Firma Xaar udoskonaliła proces opracowywania i optymalizacji płynów, aby pomóc producentom i OEM w przyspieszeniu rozwoju systemów atramentowych, obniżeniu kosztów i stymulowaniu innowacji.
Producent przemysłowych głowic drukujących i technologii atramentowej stwierdził, że nowy, elastyczny i skalowalny proces zapewni klientom szybszą i bardziej wydajną drogę do wprowadzenia produktu na rynek, niezależnie od tego, czy zdecydują się oni wybrać jeden z szerokiej gamy zatwierdzonych płynów firmy Xaar, czy też opracują własny płyn przy dedykowanym wsparciu w zakresie kształtu fal elektrycznych.
Stwierdzono, że dzięki zminimalizowaniu nakładów kapitałowych na wczesnym etapie i umożliwieniu wczesnej weryfikacji płynów klienci mogą zmniejszyć ryzyko, przyspieszyć cykle rozwoju i dostarczać „wysokowydajne, przełomowe rozwiązania”.
Xaar dodał, że jego zdolność do rozpylania trudnych płynów, w tym płynów o wysokiej lepkości, zawierających cząstki stałe lub cząstki o dużych rozmiarach, pomaga przyspieszyć rozwój zastosowań technologii atramentowej w innowacyjnych aplikacjach.
Według firmy Xaar najszybszym sposobem na rozwój jest wybór spośród portfolio wstępnie zatwierdzonych płynów, z których każdy jest dostarczany z dostosowanym kształtem fali i potwierdzoną kompatybilnością z głowicami drukującymi Xaar. Płyny te zostały już zoptymalizowane pod kątem szeregu zastosowań, co pozwala na szybką integrację systemu.
Klientom korzystającym z własnych płynów firma Xaar oferuje możliwość przyspieszenia prac rozwojowych poprzez wybór odpowiedniego kształtu fali ze swej biblioteki, w oparciu o szczegółową analizę reologiczną.
Stwierdzono, że takie podejście „umożliwia natychmiastowy postęp, podczas gdy równolegle opracowywany jest w pełni zoptymalizowany kształt fali”, aby zapewnić dalszą poprawę wydajności drukowania bez opóźniania tempa prac badawczo-rozwojowych.
Jednocześnie, gdy klienci potrzebują niestandardowego kształtu fali, firma Xaar oferuje usługę obejmującą testy kompatybilności materiałów, pomiary reologiczne, diagnostykę natrysku oraz opracowanie niestandardowego kształtu fali „w celu zapewnienia najwyższej jakości druku”.
Producent poinformował, że dostępne są opcjonalne zestawy rozwojowe i wydrukowane próbki, które pozwalają zaprezentować wyniki osiągalne przy zastosowaniu wszystkich powyższych metod.
Graham Tweedale, dyrektor operacyjny w firmie Xaar, powiedział: „Rozumiemy, jak kluczowe znaczenie mają szybkość, wydajność i koszt podczas opracowywania nowych systemów atramentowych. Nasz nowy proces opracowywania i optymalizacji płynów został zaprojektowany tak, aby zapewnić klientom elastyczność i narzędzia potrzebne do szybszego wprowadzania innowacji i zmniejszenia ryzyka, przy jednoczesnym zachowaniu kontroli”.
„Niezależnie od tego, czy chodzi o weryfikację koncepcji, czy skalowanie przełomowego rozwiązania, jesteśmy po to, aby pomóc naszym klientom pracować szybciej i mądrzej, korzystając z pełnego wsparcia naszej sprawdzonej technologii i doświadczenia”.
Opracowano na podstawie informacji serwisu Printweek
