Agfa Graphics PSO
19 gru 2017 14:31

W ofercie polskiego oddziału Agfa Graphics znajduje się pakiet usług umożliwiających kompleksową standaryzację drukowania offsetowego. Bazuje on na wytycznych, sformułowanych w ramach standardu PSO (Prozess Standard Offsetdruck), zatwierdzonych przez szwajcarską organizację UGRA.

„Podstawowym założeniem PSO jest kontrola procesu, a docelowo – jego efektów – mówi Maciej Baur, product manager w polskim oddziale Agfa Graphics, posiadający od 2016 r. status certyfikowanego eksperta UGRA. – Mamy tu zatem do czynienia ze swego rodzaju „zbiorem dobrych praktyk”, ułatwiających przełożenie wielu formalnych norm ISO (w tym ISO 12647-2, odnoszącej się do drukowania offsetowego) na codziennie funkcjonowanie zakładu poligraficznego. (...)”.
Ich implementacja przynosi też inne korzyści: wymianę wiedzy i doświadczeń pracowników firmy (tzw. cross-training), lepszą komunikację między nimi, optymalizację procesów, zwiększenie jakości produkcji, jednolitość odbitek próbnych i nakładowych, a także ich podobieństwo w przypadku, gdy nakład drukowany jest w różnych lokalizacjach oraz redukcję strat materiałowych i czasowych.
Oferta Agfa Graphics w zakresie usług standaryzacji jest elastyczna i skierowana do jak najszerszego grona drukarń offsetowych. Wdrożenie może mieć charakter kompletny bądź też częściowy. „Mamy za sobą działania związane z kalibracją maszyn i standaryzacją procesów produkcyjnych w drukarniach o różnym profilu, pracujących zarówno na arkuszowych, jak i zwojowych maszynach offsetowych – kontynuuje Maciej Baur. – Ich wspólną cechę stanowią wytyczne normy ISO 12647-2. Zakres procesów, a w efekcie objętych standaryzacją obszarów produkcji, może być różnorodny i dopasowany do indywidualnych potrzeb danego zakładu poligraficznego”. Niezależnie od przyjętego wariantu, oferta Agfa Graphics obejmuje szkolenia, wdrożenie procedur i pomoc techniczną.
W najbardziej rozbudowanej wersji, tj. gdy firma ubiega się o certyfikat UGRA, wdrożeniu odpowiednich procedur, a finalnie – audytowi podlegają następujące elementy działalności drukarni: organizacja i dokumentacja, procesy sprzedażowe, przyjmowanie zleceń i gotowych plików, tworzenie prac, kreacja i DTP, proofing i soft proofing, oświetlenie, produkcja form drukowych, drukowanie, obróbka po druku i dostawa do klienta. Firma musi udowodnić, że pracuje w oparciu o zdefiniowane procedury oraz standardy, a także stosuje kalibrowane urządzenia. Agfa Graphics ma już za sobą premierowe na polskim rynku wdrożenie kompletnych wytycznych PSO w drukarni db Print Polska z Grodziska Mazowieckiego. Ten zakład poligraficzny stał się pierwszym w Polsce (175. w skali świata) posiadaczem certyfikatu UGRA, który uzyskał na okres 2 lat.
Drukarnia Wydawnictwa Bernardinum jest przykładem standaryzacji druku arkuszowego. Proces kalibracji dwóch arkuszowych maszyn offsetowych i standaryzacji realizowanego w nich druku został rozłożony w czasie. Zakres wykonanych prac był zawężony w porównaniu z procedurami wymaganymi w kontekście certyfikacji UGRA i objął: linearyzację płyt w studiu CtP, analizę stosowanych papierów pod względem zgodności z zaleceniami normy ISO 12647-2, wyznaczenie optymalnych wartości gęstości optycznej dla ustalonego celu kolorymetrycznego z ww. normy dla danego rodzaju podłoża, przygotowanie krzywych kalibracyjnych, weryfikację efektów przy drukowaniu z optymalną ilością farby i krzywymi kalibracyjnymi orz ich ewentualną korektę. Standaryzacji podlegało kilka rodzajów papierów, skonfigurowany został również system proofingu z myślą o symulacji odpowiednich standardów stosowanych podłoży.
Agfa Graphics ma też za sobą pierwsze na polskim rynku wdrożenie procedur związanych z kalibracją i standaryzacją przeprowadzone w drukarni zwojowej – Media Magazines w Bydgoszczy. Cały proces również został rozłożony w czasie i objął dwie pracujące tu maszyny heatsetowe. Zakres prac był zbliżony do tego, jaki przeprowadzono w drukarni Wydawnictwa Bernardinum, a jego efektem końcowym było stworzenie krzywych kalibracyjnych dla obu maszyn z myślą o trzech rodzajach stosowanych w nich papierów: LWC, SC oraz SNP. Pierwsza z maszyn została poddana całej procedurze w grudniu 2016, druga w – lipcu 2017. Kierownictwo firmy jest bardzo zadowolone z efektów jej przeprowadzenia.

Więcej – w grudniowej „Poligrafice”.

Opracowano na podstawie informacji firmy Agfa Graphics