Modułowa ewolucja

6 gru 2016 14:49

Od roku 2000 firma Wifag postępuje zgodnie ze swoją filozofią ewolucji. W ciągu ostatnich 8 lat opracowano system o dużej różnorodności modułów, które mogą być rozbudowywane w celu sprostania przyszłym wymaganiom. Czym są wymagania przyszłościowe? Wydawcy gazet mają do czynienia z silną i różnorodną konkurencją. W celu utrzymania się w tym współzawodnictwie należy dbać nie tylko o treść gazet, ale także o odpowiednie kształtowanie produktu jako cechy wyróżniającej. Inwestując w środki produkcji gazet trzeba interesować się zmianami zachodzącymi na rynku i umieć rozpoznawać „znaki czasu”. Wymagania przyszłościowe trudno ocenić, ale niektóre tendencje nie budzą wątpliwości; są to: mniejsze i zmienne formaty, więcej produktów typu tabloid; półkomercyjne produkty hybrydowe (coldset-heatset/UV); większy stopień automatyzacji; większa dostępność maszyny; zwiększona produktywność. Kształtowanie produktu drukowanego i jego racjonalna produkcja powinny umożliwiać adaptację do nowych potrzeb podczas okresu użytkowania rotacji gazetowej. Rotacja gazetowa jako maszyna wąsko wyspecjalizowana nie może spełnić tych wymagań, dlatego też poszukiwana jest koncepcja maszyny przygotowanej do rozbudowy lub przebudowy. Odpowiedź firmy Wifag to „evolution” Od roku 2000 firma Wifag kieruje się w kosntrukcji swoich rotacji gazetowych filozofią ewolucji i w ostatnich latach opracowała wiele tzw. modułów. Moduł obejmuje określone grupy funkcyjne w ramach maszyny gazetowej. Jest on tak ukształtowany, że może być różnorodnie skonfigurowany; np. w modułach można dowolnie wybrać szerokość wstęgi papieru. Wszystkie moduły są opracowane zgodnie z wymaganiami ergonomii, uwzględniają „surowe” warunki pracy dzięki odpowiednio ukształtowanym pokrywom i są sprawdzone pod względem bezpieczeństwa (mają znak CE). Zespół utworzony z poszczególnych modułów jest stale rozszerzany. Złącza międzymodułowe są opracowane w taki sposób, że po pierwszym okresie użytkowania moduły można bez problemu uzupełnić. Zespoły modułowe pozwalają na konfigurowanie odpowiednio do indywidualnych potrzeb pod względem formatu, objętości, rodzaju szycia itd., ale także pod względem automatyzacji czy zmienności formatów lub produkcji półkomercyjnej. Budowa według grup funkcyjnych Jednolita integracja urządzeń dla mediów zasilających, sterowania i napędu oraz obsługi ogranicza koszty budowy, gdyż odpada okablowanie podzespołów od szafy elektrycznej w sąsiednim pomieszczeniu za pomocą szynoprzewodów. Odpadają także koszty budowy pomieszczeń dla szaf elektrycznych. Podobnie zbędne jest orurowanie dla sprężonego powietrza i odciągania pyłu, gdyż sprężarki bocznokanałowe do wytwarzania sprężonego powietrza i odciągi pyłu są zdecentralizowane. Obsługa jest znacznie łatwiejsza dzięki bliskiemu dostępowi do wszystkich urządzeń. Sterowanie funkcją cięcia poprzecznego, podobnie jak system wciągania wstęgi autotrack lub zmienna szerokość wstęgi papieru, jest włączone w podstawowe moduły, tak że nie są potrzebne dodatkowe szafy elektryczne. Pięć głównych modułów to: urządzenie do zmiany zwojów, jednostka drukująca, moduł przerzutek, lej z nadbudową złamywaka, kaseta złamująca. Nowe moduły rodziny „evolution” Bazując na przedstawionej powyżej filozofii Wifaga i na budowie grup funkcyjnych przedstawiamy krótko dwa najmłodsze produkty w ramach modułów „evolution”. Zautomatyzowana wymiana płyt Automatyczna wymiana płyt jest oparta na tzw. koncepcji kasety. W kasecie są przechowywane „nowe” i „stare” płyty. Każdy cylinder płytowy ma swoją kasetę; oznacza to, że na wszystkich cylindrach maszyny płyty są wymieniane jednocześnie. Osiąga się czasy wymiany poniżej 90 sekund. Podczas trwającej produkcji do kaset są wkładane płyty dla nowego zlecenia, a płyty ze zlecenia poprzedniego są wyjmowane. Za pomocą nadrukowanego kodu kreskowego płyta może być identyfikowana przez czytnik i miejsce jej załadowania jest wskazywane operatorowi przy użyciu wyświetlaczy LED. Kasety mogą być przesuwane za pomocą silnika z pozycji roboczej przy cylindrze płytowym do pozycji serwisowej. Dzięki temu zapewniony jest dobry dostęp do cylindrów i zespołów farbowych. Produkty półkomercyjne Wifag zbiera obecnie doświadczenia w znanej firmie francuskiej pilotującej projekt z zastosowaniem technologii coldset/UV i określa techniczne oraz ekonomiczne granice tej komplementarnej metody w zastosowaniu do rotacji gazetowej. Uwzględnia się także tzw. produkty hybrydowe: coldset/heatset lub coldset/UV. Jest też zapotrzebowanie na suszarki zarówno do papieru gazetowego, jak i do papierów ulepszonych. Kupując rotację gazetową skonstruowaną na bazie filozofii „evolution” inwestor zyskuje wysoką pewność inwestycji. Zapewnione jest długookresowe użytkowanie zainwestowanego kapitału, nawet gdy produkt gazetowy musi być przekształcony po pierwszej inwestycji. Tłumaczenie: ZZ