Największa w Polsce

6 gru 2016 14:53

Pierwszym w Polsce użytkownikiem maszyny KBA Rapida 162a z podwójnym lakierowaniem w formacie VIIb (120x162 cm) jest firma TFP – producent opakowań z Kórnika k. Poznania, jeden z liderów na polskim rynku w dziedzinie druku wysokojakościowych opakowań. Przed kilkoma miesiącami została tu uruchomiona 6-kolorowa maszyna z dwiema wieżami lakierującymi, dwoma zespołami suszącymi oraz potrójnym segmentem przedłużonego wykładania o długości prawie 32 m. To największa dotychczas instalacja w wielkim formacie w Polsce. TFP Sp. z o.o. powstała w 1988 roku, a od wiosny 1992 specjalizuje się w produkcji tektury falistej i opakowań. Zatrudnia ok. 550 pracowników. Jest to polska firma z kapitałem rodzinnym, od wielu lat zarządzana przez Lucjanę Kuźnicką-Tylenda – prezes zarządu. Obecna oferta produkcyjna obejmuje opakowania: z tektury falistej standardowe, klapowe z nadrukiem flekso; fasonowe, wykrawane z nadrukiem flekso i offsetowym; zadrukowane techniką offsetową na mikrofali; produkty niestandardowe: POS-y – standy ekspozycyjne, opakowania typu display; tekturę falistą trzy- i pięciowarstwową w arkuszach. Firma zajmuje się też projektowaniem i doradztwem w dziedzinie opakowań. TFP Sp. z o.o. jest liderem na rynku wysoko przetworzonych opakowań z tektury falistej z nadrukiem fleksograficznym „High graphic” – Masterflex. Jakość w tej dziedzinie potwierdzają – oprócz certyfikatów ISO 9001:2000 oraz ISO 14001:2004 – liczne międzynarodowe nagrody fleksograficzne, m.in. Grand Prix Cyrel 2005 firmy DuPont, Bronze Medal Flexographic Printing Awards przyznany przez European Flexographic Technical Association oraz liczne nagrody krajowe: statuetka Lidera Polskiego Biznesu potwierdzona Diamentami 2004-2010, Złoty Medal MTP na targach TAROPAK 2002 i 2006, nagroda w konkursie PakStar 2008, tytuł „Przedsiębiorstwo Fair Play” 1999-2009, tytuły Lidera Rynku w latach 2000-2010, Euro Leadera 2003-2010, Medal Europejski w latach 2000, 2004, 2007, 2008 i 2009. Firma podjęła w ubiegłym roku decyzję o kolejnej dużej inwestycji w park maszynowy, tj. zakupie maszyny KBA Rapida 162a do druku offsetowego. Konfiguracja maszyny umożliwia zadruk papieru oraz tektury falistej o fali E. Poprzednim krokiem milowym w dziedzinie druku był zakup w 2000 roku maszyny Masterflex – pierwszej w Polsce w tej kategorii i konfiguracji; nawet obecnie trudno znaleźć na naszym rynku sześciokolorową maszynę fleksograficzną off-line, zapewniającą taką jakość druku. Podobnie jest w przypadku obecnie zrealizowanej inwestycji: KBA Rapida 162a w formacie 1200x1620 mm to jedyna tego typu maszyna na polskim rynku. Kompleksowość wybranej konfiguracji daje duże możliwości kreowania efektów specjalnych. Sześć agregatów drukujących oraz dwie wieże lakierujące (w tym UV) w połączeniu z gabarytami maszyny umożliwiają zastosowanie specjalnych farb oraz różnorodnych podłoży do zadruku. Dzięki tej inwestycji oferta produktowa TFP rozszerza się o opakowania drukowane w technice offsetowej. Maszyna będzie drukować arkusze papieru do kaszerowania dla siostrzanej firmy TFP-Grafika, która już od kilku lat sprzedaje wysoko przetworzone opakowania kaszerowane, bazując do tej pory na druku realizowanym w kilku polskich drukarniach. Nowością na krajowym rynku jest oferta bezpośredniego zadruku tektury falistej. Maszyna Rapida 162a jest przystosowana do zadruku podłoży o grubości do 1,6 mm, a więc między innymi produkowanej w TFP tektury falistej o fali E. Zadruk offsetowy tektury falistej to nowa oferta, stanowiąca pewien kompromis. Z jednej strony oferuje wysoką jakość offsetu, nieosiągalną dla maszyn fleksograficznych, z drugiej strony ograniczona jest do tektur o niewielkiej grubości, a co za tym idzie, niezbyt wysokich parametrach wytrzymałościowych. Dla wielu odbiorców opakowań, które wraz z produktem trafiają na półkę sklepową, wysoka jakość oferowanego nadruku może być jednak bardzo interesująca. Maszyna ma ciekawą i bardzo rozbudowaną konfigurację. Wyposażona jest w sześć zespołów drukujących, przystosowanych do druku farbami konwencjonalnymi, oraz w dwie wieże lakierujące, jedną do lakierowania lakierem dyspersyjnym, drugą do lakieru UV. Dzięki temu mamy duże możliwości dostosowania jakości produktu do wymagań klienta, możemy stosować szeroki wachlarz lakierów ochronnych, wysokopołyskowych, matowych, antypoślizgowych i innych – tłumaczy prezes Lucjana Kuźnicka-Tylenda. – Możliwość jednoczesnego stosowania kombinacji lakieru offsetowego, primera i lakieru UV w ramach jednej pracy pozwala na osiągnięcie bardzo interesujących efektów, np. połączenie powierzchni o wysokim połysku z powierzchniami matowymi, osiągnięcia efektu „skórki pomarańczy” czy wybiórczego zastosowania lakierów metalicznych. Te nowe możliwości z pewnością docenią zarówno dotychczasowi, jak i potencjalni klienci firmy. Opracowano na podstawie materiałów firmy TFP