Kando: powyżej oczekiwań

6 gru 2016 14:48

Komori przedstawi odwiedzającym targi drupa całą gamę nowych technologii opracowanych w celu poprawienia wydajności i rentowności oraz zmniejszenia obciążenia środowiska naturalnego. Podczas ponad 30 pokazów dziennie na żywo, na stoisku o powierzchni 2000 m2 firma zaprezentuje pięć rozwiązań niosących jej przesłanie: „Kando” – „Powyżej oczekiwań”. Można będzie zobaczyć osiem offsetowych maszyn drukujących w całej gamie rozmiarów: od półformatowej Spica 529P do 16-stronicowych maszyn zwojowych 38S. Drupa będzie również miejscem premiery nowej generacji maszyn rodziny Lithrone S oraz zaawansowanego systemu szybkiego narządu KHS-AI. Pięć kluczowych rozwiązań Pod hasłem „Pięć rozwiązań” pokazy będą się koncentrować na pięciu najważniejszych kwestiach związanych z dzisiejszym rynkiem druku: • Wartość dodana • Wysoka wydajność druku „w jednym przejściu” • Szybka zmiana pracy • Elastyczność i uniwersalność • Ochrona środowiska W centrum pięciu miejsc prezentacji znajduje się „Strefa DoNet” firmy Komori, będąca centrum zarządzania dla jej systemu workflow JDF. Zarządzanie przepływem plików JDF we wszystkich maszynach drukujących na targach z użyciem trzech systemów MIS kontrolowane będzie w sieci za pomocą „K-station” firmy Komori, zapewniającej 2-kierunkowe przesyłanie danych cyfrowych w procesie produkcji. W połączeniu z systemami zarządzania partnerów Komori dane wysyłane są z powrotem do maszyny drukującej; informują o wydajności maszyny w czasie rzeczywistym oraz zapewniają informacje niezbędne do zarządzania drukarnią. Innowacje, których nie można przegapić Zaawansowany system szybkiego narządu KHS-AI (Advanced Intelligent) w arkuszowych maszynach drukujących. Pozwala on na jeszcze szybsze przygotowanie do pracy i zmianę zleceń niż poprzedni system KHS, jako że posiada funkcję samouczenia się, zapamiętywania wszystkich zmian dokonywanych przez operatora w zapisanych informacjach CIP4 oraz używania ich w następnych pracach. Będzie głównym elementem podczas prezentacji szybkich zmian prac na maszynie. Częścią systemu KHS-AI jest funkcja Smart Feedback, pozwalająca operatorowi tymczasowo rekalibrować profile farbowe w jednym lub wszystkich elementach za pomocą jednego przycisku na życzenie klienta. KHS-AI posiada również funkcję Komori Smart Sequence, która pozwala maszynie drukującej na wybór najwłaściwszej z trzech wcześniej zaprogramowanych sekwencji operacji wykonywanych w trybie automatycznym w celu dokonania pełnych ustawień maszyny drukującej. Ustawienia te obejmują: odfarbianie, mycie, wstępne nadawanie farby, zmianę płyt i w pełni zautomatyzowane przygotowanie do pracy tak, aby operator mógł np. wybrać model „na początek dnia”, zmianę pracy lub „na koniec dnia”, który obejmuje pełne odfarbianie i mycie. Lithrone SX629 z foliowaniem na zimno, lakierowaniem UV i wytłaczaniem – najnowszy model serii LS29. Zwiększone wymiary arkusza: 610x750 mm zapewniają maksymalny obszar zadruku 585x740mm – o 12,5% większy od modeli LS29 oraz spełniają wymagania standardów obowiązujących na kilku rynkach, w tym w Stanach Zjednoczonych, umożliwiają bowiem druk 6-kolorowy w najpopularniejszym formacie strony używanym w USA. Większy format wydruku jest też użyteczny przy druku etykiet, okładek książek i mniejszych opakowań. Wartość dodana może zostać zwiększona dzięki sztancy rotacyjnej instalowanej na jednym z zespołów, służącej do wykrawania lub tłoczenia. Maszyna drukująca może oczywiście być używana jako tradycyjna 6-kolorowa. Lithrone SX640 + lakierowanie – nowy model z serii LS40, z większym formatem arkuszy i, dzięki nowemu systemowi Komori fast print start KHS-AI oraz automatycznej zmianie płyt (F-APC) bez zatrzymywania maszyny, umożliwiający jeszcze szybszą zmianę prac. Wszystkie regulacje są zintegrowane i zautomatyzowane przez nowy ekran konsoli dotykowej PQC. 16-stronicowa maszyna heatsetowa z odcięciem 625 mm. System 38S – z szybkim pojedynczym złamywakiem, po raz pierwszy z automatyczną korektą registrów poczas pracy maszyny, zintegrowanym odwijakiem, prowadnicami wstęgi oraz kontrolą odcięcia. Zmiana pracy jest przyspieszona poprzez KHS-AI Link oraz System Smart Sequence, pozwalający na szybką zmianę wielokrotnych zleceń. System PQA-W zapewnia kontrolę na wszystkich poziomach jakości podczas przygotowania pracy i produkcji. Lithrone S540 – teraz z oprogramowaniem i mechanicznymi unowocześnieniami do systemu KHS-AI. Będzie ona pokazywana wraz z Lithrone S529 w miejscu prezentacji szybkich zmian prac. Każda maszyna wydrukuje 3 różne prace w ultraszybkim czasie, z wykorzystaniem nowego systemu fast print start KHS-AI. Lithrone S529 – również z nowymi funkcjami i oprogramowaniem dla jeszcze szybszej zmiany pracy, która jest możliwa dzięki zastosowaniu nowego systemu KHS-AI fast print start. Nowe systemy oceny jakości druku – w arkuszowych i zwojowych maszynach Komori. PQA-W w Komori System 38S został ulepszony i w pełni zintegrowany z KHS-AI Link. Videoskop – nowy system kontroli Komori, który szczegółowo pokazuje warunki działania w strefach kluczowych w czasie rzeczywistym. Elastyczność i uniwersalność – Spica 29P Komori po raz pierwszy zaprezentuje również pięciokolorową wersję maszyny Spica 29P z cylindrem odwracającym (perfektorem). Po sukcesie czterokolorowej maszyny Spica firmy Komori od momentu jej wprowadzenia na rynek w 2002 roku, kiedy zdobyła ona uznanie jako najłatwiej adaptowalna maszyna z odwracaniem o największych możliwościach w swojej klasie, obecnie została rozwinięta tak, aby we wszystkich rozmiarach mogła zaoferować wartość dodaną w postaci lakierowania lub druku kolorów specjalnych na piątym zespole. Maszyna nawet w podstawowej wersji korzysta z tej samej zaawansowanej automatyzacji pozwalając użytkownikowi zdobyć nowe rynki dzięki przewadze konkurencyjnej. Spica sprawdzi się też w pracach niskonakładowych, jest bowiem całkowicie kompatybilna z cyfrowym systemem workflow. Stanowi doskonałą propozycję dla mniejszych drukarń, które wykonywały dotychczas głównie prace 1- lub 2-kolorowe, aby mogły przejść na druk 4- lub 5-kolorowy. Standardowo automatyzacja obejmuje beznarzędziowy zacisk płyty, zmianę płyty, mycie wałków farbowych, obciągów oraz 60-sekundową zmianę pomiędzy drukowaniem na wprost a przestawieniem maszyny na druk dwustronny. Ochrona środowiska Firma Komori jest przekonana, że zmniejszanie ilości odpadów i poprawa wydajności przez cały okres użytkowania maszyny drukującej to najlepszy sposób na uzyskanie efektów proekologicznych. Dlatego jej maszyny są nastawione na minimalizację zużycia zasobów, energii i siły roboczej. Zaawansowana technologia Komori skraca czas przygotowania do druku, co zmniejsza ilość odpadów papieru i oszczędza cenne zasoby. Umożliwia też ograniczanie emisji lotnych związków organicznych wytwarzanych w procesie drukowania. Oto niektóre proekologiczne rozwiązania: • Dzięki KHS-AI w Lithrone S40 można zaoszczędzić 1000 drzew rocznie poprzez ograniczenie makulatury • System nawilżający Komorimatic eliminuje zużycie 500 l alkoholu rocznie • KHS/F-APC ogranicza ilość zużywanej farby drukarskiej • Zmniejszenie emisji hałasu poprawia komfort pracy w drukarni • Prewencyjna konserwacja maszyn drukujących, zapewniona przez Press Management System Komori (KMS), zwiększa ich wydajność • Stosowanie chemii przyjaznej dla środowiska Opracowano na podstawie materiałów firmy Reprograf