzi można przesunąć do innych zadań, a z niektórych pracy w ogóle zrezygnować. Przyniosło to nam już po niedługim czasie oszczędności rzędu 30 tys. złotych miesięcznie, a to z kolei sprawiło, że nadal możemy się spokojnie rozwijać. Stąd inwestycja w wieżę zbierającą Duplo, która umożliwiła nam szycie 120-stronicowych instrukcji obsługi. Wcześniej otrzymywaliśmy zlecenia na tego rodzaju produkty, ale musieliśmy odmawiać, bo nie byliśmy z stanie sobie z tym poradzić. Teraz – dzięki Duplo – jest to możliwe. Obecnie możemy przygotować – wydrukować i oprawić - dla klientów nakład instrukcji obsługi rzędu 3000 egz. w ciągu nawet kilku godzin – jest to więc technologia tańsza i szybsza. Wcześniej (...) mogliśmy wykonać 300 egz. instrukcji obsługi w oprawie klejonej, teraz – w oprawie szytej możemy wykonać 3000 sztuk. To bardzo poszerzyło nasze możliwości. Trzecia wieża pracuje u nas od czerwca i w tym czasie mogliśmy zrealizować zlecenia, których nakład sięga obecnie kilkuset tysięcy broszur, co bardzo nas cieszy”. Jak podkreśla Jarosław Złotowski, rozwiązanie firmy Duplo ma jeszcze jedną wielką zaletę: „System ten pozwala nam szybko zmieniać prace, jakie z jego pomocą chcemy realizować. Elastycznie dostosowuje się do cyklu produkcyjnego. Nie wymaga specjalnych przygotowań trwających nieraz bardzo długo, by rozpocząć produkcję, dlatego możemy być bardzo elastyczni wobec swoich klientów, co daje nam również przewagę”. Opracowano na podstawie informacji firmy Duplo

cript>