Etykieta na żądanie

6 gru 2016 14:55

Wszystkie urządzenia produkcyjne Konica Minolta mogą być używane do produkcji etykiet. Decydują o tym głównie duży zakres mediów, na których odbywa się druk, bardzo dobre przenoszenie barw oraz szeroki zakres regulacji, który pozwala operatorowi na ingerencję w proces produkcji. Każde zamówienie jest jednak inne i podczas wdrożenia trzeba spełnić specyficzne wymagania klienta. Jednym z ciekawszych wyzwań, przed którym stanęli niedawno specjaliści Konica Minolta, było zlecenie na usprawnienie procesu drukowania etykiet w firmie z branży budowlano-remontowej. Od wielu lat zajmuje się ona produkcją różnego rodzaju materiałów używanych podczas prac remontowych i budowlanych. W swoim asortymencie ma ponad 270 różnego rodzaju produktów, które są sprzedawane na wielu rynkach świata. Każdy z nich musi więc mieć kilka rodzajów etykiet w różnych wersjach językowych. Dotychczas były one drukowane przy użyciu techniki offsetowej, w dużych ilościach i „na zapas”. Przechowywanie w magazynie tak dużej ilości gotowych etykiet było nieekonomiczne i powodowało zamrożenie sporej ilości gotówki. Zamiast dotychczasowej metody zaproponowaliśmy nową – druk na żądanie. Produkcję nowych etykiet uruchamialiśmy dopiero wtedy, kiedy zgłaszał się klient z konkretnym zamówieniem. Daje to naprawdę duże oszczędności – mówi Adam Bieniewski, production printing&solutions manager Konica Minolta Business Solutions Polska. Pierwszym problemem, z jakim zetknęli się inżynierowie Konica Minolta, był papier. Okazało się, że do produkcji etykiet używane są specjalne barwy Pantone. Papier, na którym były dotychczas drukowane, nie nadawał się do zastosowania w urządzeniach Konica Minolta. Zaproponowano więc inny, który okazał się równie dobry. Testy wykazały, że specyficzne wymagania odnośnie do jakości najlepiej spełnia bizhub PRO C65hc (fot.), głównie ze względu na dobre przenoszenie barw Pantone. Wydruki sprawdzane były również pod kątem wytrzymałości na ścieranie i odporności na kontakt z produktami, które znajdują się w środku opakowania. Wszystkie testy wypadły pomyślnie. Obecnie, po otrzymaniu zlecenia, odpowiedni wzór etykiety jest wysyłany do urządzenia drukującego. Następnie jest ona przycinana do odpowiedniego formatu, przesyłana do działu produkcyjnego i od razu naklejana na opakowanie. Unika się w ten sposób kosztownego magazynowania i drukowania na zapas. Klienci mają bardzo wyrafinowane potrzeby, a my potrafimy się do nich dostosować. W tym przypadku standardowe urządzenia nie były w stanie osiągnąć tej jakości kolorów, które były wymagane przez klienta. Bizhub PRO C65hc dzięki temu, że pracuje w innej, szerszej przestrzeni barwnej doskonale spełnił swoje zadanie – dodaje Adam Bieniewski. Urządzenia produkcyjne Konica Minolta doskonale nadają się do produkcji różnego rodzaju etykiet, także tych, które mają kontakt z żywnością. Niedawno toner najnowszej generacji Simitri HD + otrzymał certyfikat potwierdzający te właściwości. Opracowano na podstawie materiałów firmy Konica Minolta Business Solutions Polska