Firma Dienes posiada wieloletnie tradycje; została założona w 1913 roku w Niemczech przez Karla Rudolfa Dienesa. Obecnie grupa Dienes, zarządzana przez trzecie już pokolenie rodziny założyciela, jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań z zakresu techniki cięcia, producentem noży przemysłowych, opraw nożowych i systemów tnących. Od 25 lat w Inowrocławiu działa polski oddział firmy, obchodzący w bieżącym roku swój jubileusz. O jego początkach, obecnej działalności i perspektywach rozwoju rozmawiamy z Arturem Ciesielskim, prezesem zarządu Dienes Polska.
Firma Dienes ma już ponad 100-letnią historię, natomiast na polskim rynku jest obecna od 25 lat. Jakie były powody stworzenia przedstawicielstwa w naszym kraju?
––––––––––
Artur Ciesielski: Początek obecności firmy Dienes na polskim rynku należy datować na rok 1993, kiedy to została zawarta umowa pomiędzy Dienes Werke GmbH i moją osobą. Umowa dotyczyła objęcia przedstawicielstwa tej firmy w Polsce. Kolejne 4 lata działalności na naszym rynku zbiegły się z procesem dynamicznych zmian, jakie zachodziły w całej gospodarce, w tym w szczególności w przemyśle papierniczym i poligraficznym. Czynniki ekonomiczne, jak analiza kosztów, zwiększenie wydajności, nabrały wówczas zupełnie innego znaczenia w stosunku do okresu przed rokiem 1990. Moi partnerzy niemieccy byli w pełni świadomi zachodzących zmian i zobaczyli w nich wielką szansę dla rozwoju swojej obecności na tym rynku. Kolejnym bardzo ważnym krokiem w rozwoju partnerskiej współpracy było powołanie do życia w sierpniu 1997 Spółki z o.o. Dienes Polska z udziałem kapitału niemieckiego.
Jaką gamę produktów oferują Państwo obecnie i dla jakich rynków? Jak na przestrzeni lat zmieniał się asortyment?
––––––––––
A.C.: Działamy w obszarze produkcji i przetwarzania różnych materiałów. Ważną gałęzią naszej działalności jest przemysł papierniczy, poligraficzny oraz przemysł przetwórstwa stali i metali nieżelaznych. Co do zasady ogólnej, nasze rozwiązania technologiczne i produkty mają zastosowanie wszędzie tam, gdzie materiał występuje w szerokim i dużym zwoju i podczas procesu przewijania jest cięty na wąskie pasy oraz ponownie zwijany. Bardzo łatwo zauważyć, że reguła ta nie dotyczy tylko ww. materiałów, ale także całego szeregu innych, jak np. folii plastikowej, gumy, non woven i wielu innych. W związku z powyższym oferujemy pełną gamę opraw nożowych, systemy automatycznego pozycjonowania opraw, noże z różnych gatunków stali i spieków metalurgicznych. Zależnie od konkretnej aplikacji narzędzia te są wykonywane z różną dokładnością, gdzie w przypadku najwyższych wymagań możemy mówić o tolerancji grubości rzędu 0,5 µ i jakości powierzchni Ra = 0,1 µm. Na przestrzeni lat nasz asortyment zmieniał się zgodnie z rosnącymi potrzebami naszych klientów, co zaowocowało wieloma nowoczesnymi rozwiązaniami i rozszerzeniem oferty, jak np.:
– układ automatycznego pozycjonowania opraw, gdzie czas na dokonanie zmian ustawienia narzędzi został zredukowany z 45 min (56 opraw w trybie ręcznym) do 15 sekund w trybie automatycznym;
– nowe konstrukcje opraw nożowych z podwójnym prowadzeniem, w tym model oprawy nagrodzony na międzynarodowych targach ICE w marcu br. w kategorii digital converting solution;
– serwis regeneracyjny opraw nożowych oraz samych noży prowadzony w siedzibie spółki w Inowrocławiu.
Narzędzia Dienes znajdują zastosowanie przy produkcji i przetwarzaniu rozmaitych materiałów. Która branża jest kluczowa i kto jest głównym nabywcą?
––––––––––
A.C.: W naszym systemie CRM istnieje około 4 tys. aktywnych klientów. Do głównych odbiorców należy zaliczyć praktycznie wszystkie firmy branży celulozowo-papierniczej, poligraficznej oraz produkcji i przetwórstwa stali.
Które narzędzia cieszą się obecnie największą popularnością?
––––––––––
A.C.: Co do popularności narzędzi mógłbym powiedzieć, że szczególnym zainteresowaniem cieszą się te, które gwarantują największą trwałość – czas pracy samego noża. Należy jednak pamiętać, że zastosowanie takiego rozwiązania wiąże się ze stosunkowo wysokim kosztem, ale – co trzeba wyraźnie podkreślić – w odniesieniu do godzin pracy czy ilości przeciętego materiału koszt jednostkowy jest znacznie niższy w porównaniu z tzw. tanimi narzędziami.
Czy oprócz produktów gotowych, seryjnych są dostępne także rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów?
––––––––––
A.C.: Zawsze odpowiadamy, a na pewno staramy się, by tak było, na każde indywidualne zapytanie każdego klienta. W związku z tym w naszej ofercie znajdują się także rozwiązania niestandardowe jak noże wykonane według rysunku klienta czy oprawy nożowe ze specjalnym adapterem pozwalającym dostosować się do geometrii danej maszyny.
Jakie są plany spółki na najbliższe miesiące?
––––––––––
A.C.: W naszych planach krótkoterminowych jest zakup kolejnej dużej szlifierki do noży krążkowych jako odpowiedź na rosnący popyt na usługi regeneracji narzędzi. Nieustająco poszerzamy wiedzę i podnosimy kwalifikacje zespołu ludzi pracujących w Dienes Polska. W perspektywie kilkuletniej przewidujemy dalszą rozbudowę zakładu. Bardzo szybko po oddaniu do użytku ostatniej inwestycji – nowej hali maszyn i magazynu okazało się, że musimy już myśleć o kolejnym etapie rozbudowy.
Dziękuję za rozmowę.
Alfa-Print Sp. z o.o.
ul. Świętokrzyska 14A
00-050 Warszawa
