Przemysł opakowań farmaceutycznych stawia najwyższe wymagania w zakresie dokładności, czytelności i bezpieczeństwa. Nawet najmniejszy błąd w druku lub grafice może prowadzić do konieczności kosztownych przeróbek, problemów prawnych i utraty zaufania klientów. „Naszym celem jest monitorowanie produkcji tak niezawodnie, jak to tylko możliwe, dlatego przeprowadzamy dokładną kontrolę po każdym etapie procesu produkcyjnego” – mówi Andreas Hug, Team Lead Print Service w Faller Packaging, wyjaśniając punkt wyjściowy. Aby uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych wadliwymi produktami, a jednocześnie zwiększyć wydajność i niezawodność procesu, Faller poszukiwał rozwiązania cyfrowego zdolnego do niezawodnego wykrywania najmniejszych odchyleń.
Wybór pada na EyeC: technologia i łatwość obsługi
W procesie wyboru odpowiedniego rozwiązania do kontroli firma Faller Packaging położyła szczególny nacisk na jego łatwość obsługi, elastyczność i gotowość na przyszłe wyzwania. Ważnym kryterium była prostota i przejrzystość systemu kontroli, tak by zminimalizować wszelkie źródła błędów podczas pracy – podkreśla Hug. Celem było wdrożenie systemu, który niezawodnie wykrywa wady jakościowe, spełnia wysokie standardy farmaceutyczne i jednocześnie wspiera wydajność procesu produkcyjnego. Co więcej, zarówno nowy system, jak i stojący za nim partner musieli być zorientowani na przyszłość, aby mogli łatwo dostosować się do przyszłych wymagań.
Finalnie wybór padł na firmę EyeC GmbH i jej oparty na skanerze system kontroli offline EyeC Proofiler 1200 DT. System zachwycił łatwością obsługi, szybkością procesu szkoleniowego. elastycznym dostosowaniem parametrów kontroli do różnych wymagań i wysoką rozdzielczością obrazu, pozwalającą na precyzyjne wykrywanie nawet najmniejszych odchyleń. Połączenie wysokowydajnej technologii, zaawansowanego poziomu wiedzy specjalistycznej firmy EyeC oraz niezawodnego partnerstwa to były ostateczne powody, które zadecydowały o naszej inwestycji – mówi Hug.
Pełna integracja: dwa systemy dla maksymalnego zakresu
System EyeC Proofiler został zintegrowany z procesami produkcyjnymi dwóch zakładów Oddziału Usług Druku w Waldkirch. Każdy system łączy inteligentne oprogramowanie ze skanerem płaskim o wysokiej rozdzielczości i umożliwia obiektywną, powtarzalną kontrolę jakości tekstów, kolorów, grafiki i kodów. W tym celu Proofiler 1200 DT cyfrowo porównuje produkty drukowane z zatwierdzonymi szablonami PDF i sprawdza zarówno jakość druku, jak i dokładność treści. System kontroli jest używany po zakończeniu procesu drukowania, aby zagwarantować jakość naszych produktów. Zawsze sprawdzany jest ostatni wydrukowany arkusz każdego indywidualnego zlecenia – mówi Andreas Hug, wyjaśniając konkretny obszar zastosowania. Intuicyjna obsługa umożliwiła pracownikom szybkie zapoznanie się z systemem bez konieczności przechodzenia intensywnego szkolenia.
Mierzalny sukces: jakość, wydajność i rentowność
Wprowadzenie systemów kontroli EyeC przyczyniło się do znacznej poprawy w obszarze zapewnienia jakości. Dzięki strategicznemu umiejscowieniu w procesie produkcyjnym, problemy jakościowe mogą być identyfikowane na wczesnym etapie, zanim wadliwe produkty trafią do dalszych procesów. System inspekcji gwarantuje, że do dalszego przetwarzania są wysyłane wyłącznie nieskazitelne produkty – potwierdza Andreas Hug. – To zaś pozwala nam ograniczyć liczbę odrzutów i przeróbek, zwiększyć zadowolenie klientów i jednocześnie zoptymalizować wydajność naszych procesów produkcyjnych. Wysoka rozdzielczość obrazu i elastyczne ustawienia parametrów gwarantują dodatkowo utrzymanie niezmiennie wysokich standardów jakości, nawet przy najbardziej zróżnicowanych wymaganiach dotyczących produktów.
Partnerstwo na rzecz ciągłych innowacji zorientowane na przyszłość
Dzięki udanemu wdrożeniu EyeC Proofiler 1200 DT, Faller Packaging stworzył strategiczną podstawę dla przyszłego rozwoju. Jednocześnie architektura systemu przygotowana na przyszłe wyzwania otwiera przed firmą dalsze możliwości rozbudowy i integracji, na przykład poprzez dodatkową automatyzację lub jeszcze głębszą integrację z innymi systemami produkcyjnymi.
Faller Packaging korzysta również z rozwiązań EyeC w swoich zakładach w Binzen, Gebesee, Schopfheim oraz w łodzkiej firmie Worms (PackEx) w Polsce, zarówno w zakresie kontroli próbek druku, jak i kontroli 100%. Podkreśla to zapotrzebowanie firmy na jakość i niezawodność procesów. EyeC jest dla nas niezawodnym partnerem. Dokładnie rozumieją nasze potrzeby i współpracują z nami nad rozwiązaniami na przyszłość – podkreśla Hug. – Dzięki EyeC z powodzeniem osiągnęliśmy nasze cele. Będziemy polecać innym wydajne systemy i profesjonalną współpracę.
Opracowano na podstawie informacji firmy EyeC
Tłumaczenie: TK
