Czy proces wodny wykonywania matryc fleksograficznych jest ekologiczny?
11 lip 2025 12:52

Biorąc pod uwagę zebrane dane, postaram się wyjaśnić kilka kwestii, a końcową ocenę pozostawię czytelnikowi.

Zalety procesu wodnego na podstawie obróbki matryc fleksograficznych Miraclon Flexcel NX Ultra Solution:

1. Ślad węglowy to miara całkowitej ilości gazów cieplarnianych emitowanych do atmosfery. Czas produkcji matryc fleksograficznych Flexcel NX Ultra wynosi 60 minut, natomiast czas produkcji matryc wymywanych rozpuszczalnikami to 150 minut. Dzięki skróceniu czasu całego procesu ślad węglowy zmniejsza się o ok. 60% (redukcja zużycia energii elektrycznej, skrócenie czasu pracy operatorów maszyn, a także brak konieczności stosowania rozpuszczalników).

2. LZO, czyli lotne związki organiczne, to substancje, które łatwo odparowują w temperaturze pokojowej. Wiele z nich jest toksycznych i może powodować podrażnienia. Matryce fleksograficzne Flexcel NX Ultra są wymywane wodą z dodatkiem mydła i w trakcie procesu nie emitują do atmosfery żadnych LZO. Dla porównania, podczas wymywania innych matryc fleksograficznych emisja LZO jest znaczna.

3. Woda to związek chemiczny o wzorze H2O, składający się z dwóch atomów wodoru i jednego atomu tlenu. W warunkach standardowych jest bezbarwna, bezwonna i bezsmakowa. Woda wykorzystywana do wymywania matryc fleksograficznych po procesie zostaje oddana do odzysku, np. poprzez systemy wodociągowe, co oznacza, że cały proces opiera się na zamkniętym obiegu wody. Natomiast rozpuszczalniki chemiczne stosowane do obróbki innych matryc fleksograficznych są jedynie częściowo odzyskiwane w procesie destylacji. Niestety, duże ilości ich oparów przedostają się do atmosfery, co oznacza, że proces ten nie jest całkowicie zamknięty.

Podsumowanie: Dzięki procesowi wodnemu otrzymujemy pełnowartościowe matryce fotopolimerowe, których trwałość i jakość niejednokrotnie przewyższają matryce fleksograficzne wymywane rozpuszczalnikami.

– NIE EMITUJEMY LZO

– ZMNIEJSZAMY ŚLAD WĘGLOWY O 60%

– WYKORZYSTUJEMY WODĘ WIELOKROTNIE

– WSPIERAMY ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ

Krzysztof Malengowski, CEO Fleksograf studio prepress

Zainteresowany/a? Napisz:

krzysztof.m@fleksograf.com.pl

***

Is the water process of making flexographic plates ecological?

Taking into account the collected data, I will try to explain a few issues and leave the final assessment to the reader.

Advantages of the water process based on the processing of Miraclon Flexcel NX Ultra Solution flexographic plates:

1. Carbon footprint is a measure of the total amount of greenhouse gases emitted into the atmosphere. The production time of Flexcel NX Ultra flexographic plates is 60 minutes, while the production time of solvent-washed plates is 150 minutes.

By shortening the entire process time, the carbon footprint is reduced by about 60%. I mean here a reduction in electricity consumption, shorter working time of machine operators, and no need to use solvents.

2. VOCs, or volatile organic compounds, are substances that easily evaporate at room temperature. Many of them are toxic and can cause irritation. Flexcel NX Ultra flexographic plates are washed with soapy water and do not emit any VOCs into the atmosphere during the process. In comparison, other flexographic plates emit significant VOCs during washing.

3. Water is a chemical compound with the formula H2O, consisting of two hydrogen atoms and one oxygen atom. Under standard conditions, it is colorless, odorless and tasteless. The water used to wash out flexographic plates after the process is recycled, e.g. through water supply systems, which means that the entire process is based on a closed water cycle. On the other hand, chemical solvents used to process other flexographic plates are only partially recovered in the distillation process – unfortunately, large amounts of their vapors escape into the atmosphere, which means that this process is not completely closed.

Summary: Thanks to the water process, we obtain full-value photopolymer plates, the durability and quality of which often exceeds flexographic matrices washed out with solvents.

– WE DO NOT EMITTER VOCs

– WE REDUCE THE CARBON FOOTPRINT BY 60%

– WE USE WATER REPEATEDLY

– WE SUPPORT SUSTAINABLE DEVELOPMENT

If you are interested, write: krzysztof.m@fleksograf.com.pl