Podczas targów PRINTING United Expo (22–24 października 2025 r., Orlando, Floryda) firma Müller Martini zaprezentowała dwie tegoroczne premiery: nową wersję maszyny Antaro Digital oraz system GEN8 EVO opracowany przez Hunkeler AG. Antaro Digital została rozbudowana o możliwość produkcji bloków książkowych do oprawy twardej, co znacząco poszerza jej zastosowanie w cyfrowej produkcji książek. W połączeniu z nową linią roll-to-stack GEN8 EVO obie technologie tworzą spójną koncepcję „od roli do książki”, umożliwiającą przejście od zwoju papieru do gotowego bloku książkowego w jednym zautomatyzowanym procesie.
Podczas tegorocznych targów PRINTING United Expo firma Müller Martini zaprezentowała kolejną odsłonę swojej flagowej maszyny do oprawy cyfrowej. Antaro Digital, która premierę miała na targach drupa 2024, zyskała zupełnie nową funkcjonalność – możliwość produkcji bloków książkowych do oprawy twardej.
Odpowiedź na głos rynku
Nowa odsłona Antaro Digital powstała w odpowiedzi na pytania klientów, którzy podczas premiery w Düsseldorfie chcieli wiedzieć, czy maszyna nadaje się także do produkcji bloków książkowych do oprawy twardej. Firma Müller Martini znalazła rozwiązanie. Dzięki nowemu modułowi podającemu, zintegrowanemu bezpośrednio ze stacją wyklejki, możliwa jest teraz produkcja bloków do oprawy twardej w linii, z zachowaniem tej samej płynności i jakości, co w przypadku bloków do oprawy miękkiej, w zautomatyzowanej produkcji pojedynczych egzemplarzy – bez potrzeby ręcznej ingerencji. Maszyna jest kompaktowa, modułowa i idealnie wpisuje się w koncepcję Smart Factory, którą Müller Martini rozwija konsekwentnie od kilku lat.
Nowy poziom wydajności i automatyzacji
Antaro Digital osiąga wydajność do 2000 cykli na godzinę, co – jak podkreśla producent – jest wynikiem bezkonkurencyjnym w segmencie druku cyfrowego. Do obsługi urządzenia potrzeba mniej niż połowy personelu w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami o podobnej wydajności, co znacząco redukuje koszty operacyjne.
Maszyna pracuje, opierając się na ciągłym systemie zacisku wahadłowego z dużym rozstawem zacisku (610 mm), który umożliwia automatyczne dopasowanie grubości bloku – z różnicą nawet 20 mm – z książki na książkę bez wpływu na wydajność. Regulacja odbywa się w pełni automatycznie, co eliminuje przestoje i zwiększa stabilność procesu. W technice klejenia zastosowano dwie stacje frezowania grzbietu oraz wymienne wózki z klejownikami dla klejów EVA i PUR. Dodatkowo system monitorowania aplikacji kleju w jednostce PUR kontroluje jego optymalną aplikację, gwarantując najwyższą jakość klejenia.
Kolejnym udoskonaleniem jest nowo zaprojektowany bębnowy podajnik do okładek, połączony z kołem buforującym, zapewniający ciągłość i niezawodność ich podawania.
Zapewnia to bezpieczną separację okładek, umożliwiając ciągły załadunek i nieprzerwaną produkcję. Czytniki kodów kreskowych gwarantują, że bloki książek i okładki pasują do siebie. Koło buforujące tworzy wystarczający odstęp między punktem odczytu kodów kreskowych na dostarczonym bloku książek a odczytem kodów kreskowych na odpowiadającej okładce, by wyeliminować błędy. W przypadku niezgodności nadal możliwa jest automatyczna reakcja bez zatrzymywania książek już w procesie klejenia. W połączeniu ze standardową jednostką odrzutu okładek, umieszczoną przed ich przegniataniem, sprawia to, że błędne okładki są efektywnie eliminowane. Taka konstrukcja i logika działania pozwalają osiągnąć nowy poziom produktywności.
Inwestycja, która rośnie z potrzebami
Antaro Digital to nie tylko maszyna do oprawy miękkiej i twardej – w zależności od konfiguracji może produkować także broszury typu layflat (np. broszury szwajcarskie lub Otabind). Dzięki konstrukcji modułowej system może być rozbudowywany o kolejne funkcje w miarę rozwoju potrzeb drukarni, zapewniając wysoką ochronę inwestycji.
Urządzenie może pracować zarówno w trybie nearline, jak i inline, co pozwala na elastyczne dopasowanie do infrastruktury produkcyjnej – od drukarń cyfrowych po zakłady z hybrydowymi liniami druku i oprawy. Dla wielu drukarń cyfrowych to szansa na wejście w segment produkcji książek premium bez konieczności dużych inwestycji w oddzielne linie introligatorskie.
GEN8 EVO – nowa generacja rozwiązań roll-to-stack
Premierze Antaro Digital w Orlando towarzyszył system GEN8 EVO firmy Hunkeler, tworząc kompletną linię od roli papieru po gotowy blok książkowy. Urządzenie to reprezentuje ósmą generację rozwiązań typu roll-to-stack, przeznaczonych do przetwarzania roli papieru w precyzyjnie cięte arkusze lub stosy gotowe do dalszego wykończenia. Nowa konstrukcja GEN8 EVO wyróżnia się znacząco zwiększoną precyzją transportu papieru. Zastosowano w niej zmodernizowane prowadnice wałków, bardziej responsywne napędy i układy czujników, które gwarantują stabilność nawet przy wysokich prędkościach produkcyjnych. GEN8 EVO jest platformą zaprojektowaną jako otwarty, skalowalny system, gotowy do integracji z liniami drukującymi i introligatorskimi różnych producentów. Urządzenie obsługuje szeroki zakres gramatur papieru i formatów, dzięki czemu może być wykorzystywane zarówno w produkcji komercyjnej, jak i wydawniczej – do wytwarzania książek, katalogów, materiałów direct mail czy druków transakcyjnych.
Wspólna prezentacja obu rozwiązań pokazała, jak blisko są dziś zintegrowane procesy druku i wykończenia – od zwoju papieru aż po gotowy blok książkowy, w pełni zautomatyzowany i bez konieczności ręcznej interwencji. AN
