Pękanie włókien papieru, pojawiające się po bigowaniu arkuszy i późniejszym ich złożeniu, to częsty problem spotykany w introligatorni, który w znaczący sposób wpływa na końcowy wygląd książki, broszury czy zeszytu. Istnieją przynajmniej cztery przyczyny, z powodu których bigowany materiał pęka. Problem ten można rozwiązać przy użyciu technologii firmy Tech-ni-Fold, dostępnej od dwóch lat na polskim rynku.
Dostępne na rynku falcerki i oklejarki są wyposażone fabrycznie w narzędzia do bigowania. Rozwiązanie takie zapewnia wykonanie bigów odpowiedniej jakości, często jednak po złamaniu materiału okazuje się, że włókna pękają, w znaczny sposób obniżając jakość wykonanych prac.
Dlaczego tak się dzieje...
Powód nr 1. Standardowe tuleje bigujące są wykonane ze stali, co powoduje, iż podłoże poddane bigowaniu jest traktowane zbyt „agresywnie”, w wyniku czego następuje uszkodzenie materiału.
Rozwiązanie. Firma Tech-ni-Fold opracowała narzędzia składające się z tulei stalowych i osadzonych na nich pierścieni bigujących, wykonanych ze specjalnej mieszanki kauczuku. Pierścienie bigują materiał bez jego uszkadzania, delikatnie rozciągając włókna nawet w najtrudniejszych podłożach.
Powód nr 2. Przy użyciu tradycyjnych narzędzi uzyskujemy przegniecenie w kształcie litery V. Jego kształt powoduje, że pękanie włókien pojawia się na linii bigi. Ostre narzędzie niszczy strukturę podłoża, włókna zostają naderwane i po złamaniu pojawiają się pęknięcia.
Rozwiązanie. Pierścienie bigujące Tech-ni-Fold pozwalają uzyskać przegniecenie w kształcie litery U. Siła przegniatania rozkłada się równomiernie na całej powierzchni bigowanego miejsca w odróżnieniu od tradycyjnego przegniecenia V, które wywiera nacisk w kierunku środka bigi, co znacznie zwiększa ryzyko pękania.
Powód nr 3. Uzyskanie idealnej bigi zależy od wielu czynników: rodzaju podłoża, jego grubości, kierunku włókien, zastosowanej technologii drukowania, uszlachetnienia, jakości podłoża itp. Mając do dyspozycji jedno tradycyjne narzędzie zainstalowane na maszynie trudno oczekiwać, że w pełni sprosta ono zadaniu.
Rozwiązanie. Narzędzie Tech-ni-Fold składa się z dwóch tulei oraz pierścieni bigujących. Pierścienie bigujące występują w trzech kolorach, wykonane są z różnych mieszanek kauczuku, każdy z pierścieni jest przeznaczony do pracy w innym zakresie gramatur. Instalacja narzędzia jest bardzo prosta i szybka: tuleje nasuwane są na wałki posiadanej falcerki lub oklejarki w miejsce narzędzi montowanych fabrycznie. Użytkownik ma możliwość regulacji ustawień parametrów bigowania w zakresie gramatur od 85 do 350 g/m2. Służą do tego wspomniane wymienne pierścienie bigujące oraz kanały (szczeliny) o różnej szerokości. Gdy wybrany zostanie pierścień bigujący stosownie do gramatury obsługiwanych mediów, jest on łączony z odpowiednim wklęsłym kanałem kodowanym kropką.
Powód nr 4. W większości przypadków materiał bigowany przy użyciu tradycyjnych narzędzi zostaje złamany w kierunku bigowania. W przypadku grubszych gramatur kierunek łamania wraz z przegnieceniem w kształcie litery V nie zabezpiecza podłoża przed pękaniem włókien.
Rozwiązanie. Podłoże poddane procesowi bigowania przy użyciu narzędzia Tech-ni-fold powinno być składane w taki sposób, aby „zgnieciony do wewnątrz” materiał został „wypchnięty”, tworząc grzbiet o płaskim boku i prostych kątach.
Pozbądź się problemu – wymień swoje narzędzie
Najpopularniejsze i najbardziej uniwersalne narzędzie bigujące Tech-ni-Fold – zestaw Tri-Creaser Fast Fit – występuje w wielu wersjach, dostosowanych do konkretnych modeli falcerek, m.in. takich producentów jak: Heidelberg/Stahl, MBO, Horizon, Herzog & Heymann, GUK, MB, Shoei, Rollem, Rosback, Agor, Morgana & Baumfolder. Narzędzia występują również w wersjach dedykowanych większości oklejarek dostępnych na rynku, m.in.: Wohlenberg, Harris UB Binder, Goss, Horizon, Kolbus, Müller Martini.
Technologia Tech-ni-Fold bardzo dobrze sprawdza się w przypadku wydruków offsetowych, ale też trudnych w obróbce wydruków cyfrowych opartych na tonerze. Narzędzie świetnie radzi sobie z bigowaniem zarówno w poprzek, jak i wzdłuż włókien papieru i nie ogranicza w żaden sposób prędkości działania urządzenia, na którym zostało zainstalowane.
Dystrybutorem rozwiązań Tech-ni-Fold na rynku polskim jest firma Graftena.
