Nadruk na folii do tłoczeń

6 gru 2016 14:48

Zapewne wszyscy znawcy tematu przyznają, że zadruk oraz lakierowanie folii do tłoczeń na gorąco zawsze stanowiły ogromne wyzwanie. Wiele się w tej kwestii zmienło od chwili pojawienia się na rynku folii do tłoczeń na gorąco pod nazwą Luxor/Alufn GIO. Po roku od wprowadzenia produktu na rynek firma Leonhard Kurz odnotowuje bardzo pozytywne opinie klientów. Nowe folie sprawdziły się zarówno na różnych powierzchniach, jak i w trakcie różnorodnych procesów drukowania oraz w rozmaitych układach barw. W celu uzyskania dobrej jakości nadruku proces tłoczenia na gorąco powinien przebiegać zgodnie z surowymi wymogami. Folia musi bardzo dokładnie oraz jednakowo przylegać do powierzchni, aby poczas drukowania nie uwalniały się cząsteczki folii. Co więcej, musi gwarantować tłoczenie najwyższej jakości, by uniknąć pojawiania się fleksów na krawędziach tłoczenia – w przeciwnym razie cząsteczki folii przyklejają się do obciągów drukarskich, co z kolei negatywnie wpływa na jakość druku. Wymagania dotyczące folii są szczególnie surowe w przypadku zadruku farbami lub lakierami UV. Jeden z problemów, które mogą wówczas powstać, polega na tym, że szybko schnąca farba nie wchłania żadnych uwolnionych cząsteczek pozostających na folii. Ponadto szybkie schnięcie powoduje kurczenie się warstwy koloru. Folia pod nazwą Luxor/Alufn GIO radzi sobie z obydwoma problemami. Zapewnia bardzo dobre efekty zadruku różnymi rodzajami farb czy lakierów, zarówno schnących oksydacyjnie, jak i utwardzanych ultrafioletem, bez względu na to, czy zadruk wykonywany jest w technice offsetowej, fleksograficznej, rotograwiurowej, typograficznej czy sitodrukowej. Podczas targów drupa na stoisku firmy Kurz można będzie uzyskać szczegółowe informacje na temat folii Luxor/Alufn GIO oraz skorzystać z porady eksperta. Warto spytać go o kwestie związane z projektami dotyczącymi nadruku na folii do tłoczeń. Kurz zwiększa nakłady na ochronę środowiska Producent folii do tłoczeń, firma Kurz, zwiększa też swoje zaangażowanie w produkcję przyjazną środowisku. W ostatnich latach firma zainstalowała w swoich zakładach produkcyjnych w Sulzbach-Rosenberg (Bawaria) i w Malezji ultranowoczesne urządzenia, redukując o 23% zużycie energii w przeliczeniu na gotowy metr kwadratowy produktu. Firma standaryzuje także i ulepsza asortyment produktów w celu zwiększenia wydajności produkcji, a jednocześnie umożliwienia klientom bardziej efektywnego wykorzystania folii. Dla przykładu, uniwersalna folia do tłoczeń na gorąco pod nazwą Luxor/Alufn LX została opracowana specjalnie tak, by była łatwa do przetwarzania oraz by po jej produkcji pozostawało jak najmniej odpadów. Nowa folia do tłoczeń Luxor/Alufn RHS jest ekonomiczna i energooszczędna w użyciu, daje możliwość zarówno szybkiego tłoczenia, jak i uzyskania wysokiej jakości bardzo drobnych szczegółów. Globalna utylizacja systemów oczyszczania zanieczyszczeń powietrza Zdaniem firmy Kurz jej systemy oczyszczania zanieczyszczonego powietrza, stworzone wedle najlepszej dostępnej technologii, stanowią znaczący wkład w ochronę środowiska. System działa poprzez oczyszczanie powietrza zawierającego zanieczyszczenia pochodzące z procesu produkcyjnego oraz poprzez odzyskiwanie i pełny powrót uwolnionej energii do procesu produkcji. Odzyskana energia może pokryć znaczną część potrzeb energetycznych produkcji i znacząco zmniejszyć ilość wytwarzanego CO2. Kurz korzysta z systemów oczyszczania powietrza nie tylko w Niemczech, ale także w innych swoich zakładach na świecie. Pozwoliło to firmie na utrzymywanie poziomów emisji zanieczyszczeń znacznie poniżej dopuszczalnych norm obowiązujących dla danych lokalizacji zakładów. W zakładzie Hefei w Chinach firma osiągnęła 20-krotnie niższy poziom emisji w stosunku do limitów ustawowych. Ogromne kwoty zostały zainwestowane w instalację systemów oczyszczania zanieczyszczeń powietrza – w przypadku Chin było to całkowicie dobrowolne. Żaden producent w branży nie posiada takich urządzeń. Firma Kurz przywiązuje także ogromną wagę do odpowiedniej selekcji i wykorzystywania surowców. Według podanych informacji, surowce wykorzystywane przez firmę nie zawierają ani metali ciężkich, ani rozpuszczalników chlorowanych czy fluorowanych. Substancji tych nie stosuje się w samym procesie produkcji ani też nie można ich znaleźć w produkcie końcowym. Cały lakier pozostały z produkcji jest destylowany, aby można go było poddać przynajmniej częściowemu recyklingowi. Firma Kurz zagospodarowuje wszelkie odpady w sposób świadomy. Więcej na temat bieżących planów firmy w zakresie ochrony środowiska można będzie się dowiedzieć na jej stoisku podczas targów. Opracowano na podstawie materiałów firm Kurz i PC Print