Trudno sobie wyobrazić innš niż druk wšskowstęgowy dziedzinę poligrafii, która wchodziłaby w tak wiele rejonów tego przemysłu. To, co różni maszyny wšskowstęgowe od reszty maszyn drukujšcych, to częste zastosowanie w ich budowie kilku technik drukowania, co oznacza, że maszyny te mogš być zaopatrzone (często jednoczenie) w zespoły: fleksograficzne, offsetowe (z nawilżaniem lub bez), wklęsłodrukowe, sitodrukowe, typooffsetowe, typograficzne, druku cyfrowego, tłoczenia foliš.
Tak rozbudowana struktura podyktowana jest obecnymi wymaganiami stawianymi przez rynek reklamy. Jak wiadomo, maszyny wšskowstęgowe przeznaczone sš głównie do drukowania etykiet samoprzylepnych oraz opakowań, które przy obecnym systemie sprzedaży stanowiš główne narzędzie marketingowe. Zastosowanie kilku technik drukowania w jednej maszynie zwiększa jej elastycznoć, podnosi jakoć, atrakcyjnoć oraz obniża koszty druku. Producenci maszyn w celu zwiększenia ich uniwersalnoci wyposażajš je dodatkowo w zespoły wykańczajšce in-line, wchodzšc w kooperację z firmami zajmujšcymi się introligatorniš.
Ponieważ większoć producentów oferuje maszyny ăpod klientaÓ, trudno wyobrazić sobie ich podział. Za jedyny właciwy przyjęlimy podział na maszyny z centralnym cylindrem dociskowym oraz maszyny modułowe, które na drupa 2004 stanowiły większoć.
Technologia modułowa
I tak zaraz przy wejciu do hali nr 2 trafilimy na firmę Gallus, która jest partnerem Heidelberga, a zaprezentowała możliwoci swoich produktów wystawiajšc modułowš maszynę KM 510. W jej budowie zastosowano zespoły fleksograficzne, sitodrukowe, wytłaczania na goršco oraz zespoły wykańczajšce (lakierowanie, laminowanie, wykrawanie, wycinanie okienek itp.). KM 510 pozwala na dwustronne drukowanie farbami UV oraz wodnymi. W zależnoci od zastosowanych farb firma oferuje suszenie promieniami UV bšd goršcym powietrzem. Ten model Gallusa pozwala na zadruk kartonów o gramaturze do 450 g/m2 i gruboci do 0,6 mm. Budowa modułowa pozwala na zastosowanie 16 zespołów, umożliwiajšc dostosowanie maszyny do dowolnego odbiorcy.
Firma Gallus posiada w swej ofercie maszyny, które mogš być wyposażone w zespoły drukowania offsetowego, typooffsetowego oraz sitodrukowe. Częć maszyn w celu obniżenia kosztów jest wyposażona w pojedynczy napęd, jak np. RCS 330.
Firma Rotatek również opiera budowę swych maszyn na technologii modułowej. Na targach drupa moglimy przyjrzeć się bliżej maszynie Combi, przeznaczonej głównie do drukowania etykiet i opakowań giętkich. Podstawowa konfiguracja wyposażona jest w zespoły offsetowe, fleksograficzne, rotacyjnego wykrawania oraz telewizyjny system kontroli wstęgi. Opcjonalnie możemy wyposażyć maszynę w sitodruk rotacyjny, wytłaczanie na goršco i zimno, zespół laminujšcy, lakierujšcy, termostatowanie wałków, zespoły utrwalajšce UV bšd IR, skaner stosowany przy ponownym zadruku wstęgi, modem do łšczenia z serwisem on-line oraz szereg urzšdzeń wykańczajšcych on-line.
Kolejnš firmš prezentujšcš na drupa modułowy druk wšskowstęgowy była firma Omet. We fleksograficznych maszynach serii Varyflex stosuje ona bezszwowe formy drukowe umieszczane na specjalnych tulejach. Konstrukcja taka umożliwia szybkš zmianę pracy przygotowanej poza maszynš bez usuwania jakichkolwiek elementów maszyny, co sprzyja podniesieniu wydajnoci. Dodatkowym atutem maszyn tej serii jest zastosowanie kałamarzy farbowych, które w bardzo łatwy sposób mogš być wyjęte z układu farbowego. Producent przewiduje zastosowanie różnych farb: rozpuszczalnikowych, wodnych czy UV oraz odpowiednich systemów suszšcych. Tak jak w przypadku wczeniej opisanych producentów, i tu można zastosować poza fleksografiš inne techniki drukowania, np. płaski sitodruk, wklęsłodruk czy hot stamping.
Maszyny serii Varyflex wyposażone sš w termostatowane wałki, co umożliwia stabilne drukowanie z prędkociš 200 m/min. Za porednictwem panelu kontrolnego mamy możliwoć ledzenia m.in. naprężenia wstęgi, wstępnego pasowania, objętoci podawanej farby. Korzystajšc ze standardowej pamięci komputera można zapisać ustawienia dla 100 prac, co pozwala na szybkie wznowienie nakładu. Opcjonalnie możemy zastosować system czyszczenia wstęgi, aktywacji koronowej oraz urzšdzenia wykańczajšce in-line.
Firma Omet w swoich maszynach stosuje głównie druk flekso. W przypadku, kiedy praca przygotowywana jest poza maszynš, pozwala to na szybki narzšd maszyny, poza tym maszyny fleksograficzne sš znacznie prostsze w budowie, co zmniejsza zdecydowanie ich koszt. Maszyny Varyflex umożliwiajš zadruk podłoży o gruboci 12 mikrometrów.
E-COMBAT to najnowsza maszyna firmy Gidue zaprezentowana na targach. Urzšdzenie wyposażone jest w nowy system zasilania we wstęgę IML-EDL z przeznaczeniem do drukowania etykiet. Dostępne sš trzy wersje maszyny, o następujšcych szerokociach wstęgi: 280, 370, 430 i 530 mm. Niewštpliwš zaletš tej maszyny jest elektroniczne sterowanie, co umożliwia zadruk podłoży o gruboci od 15 mikronów do 350 gramów bez koniecznoci zmian w mechanicznej konfiguracji maszyny.
Ponadto firma Gidue zaprezentowała system HHS służšcy do nanoszenia hologramów, który może być sprzężony z prawie wszystkimi maszynami drukujšcymi i tymi do obróbki końcowej. Dzięki wprowadzeniu systemu HHS mamy możliwoć nakładania nie tylko hologramów, ale i folii na kartony, etykiety czy opakowania. Dostępna szerokoć folii to 40, 60, 100 i 150 mm. Dzięki napędowi, w którym zastosowano siłowniki, mamy możliwoć osišgania prędkoci do 100 m/min, a dodatkowo zastosowanie sztywnej, lekkiej konstrukcji z włókna węglowego zapewnia wszechstronnoć i redukcję czasu.
Czas narzšdu jest w dużym stopniu ograniczony dzięki zastosowaniu pamięci, w której możemy zapisać dane i ustawienia maszyny dla naszych prac. Standardowy zespół HHS składa się z podstawy z panelem kontrolnym i adaptera ułatwiajšcego montaż, zaprojektowanego specjalnie dla danej maszyny drukujšcej.
Firma Kammann na drupie zaprezentowała maszynę K61-OS wyposażonš w sitodruk płaski, bezwodny druk offsetowy oraz systemy wykańczajšce. Główny terminal pozwala na wprowadzenie takich parametrów jak: długoć obrazu, przesuw sita, ruch rakla, wykrawanie, naprężenie podłoża itp. Sekcje drukowe z płaskimi sitami umożliwiajš użycie szerokiego zakresu siatek, co przyczynia się do osišgania lepszych rezultatów niż przy sitodruku rotacyjnym, zgodnych z wymaganiami stawianymi przez klienta, co jest zaletš tej technologii. Maszyna ta posiada dodatkowe wałki chłodzšce wstęgę po przejciu przez zespół suszšcy. W przypadku, kiedy posiadamy drukowanš pracę również w formie cyfrowej, K61-OS w sposób automatyczny ustawi wstępnie wszystkie strefy farbowe, co zdecydowanie przyspieszy pracę oraz zredukuje iloć makulatury.
Firma Etipol wystawiła modułowš maszynę Combi 2000, wyposażonš w sekcje drukujšce suchego offsetu, typooffsetu, fleksografii, hot stampingu oraz wykańczajšce. Standardowo znajdziemy w niej również automatyczne chłodzenie układów farbowych, ceramiczne wałki anilox połšczone z raklem komorowym oraz zespoły utrwalajšce UV po każdym zespole drukujšcym.
Firma Edale zaprezentowała Sigmę Đ swój flagowy produkt. Maszyna może drukować z maksymalnš prędkociš 200 m/min, co jest dowodem na dużš precyzję jej wykonania. Dzięki modułowej budowie liczba zespołów drukujšcych zależy wyłšcznie od odbiorcy. Sigma umożliwia zadruk bardzo szerokiej gamy podłoży o gruboci od 12 do 600 mikronów. Ponadto wyposażona jest w system kontroli naprężenia wstęgi w czterech strefach maszyny, a dzięki dostępnym opcjom takim jak: hot stamping, system kontroli druku i pasowania osišgane sš naprawdę dobre wyniki zarówno w drukowaniu, jak i czasie narzšdu maszyny. Sterowanie maszynš odbywa się za porednictwem komputera PC.
Nie bez powodu dużym zainteresowaniem zwiedzajšcych cieszyły się maszyny offsetowe bezwodne. Rozwój systemów bezwodnych podyktowany jest dwiema przyczynami: ekonomicznš oraz ekologicznš. Stosowany w offsecie klasycznym rodek nawilżajšcy posiada w składzie alkohol izopropylowy, który jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego. Przepisy unijne przewidujš w najbliższym czasie drastyczne ograniczenia jego stosowania. Jak się dowiedzielimy na targach, dobrym rozwišzaniem tego problemu jest nie szukanie zamiennika alkoholu, a po prostu zastosowanie systemów bez nawilżania.
Jak pokazała drupa, wczeniejsze problemy z drukiem bezwodnym odeszły do lamusa. Współczesne maszyny sš wyposażone w systemy termostatowania, które zapewniajš stabilnoć procesu drukowania na wysokim poziomie. Zastosowanie odpowiednich farb i płyt do druku bezwodnego daje przewagę nad drukiem tradycyjnym, ponieważ jestemy w stanie ograniczyć koszty. Redukcja kosztów jest zwišzana z wyeliminowaniem drogiego rodka nawilżajšcego, a także ze zmniejszeniem iloci makulatury (stabilizacja procesu drukowania następuje znacznie szybciej niż w przypadku druku z nawilżaniem, ponieważ nie istnieje tu problem równowagi woda-farba). Druk bezwodny poza korzyciami czysto finansowymi niesie korzyci jakociowe oraz ekologiczne. Podniesienie jakoci druku wišże się ze wzrostem ostroci punktu, ponieważ nie mamy tu do czynienia z emulgowaniem farby. W czasie rozmowy z pracownikami firmy Etipol zapoznalimy się również z problemami występujšcymi w tej technice drukowania. Obecnie największym z nich jest regulacja iloci farby przekazywanej z formy na cylinder poredni. Problemem jest struktura formy drukowej, która przypomina nieco formę rotograwiurowš, ponieważ w miejscach drukujšcych posiada mikrozagłębienia.
Na drupie mielimy możliwoć zapoznania się z maszynami serii BF-4000 firmy Beirenfuji pochodzšcej z Chin. Podobnie jak urzšdzenia pozostałych firm prezentujš one wysoce zautomatyzowany system kontroli pracy maszyny. Podstawowš technikš stosowanš w BF-4000 jest klasyczna technika offsetowa, jednak na życzenie klienta można wyposażyć jš dodatkowo we: fleksografię, wklęsłodruk, w sitodruk, ink jet, zespół do numerowania, zespół do drukowania kodów kreskowych oraz zespoły obróbki po druku. Maksymalna prędkoć drukowania przy standardowej konfiguracji wynosi 200 m/min. Według zapewnień producenta, maszyny tej firmy sš co najmniej dwukrotnie tańsze niż ich odpowiedniki produkowane przez firmy europejskie.
Kolejnš firmš z Azji prezentujšcš swe maszyny do druku wšskowstęgowego była firma Concordhitek. W jej ofercie znajduje się m.in. dwukolorowa maszyna sitodrukowa z płaskim sitem, która pozwala na zadruk z prędkociš 6000 wydruków na godzinę. Tak wysokš wydajnoć SRN3030/2UV zawdzięcza specyficznej budowie rakla, który porusza się na dwóch prowadnicach w poprzek wstęgi. Zapewnia mu to stałoć i równomiernoć nacisku podczas drukowania całego nakładu. Podstawowym wyposażeniem sš również 4 lampy utrwalajšce UV (każda o mocy 4,8 KW) i system powtórnego wprowadzania wstęgi (skaner). Dodatkowo maszyna może być wyposażona w kolejny zespół sitodrukowy, sekcję hot stampingu, nadmuch goršcego powietrza czy zespoły introligatorskie. W ofercie firmy znajdziemy również maszyny typooffsetowe, wyposażone w rozbudowany zespół farbowy w celu uniknięcia w druku efektu ducha.
Niecodzienny druk wšskowstęgowy zaprezentowała firma Baier. Seria maszyn Geba wyposażona jest jedynie w zespoły hot stampingu oraz sekcję laminujšcš materiałem samoprzylepnym. Dzięki modułowej budowie można je łatwo rozbudować o zespoły do druku cyfrowego, introligatorskie bšd kolejne zespoły hot stampingu. Zaletš tej technologii jest właciwie natychmiastowa zmiana pracy bez koniecznoci mycia, czyszczenia maszyny. Należy zauważyć, że zadrukowana wstęga nie wymaga procesu utrwalania nadruku i może być bez przeszkód obrabiana dalej.
System wytłaczania na goršco został również zaprezentowany przez firmę Cartes w maszynie CE 251/5, która umożliwia zadruk z maks. prędkociš 10 tys. cykli/h. Urzšdzenie zawiera dodatkowo aplikator hologramów.
Warto również wspomnieć o zaprezentowanym przez firmę Cartes wysoko wydajnym laserze CO2 do wykrawania: LASER 350. Dane techniczne urzšdzenia:
Ľ Laser CO2.
Ľ Galwanometryczny system pomiaru.
Ľ LPS (System Pozycjonowania Etykiety) Đ innowacyjny system kontroli położenia etykiety wzdłuż osi X. System zapamiętuje długoć i położenie etykiety w obszarze wykrawania gwarantujšc maksymalnš precyzję.
Ľ System centrowania i położenia Y, gdy nadruk nie jest dokładnie prosty.
Ľ Rysunek wykroju (profil) może być przygotowany przy zastosowaniu jakiegokolwiek programu z możliwociš generowania plików EPS.
Ľ Maszyna może gromadzić dane na temat różnych profili i poszczególnych ustawień.
System laserowego wykrawania z racji swej niskiej wydajnoci znajduje zastosowanie w przypadku niskich nakładów, gdzie wykonanie wykrojnika metalowego jest nieopłacalne.
Maszyny z centralnym cylindrem dociskowym
Na drupa zaprezentowano również maszyny wšskowstęgowe z centralnym cylindrem dociskowym. Firma Ko-Pack przedstawiła najnowszš specjalistycznš maszynę Euroflex przeznaczonš do zadrukowywania opakowań żywnoci. Ta 12-kolorowa maszyna została zaprojektowana do cišgłego drukowania na poliamidowych owijkach żywnoci z prędkociš 150 m/min. 12 zespołów drukujšcych rozmieszczonych jest wokół dwóch centralnych termostatowanych cylindrów dociskowych o rednicach 1500 mm lub 1800 mm z możliwociš drukowania 2-stronnego i koronowš aktywacjš powierzchni.
Trzy automatyczne systemy prowadzenia wstęgi z automatycznš kontrolš naprężenia zapewniajš precyzyjne prowadzenie i trzymanie wstęgi. Pozostałe urzšdzenia to odwijak i nawijak z półautomatycznš sekcjš akumulacji wstęgi, co pozwala na cišgłe drukowanie bez zatrzymywania maszyny. Dostępne sš dwie wersje maszyny do wstęg o szerokoci 250 i 400 mm z szerokociš zadruku odpowiednio 245 i 390 mm. Ponadto maszynę możemy rozbudować tak, aby zawierała do 16 zespołów drukowych lub przystosować do drukowania etykiet. Maszyna automatycznie zwalnia, gdy kończy się zwój, a dzięki zakumulowanej wstędze mamy 45 sekund, aby wymienić rolę i skleić wstęgi.
Ciekawš typograficznš maszynę planetarnš zaprezentowała firma Labelmen. PW-260-R6C wyposażona jest w 6 zespołów drukujšcych oraz utrwalajšcych UV, automatyczny system prowadzenia wstęgi i zespoły introligatorskie. Opcjonalne wyposażenie to: zespół flekso z utrwalaniem UV, wałek chłodzšcy, koronowa aktywacja powierzchni, monitor TV, zespół laminujšcy, system szybkiego i bardzo dokładnego pasowania MPG, co jest niewštpliwš zaletš tej maszyny.
Na zakończenie warto też jeszcze spojrzeć na ten duży sektor poligrafii, jakim niewštpliwie jest druk wšskowstęgowy. Trudno jednoznacznie wytypować faworyta na tym rynku, bo przecież dla klienta zawsze faworytem jest ten, kto swojš ofertš trafia w jego oczekiwania, proponuje innowacyjne rozwišzania lub główny nacisk kładzie na technologie proekologiczne. Co więcej, warto bacznie obserwować producentów maszyn pochodzšcych ze Wschodu, gdyż atrakcyjne ceny, jakie oferujš, coraz wyższa jakoć materiałów używanych do budowy maszyn, a także otwartoć na nowe wyzwania i propozycje klientów bardzo dobrze rokujš na przyszłoć w segmencie, gdzie liczš się tak naprawdę preferencje odbiorcy indywidualnego. Ponadto warto jeszcze raz zwrócić uwagę na to, iż te unikatowe maszyny o modułowej budowie łšczšce w sobie często różne techniki drukowania wydobywajš to, co najlepsze z każdej z nich dajšc w połšczeniu wspaniałe rezultaty w postaci bardzo ciekawie i atrakcyjnie wyglšdajšcych opakowań czy etykiet.
