Sektor poligraficzny i pędząca w jego obszarach cyfryzacja nie zostawiają złudzeń. Dynamicznie zmieniające się wymagania rynku wymuszają na dostawcach ciągłe zmiany w ofertach i ich błyskawiczne aktualizacje. Przyjrzyjmy się, jak to wygląda na przykładzie polskiego multibrandowego dostawcy kompleksowych rozwiązań do druku cyfrowego, firmy z ponad 30-letnim doświadczeniem na rynku – DKS Sp. z o.o.
Spółka DKS jako integrator, doradca i dostawca rozwiązań obejmujących druk cyfrowy, uszlachetnianie druku, wykończenie introligatorskie oraz oprogramowanie zdecydowanie postawiła na kierunki związane z automatyzacją i ekologią. Te kierunki są wiodącymi drogowskazami i na nich od pewnego czasu fokusuje się aktualne portfolio produktowe firmy DKS.
Przez automatyzację do ekologii
Ostatnie miesiące pokazują dobitnie, że wymagania odbiorców rozwiązań do druku cyfrowego są coraz wyższe. Wdrożenia realizowane przez DKS coraz częściej dotyczą wyższych segmentów urządzeń gwarantujących wzrost szybkości, rzeczywistej produktywności i jednocześnie zapewniają niższe koszty eksploatacji. To już stały trend na polskim rynku. I do tego oczywiście dochodzi automatyzacja. Coraz większym zainteresowaniem cieszą się konfiguracje urządzeń z modułami do automatycznego szybszego przygotowania do druku w zakresie pasowania w druku dwustronnym i ustawień jego kolorystyki. Zmiana formatu, gramatury, rodzaju podłoża i spasowanie druku dwustronnego stają się łatwe i zajmują dosłownie chwilę. Dalsze, już bardziej zaawansowane, ustawienia związane z szybkim wykonaniem profilu ICC dla nowego podłoża to nie więcej niż dodatkowe pięć minut. Moduły w czasie rzeczywistym podczas druku automatycznie kontrolują zarówno pasowanie stron, jak i kolorystykę. Jeśli wystąpią nieprawidłowości, to moduł je rejestruje i poprawia w realnym czasie, bez zatrzymywania produkcji. Dodatkowa rozbudowa konfiguracji może obejmować także automatyczne wykrywanie innych błędów, takich jak zabrudzenia, nieczytelny tekst, skazy papieru, lub jego uszkodzenia mechaniczne. Dla druku zmiennych danych (VDP) możliwa jest także automatyczna kontrola zgodności danych wydrukowanych z danymi wejściowymi. To wszystko powoduje, że wdrożenia obejmujące moduły do automatycznej kontroli gwarantują redukcję ubocznej produkcji makulatury, skrócenie czasu procesu i znacząco minimalizują ryzyko wystąpienia ewentualnych reklamacji produktów końcowych. Finalnie mamy do czynienia z produkcją zgodną z wymaganiami dotyczącymi ekologii. Certyfikaty na materiały poświadczające zgodność produkcji z ekologią są oczywiście standardem, ale obecnie rynek wymaga ekologii osiąganej przez usprawnienie procesów i związane z tym redukcje czasu, materiałów finalnie prowadzących do zauważalnych oszczędności finansowych.
Obróbka introligatorska inline wraca do rozmów jako słuszny kierunek
Tradycyjny model procesu poligraficznego wyraźnie podzielony na oddzielne części prepress, press i postpress w przypadku niskich oraz średnich nakładów okazuje się mało wydajny. Powoduje zbyt długi czas realizacji produkcji, zwiększa koszty, i generuje za dużą ilość odpadów produkcyjnych. Dlatego obróbka introligatorska realizowana w jednej linii z drukarką, która jest oczywista w przypadku niemal 100% wdrożeń w wewnętrznych działach druku firm drukujących wyłącznie na własne potrzeby, coraz częściej staje się także elementem systemów instalowanych w drukarniach usługowych. DKS jako kompleksowy, multibrandowy dostawca w czasie rozmów o cyfrowych rozwiązaniach drukujących zdecydowanie rekomenduje konfiguracje z obróbką introligatorską inline.
A wybór możliwych konfiguracji jest naprawdę bardzo duży. W przypadku oprawy zeszytowej inline nabywcy do wyboru mają proste finishery z szyciem zwykłą biurową zszywką, ale także wydajne i co bardzo ważne, niezwalniające nominalnej szybkości drukarki finishery szyjące drutem introligatorskim, a nie zszywkami. Jeśli do takiej oprawy inline dołożymy obcinanie z trzech stron i prostokątny grzbiet w oprawie zeszytowej, to już mamy naprawdę zaawansowany system zapewniający automatyzacje z najwyższej półki. Poza oprawą zeszytową standardem oferty dla drukarń usługowych stają się także systemy z finishingiem inline obejmującym składanie arkuszy, ich dziurkowanie, perforację wzdłużną i poprzeczną, bigowanie z dołu i z góry, wycinanie do finalnych wymiarów nawet takich produktów jak zaproszenia, etykiety, karty lojalnościowe, bilety, wizytówki.
Ozon i zużycie energii – ważne parametry
Certyfikaty na materiały, choć są już pewnym obowiązkowym standardem, to niestety nie zawsze w tonerowej produkcji poligraficznej towarzyszą im takie parametry jak znacząca redukcja ozonu czy niski poziom zużycia energii. A warto na nie zwrócić uwagę przy planowaniu zakupu urządzenia. Obecna oferta producentów pozwala na dobranie urządzeń drukujących o zerowej emisji ozonu lub dzięki zastosowaniu nowoczesnych filtrów ze znacznym jego ograniczeniem. Natomiast niskotemperaturowe utrwalanie pozwala na naprawdę duże oszczędności w zużyciu energii. W tych obszarach dla części użytkowników systemów drukujących równie ważne jak oszczędności finansowe są także względy związane z ochroną środowiska.
Nowości w ofercie DKS – kolor biały, szersze możliwości dla druku opakowań
W pierwszej połowie tego roku DKS do oferty dołączył najnowsze modele urządzeń oferujących druk CMYK z dodatkową stacją z kolorem białym. To poważny krok w kierunku jeszcze szerszego zagospodarowania obszaru cyfrowego druku niskonakładowych opakowań oraz opakowań personalizowanych. Aktualnie DKS ma w ofercie trzy wersje urządzeń z kolorem białym o szybkościach 105, 120 oraz 140 arkuszy na minutę. Wspomniane urządzenia obsługują szeroki zakres podłoży w przedziale 52-450 gsm i są dostępne także w konfiguracjach zawierających opisane moduły do automatyzacji.
Cyfrowe rozwiązania do druku etykiet, także z kolorem białym
Specjaliści zajmujący się w DKS produktami profesjonalnymi, przeznaczonymi dla wymagających poligrafów, coraz częściej odpowiadają także na potrzeby rynku związane z rolowym drukiem etykiet. Wąskowstęgowe rozwiązania oparte na suchym tonerze oferują szeroki zakres możliwości i korzyści. Możliwość druku krótkich serii etykiet na podłożach, które nie wymagają primerowania zapewnia wyraźne obniżenie kosztów produkcji. Personalizacja etykiet w tej technologii jest także łatwo dostępna. Dwa modele wąskowstęgowe będące w ofercie DKS pozwalają na elastyczne dobranie rozwiązania dopasowanego pod względem szybkości druku, produktywności oraz wytrzymałości. Zależnie od zadrukowywanych podłoży mamy do wyboru rozwiązania oparte na tonerach CMYK lub z rozwinięciem o dodatkowy kolor biały. Częste analizy tradycyjnej produkcji etykiet opartej na konwencjonalnych technologiach zestawionej z najnowszą cyfrową technologią pokazują, że dzięki takim naszym wdrożeniom jesteśmy w stanie zaoferować znaczną redukcję odpadów podłoży do druku i chemii towarzyszącej konwencjonalnym technologiom. Czyli podobnie jak w przypadku rozwiązań arkuszowych, tak i w obszarach druku rolowego celem może być produkcja bardziej przyjazna dla środowiska.
Opracowano na podstawie informacji firmy DKS
